一种具有多工位的铝棒切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒切割技术领域，尤其涉及一种具有多工位的铝棒切割装置。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的主要用途一般都是通过对其融化，然后产生的铝液通过模具塑型成铝型材，主要用于家装建材，铝棒作为铝型材的原材料，购买时长度很长，在生产铝型材前需要进行切割，将铝棒切割成定量的短铝棒，不会产生原材料的浪费。
3.传统的铝棒切割装置在热熔机出现损坏状态下难以对热熔机进行快速拆卸，导致一段时间内无法正常工作，并且难以对切割下的铝棒进行收集，导致工作进度缓慢，因此需要一种具有多工位的铝棒切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中热熔机出现损坏时，难以对热熔机进行快速拆卸，并且难以对切割完成的铝棒进行快速收集的缺点，而提出的一种具有多工位的铝棒切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有多工位的铝棒切割装置，包括工作台、热熔机、切割装置和铝棒收集箱，所述工作台的外部堆场安装有多个夹持板，所述夹持板的外部安装有u形板，两个所述夹持板之间设置有放置板，所述放置板的外部对称安装有套筒，所述夹持板的外部开设贯穿槽，所述贯穿槽的外部安装有移动杆，所述工作台的外部安装有收集机构；
7.所述收集机构包括铝棒收集箱，所述工作台的外部对称安装有固定板，所述工作台的外部还对称安装有固定杆，所述固定杆的外部活动设置有移动板，所述固定板和所述固定杆的外部均安装有导流板。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述移动杆的外部安装有挡板，所述热熔机固定安装在所述放置板的外部。
10.所述u形板和所述挡板之间安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述u形板的外部，所述弹簧远离所述u形板的一端固定安装在所述挡板的外部。
11.所述u形板和所述挡板之间安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述u形板的外部，所述弹簧远离所述u形板的一端固定安装在所述挡板的外部。
12.所述工作台的外部开设有铝棒收集口，所述铝棒收集口的外部安装有铝棒收集箱。
13.所述热熔机的外部固定安装有切割装置。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过套筒和移动杆的配合使用下，可实现对热熔机进行快速拆卸，在装置使用过程中，因持续工作等状态导致热熔机出现损坏时，工作人员通过拉动移动杆，可实习对热熔机进行快速拆卸，避免因难以对热熔机进行快速拆卸，导致在热熔机出现
故障时无法快速维修，使得装置在一段时间内无法正常工作，提高了装置的稳定性。
16.2、本实用新型中，通过收集机构中的移动板和导流板的配合使用，可实现对不同长度的铝棒进行收集，当切割装置切割完成后，铝棒通过导流板进入铝棒收集箱的内部，避免因难以对刚切割出的铝棒进行收集，导致工作人员在收集过程中烫伤，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有多工位的铝棒切割装置的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二立体结构示意图；
20.图4为图1中a处结构放大示意图；
21.图5为图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、工作台；2、夹持板；3、贯穿槽；4、放置板；5、套筒；6、移动杆；7、u形板；8、挡板；9、弹簧；10、热熔机；11、垃圾收集箱；12、固定板；13、固定杆；14、移动板；15、导流板；16、铝棒收集口；17、切割装置；19、铝棒收集箱。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有多工位的铝棒切割装置，包括工作台1、热熔机10、切割装置17和铝棒收集箱19，工作台1的外部堆场安装有多个夹持板2，夹持板2的外部安装有u形板7，两个夹持板2之间设置有放置板4，放置板4的外部对称安装有套筒5，夹持板2的外部开设贯穿槽3，贯穿槽3的外部安装有移动杆6；
26.移动杆6的外部安装有挡板8，热熔机10固定安装在放置板4的外部，u形板7和挡板8之间安装有弹簧9，弹簧9的一端固定安装在u形板7的外部，弹簧9远离u形板7的一端固定安装在挡板8的外部，工作台1的外部对称开设有垃圾收集箱11，垃圾收集箱11设置为梯形，避免切割后的碎渣悬挂，工作台1的外部开设有铝棒收集口16，铝棒收集口16的外部安装有铝棒收集箱19，热熔机10的外部固定安装有切割装置17，切割装置17由气缸和切割机组成。
