活性炭柜式离心风机箱的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机箱装置技术领域，尤其涉及活性炭柜式离心风机箱。


背景技术：

2.风机箱分为防排烟型和通风型两种类型，有离心式和轴流式，通风机应尽可能布置在地坪上或平台上，以便维护和检修；离心通风机当配用的电机功率小于或等于75kw时，可不装设仅为启动用的阀门，当因排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成电机过载。
3.传统的风机箱与活性炭箱为分体式设计，装配时占用空间较大，装配比较不便，而且传统的风机箱风量较小的同时也增加了风机箱的压损，节能环保效果较差，使用起来比较不方便，故此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的活性炭柜式离心风机箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：活性炭柜式离心风机箱，包括箱体，所述箱体的前端中上部设置有进风口，所述箱体的内侧中部设置有内腔，所述内腔的前端底端固定连接在安装底座的底端，所述安装底座的上端四角处分别固定连接在风机箱本体的底端四角处，所述风机箱本体的内侧中部两端分别转动连接在转动轴的两端，所述转动轴上等距固定连接有若干个转轮，所述转动轴的中部一侧固定连接有第一皮带轮，所述安装底座的上端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过连接皮带相连接，所述内腔的中后部等距固定连接有若干个安装箱，所述安装箱的前端中部均等距设置有若干个开口槽，所述安装箱的上端中部等距设置有若干个放置槽,所述放置槽内均设置有活性炭盒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述活性炭盒框架为碳钢，炭盒为不锈钢，炭盒上设置有把手，炭盒内放置有活性炭。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的一侧中部设置有检修门，所述检修门远离箱体的中部一侧固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体和安装箱的内侧均设置有保温层，所述保温层的材质为橡塑材质。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述风机箱本体的前侧边缘处固定连接有橡胶座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的材质采用的铝框架和复合双面彩钢板面板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述安装箱的材质为碳钢材质。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述安装底座上固定连接有隔音罩，所述驱动电机的底端中部两侧均固定连接有连接座，所述连接座的底端分别固定连接在安装底座的上端中部两侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，驱动电机的转轴带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮转动的同时通过连接皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮转动的同时带动转动轴和转轮在风机箱本体内进行转动，将外部气体通过进风口吸入到箱体的内腔之中，然后通过安装箱上的开口槽进入到安装箱内，同时通过安装箱内的活性炭盒将气体中的有害物质进行吸附，最后从箱体的后端排出，本装置将活性炭箱与风机合二为一，成为一体式的设备，大大减小了装配空间，减小了风机的压损，增强了整体装置的风量，并且通过橡胶座将箱体与风机箱本体进风口的连接处进行封闭连接，减少风机与箱体产生共振，并且活性炭可起到吸附并净化污浊空气，使排出空气达标排放，降低污染指数。节能环保性好。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的活性炭柜式离心风机箱的前侧视图；
23.图2为本实用新型提出的活性炭柜式离心风机箱的后侧视图；
24.图3为本实用新型提出的活性炭柜式离心风机箱的箱体内部结构纵向剖视图；
25.图4为本实用新型提出的活性炭柜式离心风机箱的风机箱和隔音罩横向结构剖视图；
26.图5为本实用新型提出的活性炭柜式离心风机箱的安装箱内部结构爆炸图。
27.图例说明：
28.1、箱体；2、转轮；3、转动轴；4、风机箱本体；5、橡胶座；6、第一皮带轮；7、进风口；8、保温层；9、内腔；10、安装箱；11、检修门；12、连接皮带；13、第二皮带轮；14、驱动电机；15、安装底座；16、活性炭盒；17、开口槽；18、放置槽；19、隔音罩。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：活性炭柜式离心风机箱，包括箱体1，箱体1的前端中上部设置有进风口7，箱体1的内侧中部设置有内腔9，内腔9的前端底端固定连接在安装底座15的底端，安装底座15的上端四角处分别固定连接在风机箱本体4的底端四角处，风机箱本体4的内侧中部两端分别转动连接在转动轴3的两端，转动轴3上等距固定连接有若干个转轮2，转动轴3的中部一侧固定连接有第一皮带轮6，安装底座15的上端中部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的转轴上固定连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13和第一皮带轮6通过连接皮带12相连接，内腔9的中后部等距固定连接有若干个安装箱10，安装箱10的前端中部均等距设置有若干个开口槽17，安装箱10的上端中部等距设置有若干个放置槽18,放置槽18内均设置有活性炭包16，驱动电机14的转轴带动第二皮带轮13进行转动，第二皮带轮13转动的同时通过连接皮带12带动第一皮带轮6进行转动，第一皮带轮6转动的同时带动转动轴3和转轮2在风机箱本体4内进行转动，将外部气体通过进风口7吸入到箱体1的内腔9之中，然后通过安装箱10上的开口槽17进入到安装箱10内，同时通过安装箱10内的活性炭盒16将气体中的有害物质进行吸附，最后从箱体1的后端排出。
32.活性炭盒16框架为碳钢，炭盒为不锈钢，炭盒上设置有把手，炭盒内放置有活性炭，碳钢材质结构强度高，不易发生损坏，并且可以定期通过把手将放置槽18的活性盒进行更换，箱体1的一侧中部设置有检修门11，检修门11远离箱体1的中部一侧固定连接有把手，通过把手方便将检修门11进行开启，方便对箱体1内部的装置进行定期检查维护，提高整体装置的使用寿命，箱体1和安装箱10的内侧均设置有保温层8，保温层8的材质为橡塑材质，通过橡塑材质的保温层8使得室内排出的气体与外界空气接触的时候，箱体1内部不会产生冷凝现象，防止了冷凝水的产生，增强了箱体1内各个部件的使用寿命，风机箱本体4的前侧边缘处固定连接有橡胶座5，通过橡胶座5一方面可以将风机箱本体4与进风口7的连接处进行密封封闭，另一方面可以防止风机箱本体4内部转轮2转动并与箱体1产生共振，减少噪音，箱体1的材质采用的铝框架和复合双面彩钢板面板，结构强度较高，便于对箱体1内部装置进行保护，安装箱10的材质为碳钢材质，碳钢材质结构强度较高，不易损坏，使用寿命长，安装底座15上固定连接有隔音罩19，通过隔音罩19降低驱动电机14产生的噪音影响，驱动电机14的底端中部两侧均固定连接有连接座，连接座的底端分别固定连接在安装底座15的上端中部两侧，通过连接座将驱动电机14的底部与安装底座15进行加强连接，提高驱动电机14工作时的稳定性。
33.工作原理：在整体装置进行使用的时候，驱动电机14的转轴带动第二皮带轮13进行转动，第二皮带轮13转动的同时通过连接皮带12带动第一皮带轮6进行转动，第一皮带轮6转动的同时带动转动轴3和转轮2在风机箱本体4内进行转动，将外部气体通过进风口7吸入到箱体1的内腔9之中，然后通过安装箱10上的开口槽17进入到安装箱10内，同时通过安装箱10内的活性炭包16将气体中的有害物质进行吸附，最后从箱体1的后端排出，本装置将活性炭箱与风机合二为一，成为一体式的设备，大大减小了装配空间，增强了整体装置的风量，减小了风机的压损，并且通过橡胶座将箱体与风机箱本体进风口的连接处进行封闭连接，减少风机与箱体产生共振，减少噪音，更加节能环保。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。