一种牛肉饼馅料混合装置

1.本实用新型属于牛肉饼馅料加工技术领域，具体涉及一种牛肉饼馅料混合装置。


背景技术：

2.牛肉含有丰富的蛋白质，脂肪、维生素b族、烟酸、钙、磷、铁、胆甾醇等成分。具有强筋壮骨、补虚养血、化痰熄风的作用。且牛肉的营养价值高，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，因此，随着人们生活水平的提高，以牛肉为原料的食品越来越多，牛肉饼就是其中一种。
3.牛肉饼是我们生活中常见的食物，闻着香气扑鼻，外酥松脆香、里鲜嫩微辣，牛肉饼就是将牛肉与等蔬菜材料搅碎呈馅，混合在一起，搅拌均匀，制成牛肉馅，再通过油炸或烤制成饼。
4.现有的肉馅搅拌机结构较为单一，仅能将肉馅与配料进行单一的搅拌混合，但在实际制作过程中，为了使牛肉饼烙制成型后的口感更好，可对肉馅进行反复捶打或摔打，通过捶打可以破坏牛肉中的纤维，使牛肉饼烙制后入口更加的鲜嫩。
5.因此，本技术领域人员提出了一种牛肉饼馅料混合装置，可对肉馅进行反复捶打。


技术实现要素：

6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉饼馅料混合装置，包括混合箱以及可拆卸连接在所述混合箱顶端的箱盖，所述箱盖上固设有与所述混合箱内部连通的进料斗，所述混合箱的内部由上至下设置有独立的混合容腔和锤击容腔，所述箱盖的顶端中间位置处螺接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿所述箱盖与所述混合容腔内部的搅拌杆传动连接，所述搅拌杆的顶端外侧可拆卸连接有搅拌搅叶，底端可拆卸连接有搅拌绞龙；
7.所述混合箱的底端两侧螺纹连接有锤打气缸，所述锤打气缸的输出端贯穿所述混合箱与所述锤击容腔内部的锤击板连接，所述锤击容腔的底端两侧铰接有对称分布设置的下料挡板，所述下料挡板的底端设置有伸缩杆；
8.所述混合容腔与所述锤击容腔之间设置有输料斗，所述输料斗的内侧滑动连接有启闭阀板，所述混合箱的外侧一端螺接有启闭气缸，所述启闭气缸的输出端与所述启闭阀板连接。
9.优选的，所述混合容腔的内部固设有内桶，所述内桶的内径由上至下逐渐缩小。
10.优选的，所述搅拌搅叶的数量为若干，若干个所述搅拌搅叶由上至下等距分布在所述搅拌杆上。
11.优选的，所述锤击板的数量为两个，对称分布设置在所述锤击容腔内。
12.优选的，所述锤击板的接触面固设有均匀分布的破碎凸纹，所述锤击板的外侧面固设有若干个连接凸轴。
13.优选的，所述锤打气缸的两侧设置有两组对称分布的导向杆。
14.优选的，所述伸缩杆倾斜设置在所述下料挡板下方，一端与所述下料挡板转动连接，另一端与所述混合箱底端内壁转动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型将混合箱内设为两个可独立工作的馅料处理容腔，可对馅料进行先搅拌混匀，再对馅料进行反复锤击，通过捶打可以破坏牛肉中的纤维，使牛肉饼烙制后入口更加的鲜嫩，从而使牛肉馅料制成牛肉饼后的口感更好，相较于现有技术中单一的搅拌混匀，更符合牛肉饼制作的馅料加工需要。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中锤击板的轴视结构示意图。
20.图中：1、混合箱；101、混合容腔；102、锤击容腔；11、箱盖；12、进料斗；2、减速电机；21、搅拌杆；22、搅拌搅叶；23、搅拌绞龙；24、内桶；3、启闭阀板；31、启闭气缸；4、锤打气缸；41、锤击板；411、破碎凸纹；412、连接凸轴；42、弹簧杆；43、导向杆；5、下料挡板；51、伸缩杆；6、输料斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种牛肉饼馅料混合装置，包括混合箱1以及可拆卸连接在混合箱1顶端的箱盖11，箱盖11上固设有与混合箱1内部连通的进料斗12，混合箱1的内部由上至下设置有独立的混合容腔101和锤击容腔102。
