一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱的制作方法

1.本实用新型属于果菜秧苗运输工具技术领域，具体涉及一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱。


背景技术：

2.在果菜育种试验中每年都有几十万材料种植，每份材料都经过多年的研究，有着不同的遗传背景，为了准确得到每份材料的主要农艺性状值，需要在不同的地区种植，在试验过程中常需要秧苗运送到不同的地方，在运送的过程中常常将秧苗叠放到一起，造成秧苗损失，影响试验效果。试验的目的和地方不同，秧苗的数量变化很大，运送的车辆不同，需要各种支架才能满足，而且这些支架使用周期较短，存放时占用大量的空间。
3.同时，支架将秧苗叠放于一起，支架需要具有较高的高度，因此，在运输过程中通常将若干层支架层叠放置，以节约运输空间。但是，现有技术中的支架结构不合理、叠放后的支架容易翻倒。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱，旨在解决现有技术中用于运输果菜秧苗的工具收纳时占用空间大、运输时容易翻倒且不易采用叉车转运的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱，包括至少两层用于放置果菜秧苗的放置层，每层所述放置层包括拼接座、拼接杆和支撑杆，所述拼接座包括第一水平套筒、第二水平套筒和竖直套筒，所述第一水平套筒与所述第二水平套筒垂直，不同的所述拼接杆分别与所述第一水平套筒、所述第二水平套筒配合，所述支撑杆设置于同一所述放置层内相对两根所述拼接杆之间，相邻两层所述放置层通过所述拼接座插接于一起，相互插接的两个所述拼接座之间设置有防止上下两层所述放置层侧翻的锁紧器，位于最下一层所述放置层的所述拼接杆设置有便于叉车运输的槽体。
7.进一步改进的方案：所述竖直套筒包括内腔，所述内腔贯通所述拼接座，所述锁紧器包括设置于所述竖直套筒上端的筒体，所述筒体的横截面面积小于所述竖直套筒的横截面面积，所述筒体向远离所述竖直套筒的方向延伸，所述筒体与所述内腔配合，所述锁紧器还包括设置于所述内腔内的滑杆，所述滑杆滑动连接于所述内腔内，所述滑杆插接于所述筒体内。锁紧器包括筒体和滑杆，上下两层拼接座拼接后，位于下层的筒体插接于位于上层的拼接座内，位于上层拼接座内的滑杆插入筒体内，上层的拼接座与下层的拼接座之间通过筒体以及滑杆双重定位，可以有效地避免上层的拼接座与下层的拼接座脱离，在运输过程中上下两层的拼接座不易翻倒。
8.进一步改进的方案：所述内腔内还设置有锁紧所述滑杆位置的弹片，所述滑杆上设置有与所述弹片配合的锁紧槽，所述弹片与所述锁紧槽配合使所述滑杆的下端面与所述拼接座的下端面平齐。通过设置弹片与锁紧槽，拼接座与地面接触时，向下放置拼接座滑杆
与地面干涉收缩至拼接座内，当锁紧槽位移至与弹片相对应时，弹片利用弹性形变锁紧滑杆，此时，滑杆被定位于拼接座内，不影响拼接座的正常放置。
9.进一步改进的方案：所述弹片焊接于所述竖直套筒内，所述弹片的下端设置有便于操作所述弹片使所述弹片与所述锁紧槽脱离的弯折部，所述弯折部与所述弹片为一体式结构。弯折部的设置可以方便的操作弹片使弹片与锁紧槽脱离，滑杆在重力下即可滑出拼接座与筒体配合。
10.进一步改进的方案：所述筒体的上端设置有与弯折部配合使所述弹片脱离所述锁紧槽的斜面。通过设置斜面，弹片与斜面干涉即可改变弹片的状态，上下两层拼接座拼接时不需要人工操作。
11.进一步改进的方案：所述内腔内还设置有推动所述滑杆使所述滑杆伸出所述内腔的弹簧。通过设置弹簧，滑杆易于与筒体配合。
