一种混棉机用带有皮带输送结构的投棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及混棉机领域，具体是一种混棉机用带有皮带输送结构的投棉装置。


背景技术：

2.混棉机是纺织领域广泛使用的一种设备，其作用在于将多种不同的纤维进行混合，以提高纺织品的性能、降低纺织品成本等，混棉机可以将多种不用的纤维进行混合，以提高纺织品的性能。
3.为了方便纤维投入混棉机内进行混合，从而需要利用投棉装置的辅助。
4.现有的投棉装置大多数在工作过程中都缺少输送的功能，从而使得在将纤维投入混棉机内的效率偏低，从而影响到投棉机的上料效率，并且投棉过程中的经常会出现投棉不均匀的情况，从而造成混棉机工作的质量时好时坏。
5.因此，针对上述问题提出一种混棉机用带有皮带输送结构的投棉装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决投棉装置大多数在工作过程中都缺少输送的功能，从而使得在将纤维投入混棉机内的效率偏低，从而影响到投棉机的上料效率，并且投棉过程中的经常会出现投棉不均匀的情况，从而造成混棉机工作的质量时好时坏的问题，本实用新型提出一种混棉机用带有皮带输送结构的投棉装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种混棉机用带有皮带输送结构的投棉装置，包括挡板，所述挡板的表面活动连接有输送辊，所述输送辊的表面活动连接有传动皮带，所述传动皮带的一侧活动连接有第一电机，所述第一电机的后面的内部活动设定有输送带。
8.所述输送带的一侧固定设定有辊轴，所述辊轴的表面固定连接有刮板，所述刮板的外部固定设定有第二电机，所述第二电机的顶端内部固定设定有分离板，所述分离板的表面固定开设有分离槽。
9.优选的，所述分离板的一侧固定连接有进料仓，且进料仓的底端固定连接有加工仓。
10.优选的，所述挡板的水平线与输送辊的水平线之间相互重合，且输送辊与传动皮带之间构成旋转结构。
11.优选的，所述传动皮带与第一电机之间构成传动结构，且第一电机的中轴线与输送带的中轴线之间相互重合。
12.优选的，所述辊轴的外壁与刮板的外壁之间紧密贴合，且辊轴与第二电机之间构成传动结构。
13.优选的，所述分离板与分离槽之间构成一体式结构，且分离槽等距开设于分离板的表面。
14.优选的，所述进料仓的中轴线与加工仓的外壁之间相互垂直，且加工仓的外壁与进料仓的外壁之间紧密贴合。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过挡板、输送辊、传动皮带、第一电机和输送带的结构设计，通过将纤维进入混棉机投棉时，通过第一电机的输出端通过联轴器带动传动皮带传动至输送辊，从而使得输送辊旋转从而将纤维通过输送带输送至混棉机内，实现了方便纤维输送的功能，解决了投棉装置大多数在工作过程中都缺少输送的功能，从而使得在将纤维投入混棉机内的效率偏低，从而影响到投棉机的上料效率的问题，提高了投棉装置的效率；
17.2.本实用新型通过第二电机、辊轴、刮板、分离板和分离槽的结构设计，通过将纤维从进料仓进入后，通过第二电机的输出端通过联轴器带动辊轴旋转，从而使得刮板旋转，然后纤维在进入加工仓内前，通过分离板的分离槽对纤维进行分离在使得刮板刮进送至输送带处，实现了投棉均匀的功能，解决了投棉过程中的经常会出现投棉不均匀的情况，从而造成混棉机工作的质量时好时坏的问题，提高了投棉装置的适应性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的分离板结构示意图；
22.图4为本实用新型的辊轴及刮板结构示意图；
23.图5为本实用新型的第一电机结构示意图。
24.图中：1、输送辊；2、传动皮带；3、挡板；4、第一电机；5、加工仓； 6、第二电机；7、进料仓；8、输送带；9、辊轴；10、刮板；11、分离板； 12、分离槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，一种混棉机用带有皮带输送结构的投棉装置，包括挡板3，挡板3的表面活动连接有输送辊1，输送辊1的表面活动连接有传动皮带2，传动皮带2的一侧活动连接有第一电机4，第一电机4的后面的内部活动设定有输送带8。
27.输送带8的一侧固定设定有辊轴9，辊轴9的表面固定连接有刮板10，刮板10的外部固定设定有第二电机6，第二电机6的顶端内部固定设定有分离板11，分离板11的表面固定开设有分离槽12。
28.本实施例，分离板11的一侧固定连接有进料仓7，且进料仓7的底端固定连接有加
工仓5；工作时，提高投棉装置的工作效率，保证纤维输送至混棉机的效率。
29.本实施例，挡板3的水平线与输送辊1的水平线之间相互重合，且输送辊1与传动皮带2之间构成旋转结构；工作时，通过输送辊1与传动皮带2 之间构成旋转结构，方便对纤维材料的输送，从而提高输送的效率。
30.本实施例，传动皮带2与第一电机4之间构成传动结构，且第一电机4 的中轴线与输送带8的中轴线之间相互重合；工作时，通过传动皮带2与第一电机4之间构成传动结构，从而方便传动，使得能够对纤维进行输送。
31.本实施例，辊轴9的外壁与刮板10的外壁之间紧密贴合，且辊轴9与第二电机6之间构成传动结构；工作时，通过辊轴9与第二电机6之间构成传动结构，便于为辊轴9提供动力传输，从而提高刮板10对纤维的工作效率。
32.本实施例，分离板11与分离槽12之间构成一体式结构，且分离槽12等距开设于分离板11的表面；工作时，通过分离板11与分离槽12之间构成一体式结构，使得对纤维分离更加均匀化，从而进入混棉机的纤维材料液更加均匀。
33.本实施例，进料仓7的中轴线与加工仓5的外壁之间相互垂直，且加工仓5的外壁与进料仓7的外壁之间紧密贴合；工作时，通过进料仓7，方便纤维材料的投入，从而提高投棉装置的投棉效率。
34.工作原理，通过将纤维进入混棉机投棉时，通过第一电机4的输出端通过联轴器带动传动皮带2传动至输送辊1，从而实施输送辊1旋转从而将纤维通过输送带8输送至混棉机内，并且通过将纤维从进料仓7进入后，通过第二电机6的输出端通过联轴器带动辊轴9旋转，从而使得刮板10旋转，然后纤维在进入加工仓5内前，通过分离板11的分离槽12对纤维进行分离在使得刮板10刮进送至输送带8处。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。