23.其中，箱盖11的顶端中间位置处螺接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿箱盖11与混合容腔101内部的搅拌杆21传动连接，搅拌杆21的顶端外侧可拆卸连接有搅拌搅叶22，底端可拆卸连接有搅拌绞龙23，搅拌搅叶22的数量为若干，若干个搅拌搅叶22由上至下等距分布在搅拌杆21上；利用减速电机2带动搅拌杆21旋转，从而带动搅拌杆21上的搅拌搅叶22和搅拌绞龙23旋转，搅拌搅叶22设为“v”型结构，分散效果好，搅拌更加均匀，搅拌绞龙23设置在搅拌杆21的底端，可将混合容腔101内部位于下层的馅料向上传输，与混合容腔101内部位于中层和上层的馅料混合，从而使馅料的混合更加均匀，且在排料时，可启动减速电机2反向旋转，利用搅拌绞龙23的反向旋转可起到传输导料的效果，将混匀后的馅料从输料斗6传输至锤击容腔102内，结合混合容腔101内部内径由上至下逐渐缩小的内桶24的设置，使混合容腔101的内壁为倾斜坡面，可使混合容腔101内混匀后的馅料能够从混合容腔101内充分排出，减少馅料的残留。
24.结合图1所示，在优选的实施例中，混合箱1的底端两侧螺纹连接有锤打气缸4，锤打气缸4的输出端贯穿混合箱1与锤击容腔102内部的锤击板41连接；锤击板41的数量为两
个，对称分布设置在锤击容腔102内；利用两个锤打气缸4的带动，可使两个锤击板41在锤击容腔102内相互撞击，对锤击容腔102内混匀后的牛肉馅料进行反复锤击，利用锤击板41的相互撞击，对牛肉馅料中的牛肉进行反复捶打，通过锤击板41的反复捶打可以破坏牛肉中的纤维，使牛肉饼烙制后入口更加的鲜嫩，从而使牛肉馅料制成牛肉饼后的口感更好。
25.在可选的实施例中，为了使锤击板41在反复撞击的过程中，不会有馅料从边缘挤压漏到锤击板41与混合箱1箱壁之间，锤击板41的四周均与混合箱1箱壁紧密接触。
26.具体的，锤击板41的接触面固设有均匀分布的破碎凸纹411，锤击板41的外侧面固设有若干个连接凸轴412；破碎凸纹411凸出锤击板41的接触面，可使反复撞击捶打的过程中，碾压牛肉馅料，达到破坏牛肉纤维的作用，两个锤击板41的接触面为相契合的倾斜坡面，如此，使馅料可顺着锤击板41的倾斜坡面落下，减少馅料的残留，且使捶打效果更好。
27.具体的，锤打气缸4的两侧设置有两组对称分布的导向杆43；借助导向杆43的设置，使锤击板41的反复锤击运动更加稳定。
28.其中，锤打气缸4的输出端与导向杆43的连接端均通过弹簧杆42与锤击板41连接，具有良好的缓冲效果，锤打效果好。
29.结合图1所示，锤击容腔102的底端两侧铰接有对称分布设置的下料挡板5，下料挡板5的底端设置有伸缩杆51，伸缩杆51倾斜设置在下料挡板5下方，一端与下料挡板5转动连接，另一端与混合箱1底端内壁转动连接；在对馅料进行锤击加工时，可通过伸缩杆51顶升下料挡板5，利用两个下料挡板5密封锤击容腔102，锤击完成后，利用伸缩杆51带动下料挡板5向下翻转，锤击后的馅料顺着下料挡板5打开的开口排出锤击容腔102。在可选的实施例中，工作人员可在下料挡板5的下方放置一个收集容器，用于承接排出的馅料。
30.具体的，混合容腔101与锤击容腔102之间设置有输料斗6，输料斗6的内侧滑动连接有启闭阀板3，混合箱1的外侧一端螺接有启闭气缸31，启闭气缸31的输出端与启闭阀板3连接；利用启闭气缸31带动启闭阀板3密封或开启输料斗6，实现混合容腔101与锤击容腔102之间的馅料传输。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：将牛肉馅料与其他材料从分别进料斗12倒入混合箱1的混合容腔101内，启动减速电机2，利用减速电机2带动搅拌杆21旋转，从而带动搅拌杆21上的搅拌搅叶22旋转，对混合容腔101内的牛肉馅料和其他材料进行搅拌混合，混合完成后，打开启闭阀板3，混匀后的馅料从输料斗6落入锤击容腔102内，启动锤打气缸4，锤打气缸4带动锤击板41相互撞击，对锤击容腔102内的馅料进行反复锤击，锤击完成后，启动电动伸缩杆51，电动伸缩杆51带动下料挡板5向下翻转，锤击后的馅料从下料口排出，之后工作人员即可称取适量的馅料，摊制成饼。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。