12.进一步改进的方案：所述弹簧的一端焊接于所述滑杆上，所述弹簧的另一端焊接于所述竖直套筒内。
13.进一步改进的方案：所述筒体与所述竖直套筒为一体式结构，所述滑杆的横截面形状为多边形。滑杆的横截面形状为多边形，相对于圆形的横截面形状具有更高的抗弯强度。
14.进一步改进的方案：所述第一水平套筒、所述第二水平套筒均设置有锁紧所述拼接杆的锁紧件，所述锁紧件为锁紧螺钉；或者，所述锁紧件为设置于所述第一水平套筒、所述第二水平套筒内的弹性锁紧片，所述拼接杆设置有与所述弹性锁紧片配合的锁紧凹槽。
15.进一步改进的方案：所述拼接杆上设置插孔，所述支撑杆插接于所述插孔内，所述支撑杆的横截面形状为多边形。
16.本实用新型的有益效果为：
17.拼接过程中，先拼接位于最底层的放置层，将四个拼接座放置于地面上，使四个拼接座的连线围成矩形或正方形，然后，采用拼接杆将相邻两个拼接座连接于一起，使拼接杆配合连接座围成矩形框，再将支撑杆安装于拼接杆上形成一层放置层。位于最底层的拼接杆上应具有槽体，也就是说，具有槽体的拼接杆应放置于最底层的放置层。
18.然后，在最底层的拼接层上采用拼接最底层放置层的方法拼接上层放置层，依次重复操作形成若干层放置层。也可以在地面上先拼接多个放置层，然后再将放置层叠放起来形成若干层放置层。
19.位于上层的拼接座与位于下层的拼接座之间通过锁紧器锁紧，可以有效地防止位于上层的拼接座相对于位于下层的拼接座翻倒，果菜秧苗运输箱在运输过程中更加稳定。通过设置槽体，叉车的叉臂可以与槽体配合，从而可以方便地搬运果菜秧苗运输箱。同时每层放置层通过拼接座、拼接杆和支撑杆拼接形成，可以方便地拆开收纳，减小了果菜秧苗运输箱收纳时占用的空间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可
以根据这些附图获得其他相关附图。
21.图1是一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱的示意图。
22.图2是拼接座拼接后第一方向的示意图。
23.图3是接接座拼接后第二方向的示意图。
24.图4是拼接座拼接后的内部结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1-放置层；2-拼接座；21-第一水平套筒；22-第二水平套筒；23-竖直套筒；3-拼接杆；31-槽体；4-支撑杆；5-锁紧器；51-内腔；52-筒体；53-滑杆；54-弹片；55-锁紧槽；56-斜面。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术使用者在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.实施例一：
29.参阅图1至图4，一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱，包括至少两层用于放置果菜秧苗的放置层1，每层所述放置层1包括拼接座2、拼接杆3和支撑杆4，所述拼接座2包括第一水平套筒21、第二水平套筒22和竖直套筒23，所述第一水平套筒21与所述第二水平套筒22垂直，不同的所述拼接杆3分别与所述第一水平套筒21、所述第二水平套筒22配合，所述支撑杆4设置于同一所述放置层1内相对两根所述拼接杆3之间，相邻两层所述放置层1通过所述拼接座2插接于一起，相互插接的两个所述拼接座2之间设置有防止上下两层所述放置层1侧翻的锁紧器5，位于最下一层所述放置层1的所述拼接杆3设置有便于叉车运输的槽体31。
30.拼接座2、拼接杆3以及支撑杆4均可以采用金属材料制成，以使果菜秧苗运动箱具有更高的强度。
