一种磁吸式污水处理粗格栅的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备，特别涉及一种磁吸式污水处理粗格栅。


背景技术：

2.污水在处理过程中，一般先经过预处理池，预处理池设置有粗格栅、细格栅，污水依次经过粗格栅、细格栅，去除污水内的悬浮垃圾（例如塑料袋、塑料瓶、易拉罐等）；现有的粗格栅一般只是将污水内的悬浮垃圾捞起并转运，并没有完成对垃圾的分类（主要是金属垃圾和非金属垃圾）。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种磁吸式污水处理粗格栅，可以解决背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种磁吸式污水处理粗格栅，包括设备架、格栅带、磁吸带、落料导轨；所述设备架上设置有底部传动轮、顶部传动轮一、中间传动轮一、中间传动轮二和驱动电机，所述格栅带、磁吸带均依次经过四者；所述设备架在中间传动轮一、中间传动轮二之间的位置还设置有外传动轮、内传动轮，所述格栅带在中间传动轮一、中间传动轮二之间的部分经过外传动轮，所述磁吸带在中间传动轮一、中间传动轮二之间的部分经过内传动轮，所述外传动轮、内传动轮用于使格栅带、磁吸带先从靠近状态转为分离状态，再恢复为靠近状态转；所述落料导轨中间设置有分隔板，分隔板处于中间传动轮一下方的位置，分隔板将落料导轨分为外部分、内部分，外部份用于承接、传送非金属垃圾，内部份用于承接、传送金属垃圾。
6.所述底部传动轮、顶部传动轮一、中间传动轮一、中间传动轮二均包括转轴、四个链轮；所述格栅带包括两组链条一、若干网板一，两组链条一分别依次连接于外侧的两个链轮，若干所述网板一分别固设于两组链条一对应的链节；所述磁吸带包括两组链条二、若干凹形的网板二、若干磁铁条，两组链条二分别依次连接于内侧的两个链轮，若干所述网板二分别固设于两组链条二对应的链节，且网板二的凹口朝向网板一，形成设置空间，若干所述磁铁条依次固设于若干网板二的凹口内。
7.所述设备架在顶部传动轮一、中间传动轮一之间还设置有顶部传动轮二，格栅带、磁吸带在顶部传动轮二、中间传动轮一之间的部分呈倾斜朝下。
8.在侧视方向上，所述链条一和链条二长度相同，网板二上的磁铁吸附对应的网板一。
9.所述格栅带、磁吸带顶部传动轮一、顶部传动轮二之间的部分呈倾斜状态，且顶部传动轮二处于朝下的一侧。
10.本实用新型的有益效果是：将污水内的悬浮垃圾捞起并转运的同时，完成对金属垃圾、非金属垃圾的分类。
附图说明
11.图1为本实用各个传动轮的位置示意图；
12.图2为本实用侧面剖视图；
13.图3为部分格栅带、磁吸带的示意图；
14.图4为部分格栅带、磁吸带的主视图；
15.图5为图4中沿a-a的剖视图。
16.图中，1、设备架；011、驱动电机；2、格栅带；21、链条一；22、网板一；221、竖直板；3、磁吸带；31、链条二；32、网板二；33、磁铁条；4、落料导轨；41、分隔板；5、底部传动轮；6、顶部传动轮一；7、中间传动轮一；8、中间传动轮二；9、外传动轮；10、内传动轮；11、顶部传动轮二。
具体实施方式
17.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
18.如图1和图2所示（图1用于表示各个传动轮、链条一21、链条二31的相对位置，为了方便表示，图1中对链轮、链条作简化表示），一种磁吸式污水处理粗格栅，包括设备架1、格栅带2、磁吸带3、落料导轨4。
19.设备架1用于将整个粗格栅安装与污水流通的通道内，同时格栅带2、磁吸带3也均设置于设备架1。具体地，设备架1上设置有底部传动轮5、顶部传动轮一6、中间传动轮一7、中间传动轮二8和驱动电机011。其中底部传动轮5处于污水流通的通道内，格栅带2、磁吸带3均依次经过四者，驱动电机011用于带动格栅带2、磁吸带3一起运动。
20.设备架1在中间传动轮一7、中间传动轮二8之间的位置还设置有外传动轮9、内传动轮10。格栅带2在中间传动轮一7、中间传动轮二8之间的部分经过外传动轮9；磁吸带3在中间传动轮一7、中间传动轮二8之间的部分经过内传动轮10。即外传动轮9、内传动轮10用于使格栅带2、磁吸带3先从靠近状态转为分离状态，再恢复为靠近状态。
21.如3到图5所示，结合设备架1上的设计，优选地，底部传动轮5、顶部传动轮一6、中间传动轮一7、中间传动轮二8均包括转轴、四个链轮，即转轴转动连接于设备架1，四个链轮固设于转轴；格栅带2包括两组链条一21、若干网板一22，两组链条一21分别依次连接于外侧的两个链轮，若干网板一22分别固设于两组链条一21对应的链节，部分网板一22上设置有竖直板221；磁吸带3包括两组链条二31、若干凹形的网板二32、若干磁铁条33，两组链条二31分别依次连接于内侧的两个链轮，若干网板二32分别固设于两组链条二31对应的链节，且网板二32的凹口朝向网板一22，形成设置空间，若干磁铁条33依次固设于若干网板二32的凹口内。
22.结合格栅带2、磁吸带3的结构设计，优选地，设计好外传动轮9、内传动轮10的位置，使链条一21、链条二31的长度相同，即链条一21、链条二31同步运动。网板二32上的磁铁吸附对应的网板一22，提高格栅带2、磁吸带3的同步性、以及磁铁对格栅带2的作用。
23.回到图2所示，落料导轨4呈倾斜状态，落料导轨4中间设置有分隔板41，分隔板41
处于中间传动轮一7下方的位置，分隔板41将落料导轨4分为外部分、内部分。外部份用于承接、传送非金属垃圾，内部份用于承接、传送金属垃圾。
24.另外，设备架1在顶部传动轮一6、中间传动轮一7之间还设置有顶部传动轮二11，格栅带2、磁吸带3在顶部传动轮二11、中间传动轮一7之间的部分呈倾斜朝下。原本垃圾沿格栅带2，经过中间传动轮一7时，非金属垃圾掉落，设计顶部传动轮二11后，垃圾沿格栅带2，在顶部传动轮二11、中间传动轮一7之间的部分时，非金属垃圾掉落，使分离更彻底。
25.格栅带2、磁吸带3顶部传动轮一6、顶部传动轮二11之间的部分呈倾斜状态，且顶部传动轮二11处于朝下的一侧。这样，垃圾沿格栅带2，在进入顶部传动轮二11、中间传动轮一7之间的部分前，非金属垃圾先下移，进入顶部传动轮二11、中间传动轮一7之间的部分后，非金属垃圾方便掉落。


