一种新型捶面机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种新型捶面机。


背景技术：

2.目前，在食品加工过程中，经常需要对和完的面或发酵完全的面进行捶打，使其制作出来的面食更筋道，有嚼头。
3.在实际生产过程中，一般需要人工借助捶打器捶打面团，以便于节省人力，防止人工对面团进行捶打时，体力不济导致捶打的面团无法达到预期的效果。
4.但是在现有的捶面装置结构及其简单，而且一直是朝着一个方向捶打面团，因此无法做到均匀捶打面团，捶打效果较差。
5.因此，本实用新型提供一种新型捶面机来解决此问题。


技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种新型捶面机，有效的解决了现有的捶面装置结构及其简单，而且一直是朝着一个方向捶打面团，因此无法做到均匀捶打面团，捶打效果较差的问题。
7.本实用新型为一种新型捶面机，包括外壳，所述外壳上端开设有放置孔，所述放置孔内部放置有锤面盆，所述外壳上转动连接有连杆，所述连杆靠近所述锤面盆的一端固定连接有面锤，所述连杆上连接有间歇锤面机构，所述间歇锤面机构包括固定连接在所述连杆中间的支撑件，所述支撑件上滑动连接有和所述外壳滑动连接的支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑件的一端连接有驱动板，所述外壳上转动连接有轮盘，所述轮盘一侧固定连接有和所述驱动板滑动连接的滑动轴，所述轮盘另一侧同轴固定连接有稳定盘，所述稳定盘连接有驱动机构；
8.所述外壳上转动连接有槽轮，所述槽轮上方通过固定连接机构和所述锤面盆连接，所述外壳上转动连接有和所述槽轮相配合的主动拨盘，所述主动拨盘和所述驱动机构连接。
9.优选的，所述驱动机构包括安装在所述外壳底部的驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮机构所述稳定盘连接，所述稳定盘背离所述轮盘一侧同轴固定连接有驱动锥齿轮，所述主动拨盘下侧面同轴固定连接有和所述驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
10.优选的，所述固定连接机构包括多个固定连接到在所述锤面盆底端的限位块，所述槽轮靠近所述锤面盆的一侧固定连接有和所述限位块配合的扭动柱。
11.优选的，所述放置孔上转动连接有支撑环，所述锤面盆上设置有多个l形限位块，所述支撑环上转动连接有锁定环，所述锁定环上开设有与所述l形限位块配合的锁孔。
12.优选的，所述锤面盆上对称安装有两个提环。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型针对现有的一种新型捶面机出改进，通过增加放置孔、锤面盆、连杆、
面锤、支撑杆、驱动板、轮盘、主动拨盘和槽轮，来解决现有的捶面装置一直是朝着一个方向捶打面团，因此无法做到均匀捶打面团，捶打效果较差的问题；通过增加限位块和扭动柱，来解决面盆不容易从捶面装置上取下的问题；通过增加支撑环、l形限位块、锁定环和锁孔，来解决锤面盆在使用过程中容易晃动的问题；本实用新型便于使用，能够对有效地对面团进行全方位的捶打。
附图说明
15.图1为本实用新型立体示意图；
16.图2为本实用新型间歇结构示意图；
17.图3为本实用新型锤面盆示意图；
18.图4为本实用新型锁定环示意图；
19.图5为本实用新型l形限位块安装示意图；
20.1、外壳；3、锤面盆；4、连杆；5、面锤；6、支撑件；7、支撑杆；8、驱动板；9、轮盘；10、滑动轴；11、稳定盘；12、槽轮；13、主动拨盘；14、驱动电机；15、驱动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、限位块；18、扭动柱；19、支撑环；20、l形限位块；21、锁定环；22、锁孔；23、提环。
具体实施方式
21.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
24.实施例一：
25.根据图1至图5所示的，一种新型锤面机，包括外壳1，所述外壳1上端开设有放置孔，所述放置孔内部放置有锤面盆3，所述锤面盆3和所述放置孔转动连接，所述外壳1上转动连接有连杆4，所述连杆4靠近所述锤面盆3的一端固定连接有面锤5，所述面锤5落下时正好落在所述锤面盆3内部，所述连杆4上连接有间歇锤面机构，所述间歇锤面机构包括固定连接在所述连杆4中间的支撑件6，所述支撑件6上滑动连接有和所述外壳1滑动连接的支撑杆7，所述支撑杆7和所述外壳1上下滑动连接，所述支撑件6靠近所述支撑杆7的一端设置有滑槽，所述支撑杆7上设置有滑轴，所述滑轴和所述滑槽滑动连接，所述支撑杆7远离所述支撑件6的一端连接有驱动板8，所述外壳1上转动连接有轮盘9，所述轮盘9一侧固定连接有和所述驱动板8滑动连接的滑动轴10，所述驱动板8中间设置有驱动槽，所述滑动轴10和所述驱动槽滑动连接，所述轮盘9另一侧同轴固定连接有稳定盘11，所述稳定盘11用来使轮盘9转动时更加稳定，所述稳定盘11连接有驱动机构；