31.实施例二：
32.为了优化锁紧器5的结构，防止上层放置层1翻倒，在上述实施例的基础上：所述竖直套筒23包括内腔51，所述内腔51贯通所述拼接座2，所述锁紧器5包括设置于所述竖直套筒23上端的筒体52，所述筒体52的横截面面积小于所述竖直套筒23的横截面面积，所述筒体52向远离所述竖直套筒23的方向延伸，所述筒体52与所述内腔51配合，所述锁紧器5还包括设置于所述内腔51内的滑杆53，所述滑杆53滑动连接于所述内腔51内，所述滑杆53插接于所述筒体52内。
33.所述内腔51内还设置有锁紧所述滑杆53位置的弹片54，所述滑杆53上设置有与所述弹片54配合的锁紧槽55，所述弹片54与所述锁紧槽55配合使所述滑杆53的下端面与所述拼接座2的下端面平齐。
34.所述弹片54焊接于所述竖直套筒23内，所述弹片54的下端设置有便于操作所述弹片54使所述弹片54与所述锁紧槽55脱离的弯折部，所述弯折部与所述弹片54为一体式结构。
35.所述筒体52的上端设置有与弯折部配合使所述弹片54脱离所述锁紧槽55的斜面
56。
36.所述内腔51内还设置有推动所述滑杆53使所述滑杆53伸出所述内腔51的弹簧。所述弹簧的一端焊接于所述滑杆53上，所述弹簧的另一端焊接于所述竖直套筒23内。所述筒体52与所述竖直套筒23为一体式结构，所述滑杆53的横截面形状为多边形。
37.位于上层的拼接座2与位于下层的拼接座2拼接时，下层拼接座2上的筒体52插入上层拼接座2内，斜面56与弹片54干涉，使弹片54脱离锁紧槽55，在弹簧的弹性作用力以及滑杆53的重力作用下，滑杆53向下位移进入下层拼接座2的筒体52内，从而防止上层拼接座2相对于下层拼接座2翻倒。
38.实施例三：
39.为了提高放置层1的稳定性，在上述实施例的基础上：所述第一水平套筒21、所述第二水平套筒22均设置有锁紧所述拼接杆3的锁紧件，所述锁紧件为锁紧螺钉；或者，所述锁紧件为设置于所述第一水平套筒21、所述第二水平套筒22内的弹性锁紧片，所述拼接杆3设置有与所述弹性锁紧片配合的锁紧凹槽。
40.所述拼接杆3上设置插孔，所述支撑杆4插接于所述插孔内，所述支撑杆4的横截面形状为多边形。支撑杆4与插孔之间可以设置阻尼层，以防止支撑杆4滑出插孔。
41.在运输时，支撑杆4以及拼接杆3均承受竖直向下的作用力，因此，采用上述拼接方式，可以满足放置层1的拼接需求。
42.下面结合工作原理进一步介绍本实用新型提供的一种拆卸方便的果菜秧苗运输箱：
43.拼接过程中，先拼接位于最底层的放置层1，将四个拼接座2放置于地面上，使四个拼接座2的连线围成矩形或正方形，然后，采用拼接杆3将相邻两个拼接座2连接于一起，使拼接杆3配合连接座围成矩形框，再将支撑杆4安装于拼接杆3上形成一层放置层1。位于最底层的拼接杆3上应具有槽体31，也就是说，具有槽体31的拼接杆3应放置于最底层的放置层1。
44.然后，在最底层的拼接层上采用拼接最底层放置层1的方法拼接上层放置层1，依次重复操作形成若干层放置层1。也可以在地面上先拼接多个放置层1，然后再将放置层1叠放起来形成若干层放置层1。
45.位于上层的拼接座2与位于下层的拼接座2之间通过锁紧器5锁紧，可以有效地防止位于上层的拼接座2相对于位于下层的拼接座2翻倒，果菜秧苗运输箱在运输过程中更加稳定。通过设置槽体31，叉车的叉臂可以与槽体31配合，从而可以方便地搬运果菜秧苗运输箱。同时每层放置层1通过拼接座2、拼接杆3和支撑杆4拼接形成，可以方便地拆开收纳，减小了果菜秧苗运输箱收纳时占用的空间。
46.本实用新型不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。