技术特征：
1.一种磁吸式污水处理粗格栅，其特征在于，包括设备架(1)、格栅带(2)、磁吸带(3)、落料导轨(4)；所述设备架(1)上设置有底部传动轮(5)、顶部传动轮一(6)、中间传动轮一(7)、中间传动轮二(8)和驱动电机(011)，所述格栅带(2)、磁吸带(3)均依次经过四者；所述设备架(1)在中间传动轮一(7)、中间传动轮二(8)之间的位置还设置有外传动轮(9)、内传动轮(10)，所述格栅带(2)在中间传动轮一(7)、中间传动轮二(8)之间的部分经过外传动轮(9)，所述磁吸带(3)在中间传动轮一(7)、中间传动轮二(8)之间的部分经过内传动轮(10)，所述外传动轮(9)、内传动轮(10)用于使格栅带(2)、磁吸带(3)先从靠近状态转为分离状态，再恢复为靠近状态转；所述落料导轨(4)中间设置有分隔板(41)，分隔板(41)处于中间传动轮一(7)下方的位置，分隔板(41)将落料导轨(4)分为外部分、内部分，外部分用于承接、传送非金属垃圾，内部分用于承接、传送金属垃圾。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式污水处理粗格栅，其特征在于，所述底部传动轮(5)、顶部传动轮一(6)、中间传动轮一(7)、中间传动轮二(8)均包括转轴、四个链轮；所述格栅带(2)包括两组链条一(21)、若干网板一(22)，两组链条一(21)分别依次连接于外侧的两个链轮，若干所述网板一(22)分别固设于两组链条一(21)对应的链节；所述磁吸带(3)包括两组链条二(31)、若干凹形的网板二(32)、若干磁铁条(33)，两组链条二(31)分别依次连接于内侧的两个链轮，若干所述网板二(32)分别固设于两组链条二(31)对应的链节，且网板二(32)的凹口朝向网板一(22)，形成设置空间，若干所述磁铁条(33)依次固设于若干网板二(32)的凹口内。3.根据权利要求1所述的一种磁吸式污水处理粗格栅，其特征在于，所述设备架(1)在顶部传动轮一(6)、中间传动轮一(7)之间还设置有顶部传动轮二(11)，格栅带(2)、磁吸带(3)在顶部传动轮二(11)、中间传动轮一(7)之间的部分呈倾斜朝下。4.根据权利要求2所述的一种磁吸式污水处理粗格栅，其特征在于，在侧视方向上，所述链条一(21)和链条二(31)长度相同，网板二(32)上的磁铁吸附对应的网板一(22)。5.根据权利要求3所述的一种磁吸式污水处理粗格栅，其特征在于，所述格栅带(2)、磁吸带(3)顶部传动轮一(6)、顶部传动轮二(11)之间的部分呈倾斜状态，且顶部传动轮二(11)处于朝下的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种磁吸式污水处理粗格栅，包括设备架、格栅带、磁吸带、落料导轨；设备架上设置有底部传动轮、顶部传动轮一、中间传动轮一、中间传动轮二和驱动电机，格栅带、磁吸带均依次经过四者；设备架在中间传动轮一、中间传动轮二之间的位置还设置有外传动轮、内传动轮，格栅带经过外传动轮，磁吸带经过内传动轮，外传动轮、内传动轮用于使格栅带、磁吸带先从靠近状态转为分离状态，再恢复为靠近状态转；落料导轨中间设置有分隔板，分隔板处于中间传动轮一下方的位置，分隔板将落料导轨分为外部分、内部分，外部份用于承接、传送非金属垃圾，内部份用于承接、传送金属垃圾；对粗格栅清理出的垃圾进行分类。理出的垃圾进行分类。理出的垃圾进行分类。


技术研发人员：杨飞 胡宇泉 吴晨润 胡涵言 沈晓维 王奇丰 沈辉
受保护的技术使用者：浙江恒加环境工程有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/23