一种具有降温结构的高精密新型搓丝板的制作方法

1.本实用新型涉及搓丝板技术领域，尤其涉及一种具有降温结构的高精密新型搓丝板。


背景技术：

2.在现在的螺钉生产工艺中，自动搓丝机已经是不可缺少的一项工具，而在搓丝机中，最为关键的就是搓丝板。搓丝板可以使螺钉形成固定的螺纹，或疏或密，这使螺钉生产过程中关键的一步。一般的搓丝板都是两块平行的搓板，一静一动，搓出螺纹。
3.在专利授权公告号cn 209969463u的专利提出的一种新型搓丝板，解决了现有技术中存在的搓丝板成型螺纹单一的技术问题。本实用新型包含动搓丝板和静搓丝板，所述动搓丝板和静搓丝板的工作面上均设有螺纹搓丝结构，在所述的静搓丝板工作面上还设有齿轮状压痕结构，所述齿轮状压痕结构位于静搓丝板工作面一侧的后端，所述齿轮状压痕结构的长度即为螺钉滚动一圈的周长。本实用新型具有动搓丝板比静搓丝板长，能使螺钉顺利的跟着动搓丝板滚出；静搓丝板上设有齿轮状压痕结构，能使螺钉上的压痕在搓丝时就一起加工完成；动搓丝板和静搓丝板均为立方体，能增加搓丝板和螺钉的接触面积，使搓丝工序更快速；静搓丝板和动搓丝板的宽度不小于螺钉的长度，能顺利完成搓丝的特点；现有的搓丝板在使用时，由于搓丝部位高强度长时间工作，搓丝部位的温度会非常高，温度过高会造成搓丝部位金属强度的改变，影响搓丝板的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中搓丝板在使用时，由于搓丝部位高强度长时间工作，搓丝部位的温度会非常高，温度过高会造成搓丝部位金属强度的改变，影响搓丝板精度的问题，而提出的一种具有降温结构的高精密新型搓丝板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有降温结构的高精密新型搓丝板，包括动搓丝板，所述动搓丝板的后侧壁固定连接有搓丝部位，所述动搓丝板的内部开设有冷却腔，所述动搓丝板的前侧壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱的侧壁固定连接有冷却泵，所述冷却泵的输入端和冷却箱的侧壁固定连通，所述冷却泵的输出端和冷却腔固定连通，所述冷却腔的侧壁固定连通有回水管，所述动搓丝板的前侧壁固定连接有多个散热板，所述散热板的侧壁固定连接有多个散热片，所述回水管远离冷却腔的侧壁穿过散热片且与冷却箱的侧壁固定连通。
7.优选的，所述动搓丝板的前侧壁固定连接有过滤框，所述回水管和过滤框相连通，所述过滤框内插接有网板，所述网板伸出过滤框的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的前侧壁固定连接有连接板，所述过滤框的前侧壁固定连接有弯板，所述弯板的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，所述连接板的侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和弯板相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
8.优选的，所述网板的侧壁固定套设有两个橡胶圈。
9.优选的，所述动搓丝板的内部开设有工作腔，所述工作腔的内壁固定连接有多个振动板，所述振动板的左右两侧均固定连接有压电陶瓷，所述工作腔的内壁固定连接有半导体制冷板，所述压电陶瓷和半导体制冷板电性连通。
10.优选的，所述回水管为蛇形管且穿过散热片。
11.优选的，所述动搓丝板和冷却箱之间的侧壁固定连接有同一个套设在冷却泵外的防护罩。
12.优选的，所述散热片的侧壁开设有多个散热孔。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降温结构的高精密新型搓丝板，具备以下有益效果：
14.1、该具有降温结构的高精密新型搓丝板，通过设置的动搓丝板、搓丝部位、冷却腔、冷却箱、冷却泵、回水管、散热板、散热片，能够在动搓丝板高强度工作时，对动搓丝板工作部位的金属进行冷却，避免搓丝板工作部位金属受热变形，保证了搓丝板的工作精度。
