一种中功率激光切割头的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种中功率激光切割头。


背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形，切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时利用氧作为辅助气体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热，而现有的用于中功率激光机的切割头，在检修维护的时候，不方便对导水管进行拆卸，容易使激光切割头在拆卸的过程中受潮。
3.所以我们提出了一种中功率激光切割头，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中功率激光切割头，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于中功率激光机的切割头，在检修维护的时候，不方便对导水管进行拆卸，容易使激光切割头在拆卸的过程中受潮的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中功率激光切割头，包括切割头主体、连接装置、进气连接管、第二支撑杆和通水孔，所述切割头主体上安装有连接装置，且切割头主体上安装有进气连接管，所述切割头主体上安装有固定块，所述固定块上安装有通水管，所述通水管上安装有挡块，且通水管上连接有连接块，所述连接块上安装有进水连接管，且连接块内设置有密封圈，所述连接块上开设有转动槽，所述转动槽内设置有滑动管，所述滑动管上连接有转动管，所述连接块上安装有密封管，所述密封管上安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有限位杆，所述限位杆上设置有弹簧，且限位杆上连接有密封块，所述密封块上安装有限位块，且密封块上安装有推杆，所述通水管上安装有第二支撑杆，所述密封管上开设有通水孔。
6.优选的，所述通水管的外径等于连接块的内径，且连接块与通水管之间为滑动关系，并且连接块的外径等于挡块的外径。
7.优选的，所述转动管通过滑动管在连接块上为转动结构，且转动管的外径等于连接块的外径，并且转动管与通水管之间为螺纹连接。
8.优选的，所述密封管与通水管之间为滑动关系，且通水管的内径等于密封管的外径，并且密封管的轴线与连接块的轴线相重合。
9.优选的，所述密封块通过限位杆在密封管内为伸缩结构，且密封块的伸缩距离大于密封块的长度，并且密封块的外径等于通水孔的内径。
10.优选的，所述限位块在密封块上分布有四个，且密封块的长度等于限位块的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中功率激光切割头，
12.(1)设置有可转动的转动管，通过转动管的转动使连接块与限位块断开连接，更加方便的使连接块从通水管上拆卸下来，进而便于对该中功率激光切割头进行拆卸，降低了拆卸难度，提高了维修效率；
13.(2)设置有可伸缩的密封块，在拆卸该中功率激光切割头时，密封块在弹簧的推动下向右移动封闭通水孔，使进水连接管内残留的水不会通过密封块进行外流，防止该中功率激光切割头在拆卸的过程中受潮，提高了对该装置的保护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型连接块横剖结构示意图；
16.图3为本实用新型密封管横剖结构示意图；
17.图4为本实用新型通水管竖剖结构示意图。
18.图中：1、切割头主体；2、连接装置；3、进气连接管；4、固定块；5、通水管；6、挡块；7、连接块；8、进水连接管；9、密封圈；10、转动槽；11、滑动管；12、转动管；13、密封管；14、第一支撑杆；15、限位杆；16、弹簧；17、密封块；18、限位块；19、推杆；20、第二支撑杆；21、通水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中功率激光切割头，包括切割头主体1、连接装置2、进气连接管3、固定块4、通水管5、挡块6、连接块7、进水连接管8、密封圈9、转动槽10、滑动管11、转动管12、密封管13、第一支撑杆14、限位杆15、弹簧16、密封块17、限位块18、推杆19、第二支撑杆20和通水孔21，切割头主体1上安装有连接装置2，且切割头主体1上安装有进气连接管3，切割头主体1上安装有固定块4，固定块4上安装有通水管5，通水管5上安装有挡块6，且通水管5上连接有连接块7，连接块7上安装有进水连接管8，且连接块7内设置有密封圈9，连接块7上开设有转动槽10，转动槽10内设置有滑动管11，滑动管11上连接有转动管12，连接块7上安装有密封管13，密封管13上安装有第一支撑杆14，第一支撑杆14上设置有限位杆15，限位杆15上设置有弹簧16，且限位杆15上连接有密封块17，密封块17上安装有限位块18，且密封块17上安装有推杆19，通水管5上安装有第二支撑杆20，密封管13上开设有通水孔21。
21.通水管5的外径等于连接块7的内径，且连接块7与通水管5之间为滑动关系，并且连接块7的外径等于挡块6的外径，使通水管5可以插入至连接块7内。
22.转动管12通过滑动管11在连接块7上为转动结构，且转动管12的外径等于连接块7
的外径，并且转动管12与通水管5之间为螺纹连接，便于通过转动管12来连接通水管5和连接块7。
23.密封管13与通水管5之间为滑动关系，且通水管5的内径等于密封管13的外径，并且密封管13的轴线与连接块7的轴线相重合，便于使密封管13插入至通水管5内。
24.密封块17通过限位杆15在密封管13内为伸缩结构，且密封块17的伸缩距离大于密封块17的长度，并且密封块17的外径等于通水孔21的内径，便于通过密封块17的伸缩来控制通水孔21的开合。
25.限位块18在密封块17上分布有四个，且密封块17的长度等于限位块18的长度，便于通过限位块18来对密封块17的滑动进行限位。
26.工作原理：在使用该中功率激光切割头时，首先在拆卸该装置时，转动转动管12，转动管12通过滑动管11在连接块7上进行转动，转动管12与通水管5之间为螺纹连接，使通水管5在转动管12上逐渐向右移动，使通水管5逐渐滑出连接块7，在通水管5滑动的同时，通水管5带动内部的第二支撑杆20向右滑动，使第二支撑杆20不再挤压推杆19，密封块17通过弹簧16的推力向右移动，密封块17带动限位杆15在第一支撑杆14上滑动，使密封块17逐渐滑动至通水孔21内，通过限位块18与密封管13的卡合来防止密封块17过度移动，使密封块17与通水孔21紧密贴合对密封管13进行密封，防止水从通水孔21流出，即可将通水管5与连接块7之间的连接断开。
27.同理将两个通水管5与连接块7之间的连接均断开，再将进气连接管3和其他部件的连接断开，进而对该中功率激光切割头从切割机上拆卸下来，当需要连接通水管5与连接块7时，反向转动转动管12，转动管12使通水管5逐渐插入至连接块7内，同时通水管5通过第二支撑杆20推动推杆19进行移动，使推杆19向左推动密封块17，密封块17压缩弹簧16通过限位杆15在第一支撑杆14上向左滑动，直至密封管13与第二支撑杆20接触，使密封块17滑出通水孔21，保持密封管13的畅通，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。