26.所述外壳1上转动连接有槽轮12，所述槽轮12采用四个槽的槽轮，所述槽轮12上方通过固定连接机构和所述锤面盆3连接，所述外壳1上转动连接有和所述槽轮12相配合的主动拨盘13，所述主动拨盘13和所述驱动机构连接，当所述主动拨盘13旋转一周，所述槽轮12
转动四分之一圈，当所述主动拨盘13不转时，所述槽轮12无法转动。
27.所述驱动机构包括安装在所述外壳1底部的驱动电机14，所述驱动电机14外接电源，所述驱动电机14通过皮带轮机构所述稳定盘11连接，所述皮带轮机构包括固定连接在所述驱动电机14输出轴上的驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过皮带连接有和所述稳定盘11固定连接的从动皮带轮，所述稳定盘11背离所述轮盘9一侧同轴固定连接有驱动锥齿轮15，所述主动拨盘13下侧面同轴固定连接有和所述驱动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮16，所述驱动锥齿轮15和从动锥齿轮16的规格大小一致，所述驱动锥齿轮15转动一周带动所述从动锥齿轮16同步转动一周；当所述支撑杆7向下滑动到最高点时，所述主动拨盘13转动一周带动所述槽轮12转动四分之一圈，当所述支撑杆7向下滑动到最低点时，所述槽轮12不转动。
28.在使用时，启动所述驱动电机14，所述驱动电机14通过皮带轮机构带动所述驱动锥齿轮15转动，所述驱动锥齿轮15带动所述稳定盘11转动，所述稳定盘11带动所述轮盘9转动，所述轮盘9转动带动所述驱动板8上下滑动，所述驱动板8带动所述支撑杆7上下滑动，所述支撑杆7带动所述连杆4摆动，所述连杆4带动所述面锤5上下往复运动；
29.所述驱动锥齿轮15转动带动所述从动锥齿轮16转动，所述从动锥齿轮16带动所述主动拨盘13转动，所述主动拨盘13转动一周带动所述槽轮12转动四分之一圈，所述槽轮12带动所述锤面盆3转动四分之一周。
30.所述固定连接机构包括多个固定连接到在所述锤面盆3底端的限位块17，所述限位块17设置为四个，且四个所述限位块17呈圆周均匀分布，相互之间留有空隙，所述槽轮12靠近所述锤面盆3的一侧固定连接有和所述限位块17配合的扭动柱18，所述扭动柱18截面设置为十字形，所述扭动柱18正好卡在四个所述限位块17之间，当所述扭动柱18转动时在四个所述限位块17的作用下带动所述锤面盆3转动，在使用完毕后，需要清洗时可以将所述锤面盆3从所述放置孔内部取出。
31.所述放置孔上转动连接有支撑环19，所述支撑环19只能在所述放置孔上方转动，所述锤面盆3上设置有多个l形限位块20，所述支撑环19上设置有相对应的通孔，所述支撑环19上转动连接有锁定环21，所述锁定环21的截面设置为l形，所述锁定环21上开设有与所述l形限位块20配合的锁孔22，初始位置，所述锁孔22和所述通孔联通，将所述锤面盆3上的所述l形限位块20对准所述通孔放到所述放置孔内部，所述锤面盆3上端卡在所述支撑环19上，转动所述锁定环21，所述锁定环21将所述l形限位块20固定在当前位置，以此防止所述锤面盆3在所述放置孔内部上下滑动，所述锁定环21上固定连接有第一对准块，所述支撑环19上固定连接有第二对准块，当所述第一对准块和第二对准块对准后，所述锤面盆3才能从所述放置孔内部取出和放置进去。
32.所述锤面盆3上对称安装有两个提环23，以此方便将所述锤面盆3从所述放置孔内部取出和放下。
33.具体实施时：
34.在使用时，将锁定环21上的锁孔22和支撑环19上的通孔对准会后，将锤面盆3放置到放置孔，支撑环19支撑住锤面盆3，扭动柱18卡在限位块17之间；
35.启动驱动电机14，驱动电机14通过皮带轮机构带动驱动锥齿轮15转动，驱动锥齿轮15带动稳定盘11转动，稳定盘11带动轮盘9转动，轮盘9转动带动驱动板8上下滑动，驱动板8带动支撑杆7上下滑动，支撑杆7带动连杆4摆动，连杆4带动面锤5上下往复运动；
36.驱动锥齿轮15转动带动从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16带动主动拨盘13转动，主动拨盘13转动一周带动槽轮12转动四分之一圈，槽轮12带动锤面盆3转动四分之一周，以此往复捶打面团。
37.本实用新型的有益效果是：
38.本实用新型针对现有的一种新型捶面机出改进，通过增加放置孔、锤面盆、连杆、面锤、支撑杆、驱动板、轮盘、主动拨盘和槽轮，来解决现有的捶面装置一直是朝着一个方向捶打面团，因此无法做到均匀捶打面团，捶打效果较差的问题；通过增加限位块和扭动柱，来解决面盆不容易从捶面装置上取下的问题；通过增加支撑环、l形限位块、锁定环和锁孔，来解决锤面盆在使用过程中容易晃动的问题；本实用新型便于使用，能够对有效地对面团进行全方位的捶打。