27.基于实施例一的一种具有多工位的铝棒切割装置工作原理是，当热熔机10对需要裁剪的铝棒进行加热过程中出现损坏时，工作人员通过拉动移动杆6，将移动杆6拉出套筒5的内部，此时即可对放置板4进行拆卸，对放置板4外部安装的热熔机10进行维修或更换后，将放置板4放入夹持板2的内部，放置板4向夹持板2的内部移动，移动至合适位置时，松开对移动杆6的拉力，此时移动杆6通过弹簧9的自身弹力进入套筒5的内部，移动杆6和套筒5的配合使用下，可实现对放置板4进行固定，避免在使用过程中因未对放置板4进行固定，导致装置在使用过程中出现位置偏移，导致切割出的铝棒不符合规定，提高了装置的稳定性。
28.实施例二
29.如图1-5所示，基于实施例一的基础上，收集机构包括铝棒收集箱19，工作台1的外部对称安装有固定板12，工作台1的外部还对称安装有固定杆13，固定杆13的外部活动设置有移动板14，固定板12和固定杆13的外部均安装有导流板15，固定杆13上设置有刻度线，导
流板15原材料为铁，可进行导热。
30.本实施例中这样设计对于，在切割铝棒前，工作人员对移动板14进行调节位置，工作人员通过固定杆13外部设置的刻度线对移动板14进行调整位置，调整位置后，启动切割装置17，对热熔机10加热后的铝棒原料进行切割，切割出的碎渣进入垃圾收集箱11的内部，垃圾收集箱11为梯形，避免碎渣悬挂，切割后的铝棒在切割完成后失去支撑力，依次通过导流板15和铝棒收集口16的进入铝棒收集箱19的内部，冷却后，工作人员拉出铝棒收集箱19即可，避免因难以对刚切割完成后的铝棒进行收集，导致工作人员在收集过程中造成烫伤，提高了装置实用性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有多工位的铝棒切割装置，包括工作台(1)、热熔机(10)、切割装置(17)和铝棒收集箱(19)，其特征在于，所述工作台(1)的外部堆场安装有多个夹持板(2)，所述夹持板(2)的外部安装有u形板(7)，两个所述夹持板(2)之间设置有放置板(4)，所述放置板(4)的外部对称安装有套筒(5)，所述夹持板(2)的外部开设贯穿槽(3)，所述贯穿槽(3)的外部安装有移动杆(6)，所述工作台(1)的外部安装有收集机构；所述收集机构包括铝棒收集箱(19)，所述工作台(1)的外部对称安装有固定板(12)，所述工作台(1)的外部还对称安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外部活动设置有移动板(14)，所述固定板(12)和所述固定杆(13)的外部均安装有导流板(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的铝棒切割装置，其特征在于，所述移动杆(6)的外部安装有挡板(8)，所述热熔机(10)固定安装在所述放置板(4)的外部。3.根据权利要求2所述的一种具有多工位的铝棒切割装置，其特征在于，所述u形板(7)和所述挡板(8)之间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定安装在所述u形板(7)的外部，所述弹簧(9)远离所述u形板(7)的一端固定安装在所述挡板(8)的外部。4.根据权利要求1所述的一种具有多工位的铝棒切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的外部对称开设有垃圾收集箱(11)。5.根据权利要求1所述的一种具有多工位的铝棒切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的外部开设有铝棒收集口(16)，所述铝棒收集口(16)的外部安装有铝棒收集箱(19)。6.根据权利要求2所述的一种具有多工位的铝棒切割装置，其特征在于，所述热熔机(10)的外部固定安装有切割装置(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有多工位的铝棒切割装置，涉及铝棒切割技术领域，其技术方案包括工作台、热熔机、切割装置和铝棒收集箱，工作台的外部堆场安装有多个夹持板，夹持板的外部安装有U形板，两个夹持板之间设置有放置板，放置板的外部对称安装有套筒，夹持板的外部开设贯穿槽，贯穿槽的外部安装有移动杆，工作台的外部安装有收集机构，收集机构包括铝棒收集箱，工作台的外部对称安装有固定板，工作台的外部还对称安装有固定杆，固定杆的外部活动设置有移动板，固定板和固定杆的外部均安装有导流板，切割装置切割完成后，铝棒通过导流板进入铝棒收集箱的内部，避免因难以对刚切割出的铝棒进行收集，导致工作人员在收集过程中烫伤。伤。伤。


技术研发人员：刘蕴慧
受保护的技术使用者：苏州首铝金属有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/23