1.本实用新型涉及鸡爪生产加工技术领域，尤其是指一种鸡爪自动拌料器。
背景技术：
2.在鸡爪加工的各个环节中，无论其加工方法如何改变，对鸡爪的拌料环节，始终都是人工操作。操作者按照经验将各种作料按照组分调配好，均匀洒在待拌料的鸡爪上，搅拌作料和鸡爪，是鸡爪更加入味。这种传统的拌料方法虽然能够拌出口感较好的味道，但是这种拌料方法过于依赖人工，不仅不利于可节约操作时间的机械化操作，而且因为不同人拌出来的味道差异而使鸡爪的整体产品一致性差。若为了保持整体产品的一致性，必须借助量杯等工具精确测量每个调料组分的重量，操作十分复杂。现有技术中应对大型的鸡爪加工工厂已经采用专业的精密设备来实现大批量的自动拌料，但是设备造价高，且只适用于大批量的生产加工，对于一些小型店面而言依然很难实现自动配料。这就需要提供一种小型的便于操作，造价成本低的自动拌料器来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种鸡爪自动拌料器，方便小批量鸡爪自动拌料，结构简单，设备造价成本低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种鸡爪自动拌料器，包括机架，所述机架上设有拌料桶，所述机架上设有碎料组件和电子秤；所述碎料组件包括下料斗，所述下料斗内可拆卸安装有切割刀片，所述切割刀片的上方设有压料板，所述压料板的一侧与所述下料斗转动铰接，所述下料斗的底部与所述拌料桶活动抵接；所述拌料上设有密封桶盖，所述拌料桶的外壁上设有网罩形桶箍，所述网罩形桶箍上连接设有转动支杆，所述转动支杆转动安装在所述机架上，所述转动支杆上连接设有转动电机，所述转动电机固定安装在所述机架上。
6.进一步地，所述下料斗的内壁上间隔均匀设有若干卡槽，所述切割刀片的边缘设有卡块，所述卡块对应卡装在所述卡槽内。
7.进一步地，所述切割刀片包括切片刀组、切丝刀组和切块刀组其中一种。
8.进一步地，所述拌料桶内部设有支杆，所述支杆上设有若干分离杆。
9.进一步地，所述密封桶盖的侧边与所述拌料桶转动铰接，所述密封桶盖与所述拌料桶之间设有锁扣。
10.本实用新型的有益效果：
11.在实际使用情景中，首先将鸡爪装入拌料桶，将拌料桶竖立放置，使得桶口与下料斗的出料端抵接，根据需要在下料斗中装上合适型号的切割刀片，然后开始称量配料，称重完成将整个的配料放在切割刀片上，然后下压压料板，通过挤压切割，使得切好的配料落入下方的拌料桶中，然后依次进行下一种配料的称重切割，根据配料的种类和大小，选择合适的切割刀片进行切割，完成加料后转动拌料桶，将密封桶盖盖合在拌料桶上锁紧，然后启动
转动电机，带动转动支杆驱动拌料桶沿着拌料桶中轴整个旋转，使得鸡爪在拌料桶内翻动混合，完成自动拌料。本实用新型方便小批量鸡爪自动拌料，结构简单，设备造价成本低。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2a处放大示意图。
15.附图标记：
16.1-机架；2-拌料桶；21-密封桶盖；22-网罩形桶箍；23-转动支杆；24-转动电机；25-支杆；26-分离杆；3-碎料组件；31-下料斗；311-卡槽；32-切割刀片；321-卡块；33-压料板；4-电子秤。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种鸡爪自动拌料器，包括机架1，所述机架1上设有拌料桶2，所述机架1上设有碎料组件3和电子秤4；所述碎料组件3包括下料斗31，所述下料斗31内可拆卸安装有切割刀片32，所述切割刀片32的上方设有压料板33，所述压料板33的一侧与所述下料斗31转动铰接，所述下料斗31的底部与所述拌料桶2活动抵接；所述拌料桶2上设有密封桶盖21，所述拌料桶2的外壁上设有网罩形桶箍22，所述网罩形桶箍22上连接设有转动支杆23，所述转动支杆23转动安装在所述机架1上，所述转动支杆23上连接设有转动电机24，所述转动电机24固定安装在所述机架1上。
