一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床的制作方法

技术特征：
1.一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)架设在地面上，其特征在于，还包括用于对轮毂物料(2)进行上下料操作的取料机构、用于对轮毂物料(2)进行夹持的夹持机构、用于对轮毂物料(2)进行加工的切削机构以及用于对切削点进行喷雾的喷雾机构，取料机构位于所述机床本体(1)的上方，夹持机构位于所述机床本体(1)内部一侧，切削机构位于所述机床本体(1)内部与夹持机构相对的一侧，喷雾机构位于所述机床本体(1)的内部且与切削机构相邻设置。2.如权利要求1所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，取料机构包括轴向滑轨(3)、径向滑轨(4)、取料气缸(5)、取料机械臂(6)以及取料机械手(7)，所述轴向滑轨(3)设置在所述机床本体(1)的上方，所述径向滑轨(4)设置在所述轴向滑轨(3)的上部且经由滑块与所述轴向滑轨(3)滑动连接，所述轴向滑轨(3)与所述径向滑轨(4)装配为与竖直面平行的平面式滑轨结构，所述取料气缸(5)设置在所述径向滑轨(4)的底部且与所述径向滑轨(4)固定连接，所述取料机械臂(6)设置在所述取料气缸(5)的输出端且与所述取料气缸(5)的输出端固定连接，所述取料机械臂(6)以及所述取料气缸(5)相对于所述径向滑轨(4)倾斜设置，所述取料机械手(7)设置在所述取料机械臂(6)的一端且与所述取料机械臂(6)固定连接。3.如权利要求2所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，还包括取料支撑架(8)以及取料防护网(9)，所述取料支撑架(8)设置在所述机床本体(1)一侧且架设在地面上，所述轴向滑轨(3)设置在所述取料支撑架(8)的上端且与所述取料支撑架(8)固定连接，所述轴向滑轨(3)通过所述取料支撑架(8)位于所述机床本体(1)的上方，所述取料防护网(9)设置在所述取料支撑架(8)上端周部且与所述取料支撑架(8)固定连接。4.如权利要求3所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，夹持机构包括夹持气缸(10)、夹爪(11)以及夹持固定块(12)，所述夹持气缸(10)设置在所述机床本体(1)内部的一侧且通过驱动机构与所述机床本体(1)转动连接，所述夹爪(11)设置在所述夹持气缸(10)的输出端且与所述夹持气缸(10)的输出端固定连接，所述夹持固定块(12)设置在所述夹爪(11)的内侧且与所述夹爪(11)固定连接，所述夹持固定块(12)对应轮毂物料(2)设置为弧形，所述夹持固定块(12)的内侧对应轮毂物料(2)设有卡接槽，所述夹持固定块(12)通过卡接槽与轮毂物料(2)进行卡接。5.如权利要求4所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，驱动机构包括驱动电机(13)以及驱动安装块(14)，所述驱动电机(13)对应所述夹持气缸(10)设置在所述机床本体(1)的内部且与所述机床本体(1)固定连接，所述驱动电机(13)的输出端贯穿所述机床本体(1)，所述驱动安装块(14)设置在所述驱动电机(13)的输出端且与所述驱动电机(13)的输出端固定连接，所述夹持气缸(10)设置在所述驱动安装块(14)远离所述驱动电机(13)的一侧且与所述驱动安装块(14)固定连接，所述夹持气缸(10)通过所述驱动安装块(14)与所述驱动电机(13)转动连接。6.如权利要求4所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，还包括顶持机构，顶持机构包括顶持插件(15)、顶持中心块(16)以及顶持弹簧(17)，所述顶持插件(15)设置在所述夹持气缸(10)设有夹爪(11)的一端且通过插孔与所述夹持气缸(10)插接，所述顶持插件(15)与所述夹持气缸(10)连接的一端与所述夹持气缸(10)卡接，所述顶持中心块(16)设置在所述顶持插件(15)远离所述夹持气缸(10)的一端且与所述顶持插件(15)
固定连接，所述顶持弹簧(17)套设在所述顶持插件(15)的外侧且其两端分别与所述夹持气缸(10)以及所述顶持中心块(16)抵接，所述顶持中心块(16)与所述夹持气缸(10)同轴设置。7.如权利要求6所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，切削机构包括切削台(18)以及切削刀(19)，所述切削台(18)对应夹持机构设置在所述机床本体(1)内部一侧且与所述机床本体(1)固定连接，所述切削刀(19)对应所述夹持固定块(12)设置在所述切削台(18)的侧面且与所述切削台(18)可拆卸连接。8.如权利要求7所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，喷雾机构包括喷雾安装架(20)以及切削液雾化喷头(21)，所述喷雾安装架(20)对应所述切削台(18)设置在所述机床本体(1)内侧且与所述机床本体(1)固定连接，所述切削液雾化喷头(21)设置在所述喷雾安装架(20)的一侧且与所述喷雾安装架(20)固定连接，所述切削液雾化喷头(21)与切削液容器连通，所述切削液雾化喷头(21)的输出端朝向所述切削刀(19)的端部设置。9.如权利要求1所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，还包括滚轮机构，滚轮机构包括滚轮座(22)以及万向轮(23)，所述滚轮座(22)有四个，四个所述滚轮座(22)分别设置在所述机床本体(1)下部两侧且与所述机床本体(1)固定连接，所述万向轮(23)对应四个滚轮座(22)设有四个，四个所述万向轮(23)分别设置在四个所述滚轮座(22)的底部且与对应的所述滚轮座(22)固定连接，所述万向轮(23)上设有用于对万向轮(23)进行刹车的刹车板，所述机床本体(1)底端角部设有支座，所述机床本体(1)通过滚轮机构以及支座架设在地面上。10.如权利要求1所述的一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，其特征在于，还包括电控单元(24)，所述电控单元(24)设置在所述机床本体(1)的一侧且与所述机床本体(1)固定连接，所述电控单元(24)与控制滑轨动作的电缸、取料气缸(5)、取料机械爪、夹持气缸(10)、驱动电机(13)以及切削液雾化喷头(21)均电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于轮毂生产的全自动数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体架设在地面上，还包括用于对轮毂物料进行上下料操作的取料机构、用于对轮毂物料进行夹持的夹持机构、用于对轮毂物料进行加工的切削机构以及用于对切削点进行喷雾的喷雾机构，取料机构位于所述机床本体的上方，夹持机构位于所述机床本体内部一侧，切削机构位于所述本体内部与夹持机构相对的一侧，喷雾机构位于所述机床本体的内部且与切削机构相邻设置，本实用新型的有益效果是装置通过各个机构之间的配合，可对产品进行自动加工，从而提升产品的加工效率，并且可一人操控多台设备进行工作，节省劳动力，同时减少人工参与，可以有效避免工作过程中人员出现损伤。程中人员出现损伤。程中人员出现损伤。


技术研发人员：陈根
受保护的技术使用者：天津市玺丰机械配件有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/23