一种数控机床辅助用散热机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种数控机床辅助用散热机构。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，其主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.传统的机床辅助装置，可以有效的保证数控机床在工作时的稳定性，降低数控机床在工作时产生的震动，减少因震动产生的噪音，提高了工作环境的舒适性，同时可以实现数控机床的制动效果和即时取消制动的效果，使得数控机床在需要移动的时候更加的省力轻松，且可以在移动结束后，直接进行制动，有效的加强对数控机床的制动效果，提高了制动的效率；但是，数控机床在加工工件的过程中，一部分是由于机床的刀具与工件之间相互摩擦而生成的热量，还有一部分是由于数控机床主轴传动的齿轮箱内部所传动摩擦而发生的热量，如果数控机床的辅助设备不具备散热功能，就会使这些热量过多的聚集在数控机床的内部，使数控机床内部的温度不断升高，导致数控机床内部的一些精密零部件受热膨胀发生变形，加快了传动部位的磨损，需要一种数控机床辅助用散热机构来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床辅助用散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床辅助用散热机构，包括主体，所述主体两端均固定安装有连接件，所述连接件上固定安装有限位块，所述限位块一端安装有散热板，所述散热板固定于主体上，所述散热板上固定安装有散热风扇，所述主体内安装有缓冲板，所述缓冲板处于缓冲腔内，所述缓冲板与缓冲腔之间安装有弹簧，所述主体上安装有散热机构，所述散热机构上安装有风机，所述风机一端安装有钢管通道。
6.进一步的，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔与限位块连通。
7.进一步的，所述主体内安装有加强筋，所述加强筋为塑料材质制成。
8.进一步的，所述主体内安装有隔板，所述隔板固定安装于主体内。
9.进一步的，所述风机与钢管通道之间连接有连接管，所述钢管通道通过连接管与风机连通。
10.进一步的，所述主体内安装有垫块，所述垫块为橡胶材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.（1）本实用新型是一种数控机床辅助用散热机构，本装置主体内安装有缓冲板和弹簧对整个装置起到保护作用，设置的散热机构通过限位孔固定连接于机床需要散热的部位，通过主体两端的散热风扇进行简单的散热，主体内安装散热机构，散热机构安装有钢管
通道，并通过风机连通钢管通道，钢管通道对准需要散热的部位达到散热效果，散热机构的设置进一步高效的辅助机床进行散热处理，避免因热胀冷缩而影响加工精度，大大提高了装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种数控机床辅助用散热机构的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型a处放大的结构示意图。
16.附图标记：
17.1、主体；2、连接件；3、限位块；4、限位孔；5、散热板；6、散热风扇；7、加强筋；8、隔板；9、散热机构；10、风机；11、连接管；12、钢管通道；13、缓冲板；14、弹簧；15、缓冲腔；16、垫块。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
19.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种数控机床辅助用散热机构，包括主体1，所述主体1两端均固定安装有连接件2，所述连接件2上固定安装有限位块3，所述限位块3一端安装有散热板5，所述散热板5固定于主体1上，所述散热板5上固定安装有散热风扇6，所述主体1内安装有缓冲板13，所述缓冲板13处于缓冲腔15内，所述缓冲板13与缓冲腔15之间安装有弹簧14，所述主体1上安装有散热机构9，所述散热机构9上安装有风机10，所述风机10一端安装有钢管通道12。
20.其中，设置的散热机构9通过限位孔4固定连接于机床需要散热的部位，通过主体1两端的散热风扇6进行简单的散热，主体1内安装散热机构9，散热机构9安装有钢管通道12，并通过风机10连通钢管通道12，钢管通道12对准需要散热的部位达到散热效果，散热机构9的设置进一步高效的辅助机床进行散热处理，避免因热胀冷缩而影响加工精度，大大提高了装置的实用性。
21.本实施例中，限位块3上开设有限位孔4，所述限位孔4与限位块3连通。
22.本实施例中，主体1内安装有加强筋7，所述加强筋7为塑料材质制成。
23.本实施例中，主体1内安装有隔板8，所述隔板8固定安装于主体1内。
24.本实施例中，风机10与钢管通道12之间连接有连接管11，所述钢管通道12通过连接管11与风机10连通。
25.本实施例中，主体1内安装有垫块16，所述垫块16为橡胶材质制成。
26.在具体应用时，本装置主体1内安装有缓冲板13和弹簧14对整个装置起到保护作用，设置的散热机构9通过限位孔4固定连接于机床需要散热的部位，通过主体1两端的散热风扇6进行简单的散热，主体1内安装散热机构9，散热机构9安装有钢管通道12，并通过风机10连通钢管通道12，钢管通道12对准需要散热的部位达到散热效果，散热机构9的设置进一
步高效的辅助机床进行散热处理，避免因热胀冷缩而影响加工精度，大大提高了装置的实用性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。