一种自动铺布机用布料压紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及铺布机领域，特别涉及一种自动铺布机用布料压紧机构。


背景技术：

2.铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，其分为分手动和自动两种，前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布，后者由电脑控制，自动进行铺布、断料、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。
3.铺布机在进行铺布作业时，通常会将布放料在桌面上，然后进行铺布，在完成放料时，一般情况下不便于对布料边缘进行压紧固定，进而会存在布料出现翘边的情况，进而会影响到铺布的质量，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动铺布机用布料压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动铺布机用布料压紧机构，包括铺布机本体，所述铺布机本体的上方设置有连接板，所述连接板和铺布机本体之间设置有固定机构；
6.所述固定机构包括两个固定杆、两个弹簧、压紧板和拉动绳，所述固定杆的底端与压紧板固定连接，所述弹簧套设于固定杆的外壁，所述拉动绳的一端与压紧板固定连接，所述拉动绳位于连接板的中部。
7.优选的，所述连接板的中部开设有通槽，所述拉动绳与通槽的内腔滑动穿插连接，所述弹簧的一端与连接板固定连接，所述弹簧的另一端与压紧板固定连接。
8.优选的，所述连接板的两侧均开设有滑槽，所述固定杆与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述压紧板的底端固定连接有橡胶垫。
9.优选的，所述通槽的内壁呈环形阵列开设有多个球型槽，所述球型槽的内腔嵌设有滚珠，所述连接板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有辅助环。
10.优选的，所述拉动绳的另一端固定连接有柱形块，所述拉动绳与辅助环的内腔滑动穿插连接，所述辅助环的内壁固定连接有环形垫，所述连接板的顶端固定连接有绕绳柱。
11.优选的，所述连接板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板底部的一侧固定连接有安装块，所述铺布机本体的两侧均开设有与安装块相配合的安装槽，所述铺布机本体底端的两侧均螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与安装块螺纹穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用连接板、固定杆、弹簧、压紧板和拉动绳的相互配合，拉动绳带动压紧板进行运动，弹簧的弹力推动压紧板进行运动，进而有利于对布的边缘进行压紧，便于防止布出现翘边的情况，有利于提高铺布的质量；
14.(2)本实用新型通过利用辅助环、支撑杆、柱形块、滚珠和环形垫的相互配合，柱形块对拉动绳的位置进行限定，拉动绳在滚珠和环形垫上进行滑动，进而有利于减小拉动绳的摩擦力，便于对压紧板进行拉动。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型压紧板处结构示意图。
20.图中：1、铺布机本体；2、连接板；3、固定机构；31、固定杆；32、弹簧；33、压紧板；34、橡胶垫；35、拉动绳；36、辅助环；37、柱形块；4、支撑杆；5、滚珠；6、环形垫；7、绕绳柱；8、支撑板；9、安装块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动铺布机用布料压紧机构，包括铺布机本体1，铺布机本体1的上方设置有连接板2，有利于固定杆31在其上进行滑动，连接板2和铺布机本体1之间设置有固定机构3。
23.固定机构3包括两个固定杆31、两个弹簧32、压紧板33和拉动绳35，固定杆31有利于对压紧板33的运动进行导向，便于使压紧板33只做垂直上下运动，弹簧32的弹力有利于推动压紧板33进行运动，便于对布的边缘进行压紧，避免出现翘边的情况，压紧板33有利于对布的边缘进行压紧，拉动绳35有利于带动压紧板33进行运动，使压紧板33升至一定的距离，避免影响到布的铺设，固定杆31的底端与压紧板33固定连接，弹簧32套设于固定杆31的外壁，拉动绳35的一端与压紧板33固定连接，拉动绳35位于连接板2的中部。
24.连接板2的中部开设有通槽，拉动绳35与通槽的内腔滑动穿插连接，弹簧32的一端与连接板2固定连接，弹簧32的另一端与压紧板33固定连接。
25.连接板2的两侧均开设有滑槽，固定杆31与滑槽的内腔滑动穿插连接，压紧板33的底端固定连接有橡胶垫34，有利于对布进行压紧，同时便于对布进行保护，同时便于增加与布之间的摩擦力，避免布的随意滑动。
26.通槽的内壁呈环形阵列开设有多个球型槽，球型槽的内腔嵌设有滚珠5，有利于减少拉动绳35运动的摩擦力，便于对拉动绳35进行拉动，连接板2的顶端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有辅助环36，有利于拉动绳35在其内腔进行滑动。
27.拉动绳35的另一端固定连接有柱形块37，有利于对拉动绳35的位置进行限定，避免拉动绳35与辅助环36相脱离，拉动绳35与辅助环36的内腔滑动穿插连接，辅助环36的内壁固定连接有环形垫6，环形垫6呈光滑状态，便于拉动绳35进行拉动，连接板2的顶端固定
连接有绕绳柱7，便于布堆积一定厚度，拉动绳35较长时，对拉动绳35进行缠绕。
28.连接板2的两侧均固定连接有支撑板8，有利于对连接板2进行支撑，支撑板8底部的一侧固定连接有安装块9，有利于对支撑板8进行安装，铺布机本体1的两侧均开设有与安装块9相配合的安装槽，铺布机本体1底端的两侧均螺纹穿插连接有安装螺栓，有利于对安装块9进行安装和拆卸，便于对支撑板8进行安装和拆卸，安装螺栓的一端与安装块9螺纹穿插连接。
29.本实用新型工作原理：
30.当铺布机本体1在作业时，铺布机本体1将布铺设，此时拉动柱形块37，进而柱形块37拉动拉动绳35进行运动，拉动绳35在辅助环36的内腔中进行滑动，同时拉动绳35在通槽的内腔和滚珠5的外壁上进行滑动，然后拉动绳35拉动压紧板33进行运动，然后压紧板33推动固定杆31在滑槽的内腔中进行滑动，压紧板33对弹簧32进行压缩，弹簧32对压紧板33产生弹力，当铺布机本体1将布铺设在压紧板33的下方后，此时松下拉动绳35，进而弹簧32的弹力推动压紧板33和橡胶垫34对布进行压紧，完成对布的边缘压紧。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。