19.本实施例中，首先将鸡爪装入拌料桶2，将拌料桶2竖立放置，使得桶口与下料斗31的出料端抵接，根据需要在下料斗31中装上合适型号的切割刀片32，然后开始称量配料，称重完成将整个的配料放在切割刀片32上，然后下压压料板33，通过挤压切割，使得切好的配料落入下方的拌料桶2中，然后依次进行下一种配料的称重切割，根据配料的种类和大小，选择合适的切割刀片32进行切割，完成加料后转动拌料桶2，将密封桶盖21盖合在拌料桶2上锁紧，然后启动转动电机24，带动转动支杆23驱动拌料桶2沿着拌料桶中轴整个旋转，使得鸡爪在拌料桶2内翻动混合，完成自动拌料。本拌料器方便小批量鸡爪自动拌料，结构简单，设备造价成本低。
20.如图3所示，所述下料斗31的内壁上间隔均匀设有若干卡槽311，所述切割刀片32的边缘设有卡块321，所述卡块321对应卡装在所述卡槽311内；本实施例中，卡槽311方便固定，同时还方便取放。
21.如图1所示，所述切割刀片32包括切片刀组、切丝刀组和切块刀组其中一种；本实施例中，可以根据配料的种类不同和所需切碎的形状不同选择合适的切割刀片32。
22.如图2所示，所述拌料桶2内部设有支杆25，所述支杆25上设有若干分离杆26；本实施例中，支杆25横置在拌料桶2的中部，上面设有不规格的分离杆26，便于拌料桶2在翻转的过程中，分散随之翻转的鸡爪。
23.如图1所示，所述密封桶盖21的侧边与所述拌料桶2转动铰接，所述密封桶盖21与
所述拌料桶2之间设有锁扣；本实施例中，锁扣用于锁紧密封桶盖21和拌料桶2，防止翻转过程中洒出鸡爪。
24.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
25.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种鸡爪自动拌料器，包括机架(1)，所述机架(1)上设有拌料桶(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有碎料组件(3)和电子秤(4)；所述碎料组件(3)包括下料斗(31)，所述下料斗(31)内可拆卸安装有切割刀片(32)，所述切割刀片(32)的上方设有压料板(33)，所述压料板(33)的一侧与所述下料斗(31)转动铰接，所述下料斗(31)的底部与所述拌料桶(2)活动抵接；所述拌料桶(2)上设有密封桶盖(21)，所述拌料桶(2)的外壁上设有网罩形桶箍(22)，所述网罩形桶箍(22)上连接设有转动支杆(23)，所述转动支杆(23)转动安装在所述机架(1)上，所述转动支杆(23)上连接设有转动电机(24)，所述转动电机(24)固定安装在所述机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种鸡爪自动拌料器，其特征在于：所述下料斗(31)的内壁上间隔均匀设有若干卡槽(311)，所述切割刀片(32)的边缘设有卡块(321)，所述卡块(321)对应卡装在所述卡槽(311)内。3.根据权利要求1所述的一种鸡爪自动拌料器，其特征在于：所述切割刀片(32)包括切片刀组、切丝刀组和切块刀组其中一种。4.根据权利要求1所述的一种鸡爪自动拌料器，其特征在于：所述拌料桶(2)内部设有支杆(25)，所述支杆(25)上设有若干分离杆(26)。5.根据权利要求1所述的一种鸡爪自动拌料器，其特征在于：所述密封桶盖(21)的侧边与所述拌料桶(2)转动铰接，所述密封桶盖(21)与所述拌料桶(2)之间设有锁扣。
技术总结
本实用新型涉及鸡爪生产加工技术领域，尤其是指一种鸡爪自动拌料器，包括机架，所述机架上设有拌料桶，所述机架上设有碎料组件和电子秤；所述碎料组件包括下料斗，所述下料斗内可拆卸安装有切割刀片，所述切割刀片的上方设有压料板，所述压料板的一侧与所述下料斗转动铰接，所述下料斗的底部与所述拌料桶活动抵接；所述拌料上设有密封桶盖，所述拌料桶的外壁上设有网罩形桶箍，所述网罩形桶箍上连接设有转动支杆，所述转动支杆转动安装在所述机架上，所述转动支杆上连接设有转动电机，所述转动电机固定安装在所述机架上。本实施例中方便小批量鸡爪自动拌料，结构简单，设备造价成本低。低。低。
技术研发人员：蔡朝恒
受保护的技术使用者：浙江康恒食品有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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