15.2、该具有降温结构的高精密新型搓丝板，通过设置的过滤框、网板、连接块、连接板、弯板、限位孔、限位销、限位槽、拉板、弹簧，能够自动过滤冷却液中的杂质，避免冷却液中杂质过多会造成管道堵塞的问题。
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在动搓丝板高强度工作时，对动搓丝板工作部位的金属进行冷却，避免搓丝板工作部位金属受热变形，保证了搓丝板的工作精度和能够自动过滤冷却液中的杂质，避免冷却液中杂质过多会造成管道堵塞的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有降温结构的高精密新型搓丝板的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有降温结构的高精密新型搓丝板中回水管和散热片的形状结构示意图。
20.图中：1、动搓丝板；2、搓丝部位；3、冷却腔；4、冷却箱；5、冷却泵；6、回水管；7、散热板；8、散热片；9、过滤框；10、网板；11、连接块；12、连接板；13、弯板；14、限位孔；15、限位销；16、限位槽；17、拉板；18、弹簧；19、橡胶圈；20、工作腔；21、振动板；22、压电陶瓷；23、半导体制冷板；24、防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种具有降温结构的高精密新型搓丝板，包括动搓丝板1，动搓丝板1的后侧壁固定连接有搓丝部位2，动搓丝板1的内部开设有冷却腔3，动搓丝板1的前侧壁固定连接有冷却箱4，冷却箱4的侧壁固定连接有冷却泵5，动搓丝板1和冷却箱4之间的侧壁固定连接有同一个套设在冷却泵5外的防护罩24，能够对冷却泵5进行保护，冷却泵5的输入端和冷却箱4的侧壁固定连通，冷却泵5的输出端和冷却腔3固定连通，冷却腔3的侧壁固定连通有回水管6，动搓丝板1的前侧壁固定连接有多个散热板7，散热板7的侧壁固定连接有多个散热片8，散热片8的侧壁开设有多个散热孔，能够增加散热片8的散热面积，回水管6远离冷却腔3的侧壁穿过散热片8且与冷却箱4的侧壁固定连通，回水管6为蛇形管且穿过散热片8，提高回水管6的和散热片8的接触面积。
24.动搓丝板1的前侧壁固定连接有过滤框9，回水管6和过滤框9相连通，过滤框9内插接有网板10，网板10的侧壁固定套设有两个橡胶圈19，增加了网板10的密封性，网板10伸出过滤框9的侧壁固定连接有连接块11，连接块11的前侧壁固定连接有连接板12，过滤框9的前侧壁固定连接有弯板13，弯板13的侧壁开设有限位孔14且限位孔14内插接有限位销15，连接板12的侧壁开设有与限位销15相互匹配的限位槽16，限位销15伸出限位孔14的一端固定连接有拉板17，拉板17和弯板13相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧18，能够自动过滤冷却液中的杂质，避免冷却液中杂质过多会造成管道堵塞的问题。
25.动搓丝板1的内部开设有工作腔20，工作腔20的内壁固定连接有多个振动板21，振动板21的左右两侧均固定连接有压电陶瓷22，工作腔20的内壁固定连接有半导体制冷板23，压电陶瓷22和半导体制冷板23电性连通，能够在动搓丝板1工作时，利用压电陶瓷22振动发电，使半导体制冷板23进行工作，从而对冷却液进行降温。
26.本实用新型中，使用时，冷却泵5将冷却箱4内的冷却液输送至冷却腔3内，冷却液将搓丝部位2的热量带出动搓丝板1，然后通过散热片8散发出去，降低冷却液的温度，在动搓丝板1工作时，振动板21会带动压电陶瓷22振动，压电陶瓷22振动会产生电能，从而控制半导体制冷板23工作，对冷却腔3内的冷却液进行制冷，该装置能够在动搓丝板高强度工作时，对动搓丝板工作部位的金属进行冷却，避免搓丝板工作部位金属受热变形，保证了搓丝板的工作精度和能够自动过滤冷却液中的杂质，避免冷却液中杂质过多会造成管道堵塞的问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。