一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体是一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。
3.在包装袋生产中，将生产出的包装袋切断成为重要的步骤，但是现有的包装袋用热切机在使用时缺少限位结构，包装袋在切断过程中容易发生位移，造成使用上的不便。因此，本实用新型提供了一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置，包括底座、限位环和螺纹套筒，所述底座上端左右对称设有固定块，固定块之间设有上滚筒，上滚筒下侧设有下滚筒，所述上滚筒和下滚筒上左右对称滑动连接限位环，限位环前后两端设有连接块，前侧两个所述连接块相互远离的一端设有螺纹杆，螺纹杆另一端螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒另一端设有轴承，轴承另一端与固定块固定连接；
7.所述底座上端左右对称设有支架，支架上滑动连接齿条，齿条之间设有支撑板，所述支撑板下端设有加热装置，加热装置下端设有切刀，切刀下侧设有垫块，两个所述齿条相互远离的一端啮合扇形齿轮，扇形齿轮前端设有转轴，转轴前端设有电机，所述支撑板上左右对称滑动连接滑杆，滑杆下端与底座固定连接，且滑杆上套有弹簧，弹簧下端与底座固定连接，弹簧上端与支撑板固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹套筒上设有把手，把手上设有若干防滑凸起，便于带动螺纹套筒进行旋转，从而带动两个限位环相互靠近或相互远离运动。
9.作为本实用新型再进一步的方案，后侧两个所述连接块相互远离的一端设有伸缩杆，伸缩杆另一端与固定块固定连接，便于对限位环进行限位固定，使限位环保持水平方向上的移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述支架上端对应齿条设有凹槽，齿条与凹槽滑动连接，便于齿条在支架上垂直运动。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述凹槽前后内壁设有限位槽，限位槽内滑动连接限位块，两个所述限位块相互靠近的一端与齿条固定连接，便于对齿条进行限位，避免齿条从支架上脱落。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述电机前端设有连接板，两个所述连接板相
互靠近的一端与支架固定连接，便于对电机进行固定和提供支撑作用。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑杆上端设有限位板，限位板形状呈圆形，便于对支撑板进行限位，避免支撑板从滑杆上脱落。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，将包装袋穿过上滚筒和下滚筒之间的间隙，旋转把手带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒带动两个螺纹杆相互靠近或相互远离运动，同时通过设置的伸缩杆结构的配合使用，螺纹杆从而带动限位环相互靠近或相互远离运动，便于根据包装袋的大小来调节两个限位环之间的距离，避免了包装袋在切断过程中发生位移。
16.2、本实用新型使用时，启动电机带动转轴和扇形齿轮进行旋转，扇形齿轮带动齿条、支撑板和切刀向下运动，从而实现包装袋的切断，同时支撑板压缩弹簧，当扇形齿轮与齿条相分离时，切刀和支撑板在弹簧弹力的作用下回复原位，通过设置的扇形齿轮和弹簧结构的配合使用，便于实现切刀上下往复运动，操作简单。
附图说明
17.图1为一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置的结构示意图。
18.图2为一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置的俯视结构示意图。
19.图3为一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置中a处的放大结构示意图。
20.图4为一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定块；3、上滚筒；4、下滚筒；5、限位环；6、支架；601、凹槽；602、限位槽；7、齿条；8、限位块；9、支撑板；10、加热装置；11、切刀；12、滑杆；13、弹簧；14、限位板；15、连接块；16、伸缩杆；17、螺纹杆；18、螺纹套筒；19、轴承；20、把手；21、扇形齿轮；22、转轴；23、电机；24、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于调节尺寸的包装袋用热切装置，包括底座1、限位环5和螺纹套筒18，所述底座1上端左右对称设有固定块2，固定块2之间设有上滚筒3，上滚筒3下侧设有下滚筒4，所述上滚筒3和下滚筒4上左右对称滑动连接限位环5，限位环5前后两端设有连接块15，前侧两个所述连接块15相互远离的一端设有螺纹杆17，螺纹杆17另一端螺纹连接螺纹套筒18，螺纹套筒18另一端设有轴承19，轴承19另一端与固定块2固定连接；
25.所述螺纹套筒18上设有把手20，把手20上设有若干防滑凸起，后侧两个所述连接块15相互远离的一端设有伸缩杆16，伸缩杆16另一端与固定块2固定连接，所述底座1上端左右对称设有支架6，支架6上滑动连接齿条7，齿条7之间设有支撑板9，所述支架6上端对应齿条7设有凹槽601，齿条7与凹槽601滑动连接；
26.所述凹槽601前后内壁设有限位槽602，限位槽602内滑动连接限位块8，两个所述限位块8相互靠近的一端与齿条7固定连接，所述支撑板9下端设有加热装置10，加热装置10下端设有切刀11，切刀11下侧设有垫块。
27.实施例2
28.本实用新型实施例中，两个所述齿条7相互远离的一端啮合扇形齿轮21，扇形齿轮21前端设有转轴22，转轴22前端设有电机23，所述电机23前端设有连接板24，两个所述连接板24相互靠近的一端与支架6固定连接，所述支撑板9上左右对称滑动连接滑杆12，滑杆12下端与底座1固定连接，且滑杆12上套有弹簧13，弹簧13下端与底座1固定连接，弹簧13上端与支撑板9固定连接，所述滑杆12上端设有限位板14，限位板14形状呈圆形。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型使用时，将包装袋穿过上滚筒3和下滚筒4之间的间隙，旋转把手20带动螺纹套筒18进行旋转，螺纹套筒18带动两个螺纹杆17相互靠近或相互远离运动，同时通过设置的伸缩杆16结构的配合使用，螺纹杆17从而带动限位环5相互靠近或相互远离运动，便于根据包装袋的大小来调节两个限位环5之间的距离，避免了包装袋在切断过程中发生位移，再启动电机23带动转轴22和扇形齿轮21进行旋转，扇形齿轮21带动齿条7、支撑板9和切刀11向下运动，从而实现包装袋的切断，同时支撑板9压缩弹簧13，当扇形齿轮21与齿条7相分离时，切刀11和支撑板9在弹簧13弹力的作用下回复原位，通过设置的扇形齿轮21和弹簧13结构的配合使用，便于实现切刀11上下往复运动，操作简单。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。