1.本属于钣金成型领域，具体涉及一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具。
背景技术：
2.钛合金在现代飞机上的应用越来越广泛，它具有强度高，耐蚀性好及耐热性好等优点，与常规材料的钣金冷加工的成形方法不同，钛合金钣金零件的成形需在加热情况下进行热成形，其在加热情况下钛合金具有良好的成形性能，其成形温度一般在550℃-800℃，但钛合金钣金薄板角盒类形（0.6mm-1mm的非轴对称曲面零件）零件在热成形时难度高，不易成形，容易开裂。零件如图1所示，零件的成形难点在于凸缘起皱严重，中途容易开裂，零件成形后容易造成零件一边高，一边低，尺寸不够。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：
4.本申请实施例提供一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，包括：与机床下平台固定连接的下模，所述下模包括第一凸起，设置在所述第一凸起两侧的第一凹槽，定位块，与所述定位块连接的螺钉，与所述螺钉上端连接的顶件板；与机床上平台固定连接的上模，所述上模包括第二凹槽，设置在所述第二凹槽两侧的第二凸起；其中，所述上模和下模匹配。
5.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述下模两端设有导柱，所述上模两端设有与所述导柱匹配的导柱孔。
6.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述下模和/或上模的左右两侧设有测温孔，所述测温孔内设有测温装置。
7.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述测温装置为测温电偶。
8.本申请能够让钛合金角钣金薄板角盒形（0.6mm-1mm的非轴对称曲面零件）零件在热成形时不裂开，零件四周不产生褶皱，零件成形均匀，采用的一种局部热拉深成形，提高零件的成形率。
9.本申请的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本申请的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
10.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为现有零件结构示意图。
12.图2为本申请实施例的剖视图。
13.图3为本申请实施例的俯视图。
14.图4为图2中的上模结构图。
15.图5为图2中的下模结构图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本申请做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
17.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
18.下面结合附图对本申请的技术方案进行详细的说明。
19.如图2至5所示，本申请实施例提供一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，包括：与机床下平台固定连接的下模1，所述下模1包括第一凸起11，设置在所述第一凸起11两侧的第一凹槽12，定位块4，与所述定位块4连接的螺钉7，与所述螺钉7上端连接的顶件板3；与机床上平台固定连接的上模2，所述上模2包括第二凹槽21，设置在所述第二凹槽21两侧的第二凸起22；其中，所述上模2和下模1匹配。
20.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述下模1两端设有导柱5，所述上模1两端设有与所述导柱5匹配的导柱孔，对下模和上模进行导向，避免上模和下模错位。
21.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述下模和/或上模的左右两侧设有测温孔8、9，所述测温孔内设有测温装置，用于监测模具的工作温度。
22.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述测温装置为测温电偶。
23.本申请的热成形机床上通过下平台顶杆的力作用到顶件板上，使顶件板保持向上的力但不向上移动，上模随热成形机床上平台一起向下移动，当上模与顶件板接触时一起缓慢向下移动产生局部拉深作用成形此零件。
24.模具优点:模具采用顶件板热拉深成形技术-局部压边可以有效的减少零件毛料与压边圈的接触面积，使压边力不易过大，零件裂开，同时也因为有压边力的作用使零件不起皱，同时这种结构对于此类薄板角盒类零件成形均匀性好。
25.尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本申请的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
技术特征：
1.一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，其特征在于，包括：与机床下平台固定连接的下模，所述下模包括第一凸起，设置在所述第一凸起两侧的第一凹槽，定位块，与所述定位块连接的螺钉，与所述螺钉上端连接的顶件板；与机床上平台固定连接的上模，所述上模包括第二凹槽，设置在所述第二凹槽两侧的第二凸起；其中，所述上模和下模匹配。2.如权利要求1所述的一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，其特征在于，所述下模两端设有导柱，所述上模两端设有与所述导柱匹配的导柱孔。3.如权利要求2所述的一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，其特征在于，所述下模和/或上模的左右两侧设有测温孔，所述测温孔内设有测温装置。4.如权利要求3所述的一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，其特征在于，所述测温装置为测温电偶。
技术总结
本申请公开了一种用于钛合金钣金薄板角盒零件的热成形模具，包括：与机床下平台固定连接的下模，所述下模包括第一凸起，设置在所述第一凸起两侧的第一凹槽，定位块，与所述定位块连接的螺钉，与所述螺钉上端连接的顶件板；与机床上平台固定连接的上模，所述上模包括第二凹槽，设置在所述第二凹槽两侧的第二凸起；其中，所述上模和下模匹配。本申请能够让钛合金角钣金薄板角盒形零件在热成形时不裂开，零件四周不产生褶皱，零件成形均匀，采用的一种局部热拉深成形，提高零件的成形率。提高零件的成形率。提高零件的成形率。
技术研发人员：张琪 杨龙
受保护的技术使用者：西安宏钛航空科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/3/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。