双层分区控温烤箱及香草饼生产线的制作方法

1.本实用新型涉及食品烘烤设备技术领域，特别涉及一种双层分区控温烤箱及香草饼生产线。


背景技术：

2.香草饼作为一种广受人们喜爱的食品，深受人们的喜爱，以往香草饼的制作为人工小批量制作，随着工业化进程，食品逐渐从人工到半自动再发展到全自动化的阶段。
3.香草饼在自动化生产线上进行生产过程中需要用烤箱进行烤制，香草饼进入烤箱内，经过流水线的烘烤达到成品状态。现有的流水线烤箱往往为单层运输带结构，生产线空间利用率低，生产效率低，并且烤箱内的温度控制调整反应缓慢，难以快速调整温度曲线，导致生产的香草饼表面酥松程度不达标，良品率。为了让香草饼达到质量指标，需要在烤制过程中等待烤箱温度调节到指定区间，加工时长增加，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“单层运输带结构，生产线空间利用率低，生产效率低，并且烤箱内的温度控制调整反应缓慢，难以快速调整温度曲线，导致生产的香草饼表面酥松程度不达标，良品率。为了让香草饼达到质量指标，需要在烤制过程中等待烤箱温度调节到指定区间，加工时长增加，生产效率低”的技术问题。为此，本实用新型提出一种双层分区控温烤箱及香草饼生产线，能够同时烤制两批香草饼，提高生产效率，并且烤箱内温度曲线调节迅速，缩短生产周期，提升良品率。
5.根据本实用新型的一些实施例的双层分区控温烤箱，包括箱体，所述箱体内部形成烘烤腔，包括：
6.上层传输机构，设置于所述箱体内，所述上层传输机构的首尾两端设置于所述箱体外侧；
7.下层传输机构，设置于所述箱体内，位于所述上层传输机构的下方，所述下层传输机构的首尾两端设置在所述箱体外侧；
8.两分区加热机构，分别设置于所述上层传输机构和所述下层传输机构内，用于烘烤两传输机构上的食品；
9.其中，所述分区加热机构包括多个加热装置，一控制组件分别与各所述加热装置电连接，所述控制组件用于单独调节各所述加热装置的工作温度。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述上层传输机构和所述下层传输机构的输送带采用金属材质制成，所述输送带的表面呈多孔网状结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，包括传输驱动机构，所述传输驱动机构的输出轴分别与所述上层传输机构和所述下层传输机构传动连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置横向设置于所述上层传输机构和所述下层传输机构的内部，所述加热装置的宽度与所述输送带的宽度相等。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括横向管道和多个垂直管道，所述垂直管道等间距设置于所述横向管道朝向所述输送带的一侧，所述垂直管道与所述横向管道连通；各所述垂直管道开口处对应设置有点火装置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述横向管道的一侧与燃料供给机构连通，所述横向管道的进料口处设置有流量控制阀，所述流量控制阀用于控制所述加热装置的温度。
15.根据本实用新型的一些实施例，包括多个温度传感器，所述温度传感器的数量与所述加热装置的数量相等，各所述温度传感器设置于对应的所述加热装置处并与所述控制组件电连接，用于监测各工作区间的温度。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述输送带中部所述加热装置的间距小于两侧所述加热装置的间距。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述上层传输机构的顶部设置有护罩，所述护罩位于所述箱体内，用于降低所述上层传输机构上方的热量流失。
18.根据本实用新型的一些实施例的香草饼生产线，包括上述的双层分区控温烤箱。
19.根据本实用新型的一些实施例的双层分区控温烤箱及香草饼生产线，至少具有如下有益效果：所述上层传输机构和所述下层传输机构能够同时烤制两批香草饼，提升生产效率。并且所述分区加热机构沿传输机构的输送方向设置有多个所述加热装置，能够单独控制不同区间的温度，温度曲线调节迅速，缩短生产周期，提升良品率。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型实施例双层分区控温烤箱的立体示意图；
23.图2为本实用新型实施例双层分区控温烤箱的侧视图；
24.图3为本实用新型实施例双层分区控温烤箱的局部剖视图；
25.图4为图3的a部分的放大示意图。
26.附图标记：
27.上层传输机构110、下层传输机构120、输送带130、传输驱动机构200、加热装置310、横向管道311、垂直管道312、护罩400。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的双层分区控温烤箱及香草饼生产线。
33.如图1-图4所示，双层分区控温烤箱包括箱体(在附图中未示出)、两传输机构、两分区加热机构和控制组件。具体地，箱体成长方形状，内部形成烘烤腔，两传输机构设置在烘烤腔内，香草生产线的上料处于传输机构连通，把待烘烤的香草饼送入两传输机构中，香草饼在输送过程中经过烘烤腔的不同温度区间，完成烘烤、成型、酥化等步骤。
34.传输机构包括上层传输机构110和下层传输机构120，上层传输机构110设置于箱体内的上半部，上层传输机构110的首尾两端设置在箱体外侧。而下层传输机构120设置在箱体内的下半部，位于上层传输机构110的下方，下层传输机构120的首尾两端设置在箱体外侧。两传输机构的首尾两端均设置在箱体外侧，便于香草饼在进入烘烤腔前进行质量检测，在烘烤完成后，在烘烤腔的出口处设置能够通过设备或工作人员的观察及时发现不良品并进行剔除。
35.两分区加热机构分别设置在上层传输机构110和下层传输机构120内，每个分区加热机构能够单独控制对应的传输机构上的温度，能够同时烘烤不同种类的食品。其中，分区加热机构包括多个加热装置310，设备控制柜的控制组件分别与个加热装置310电连接，用于单独调节各加热装置310的工作温度。每个加热装置310均受控制组件单独控制，在传输机构的烘烤进程中，不同加热装置310负责不同温度区间的加热，香草饼在烘烤过程中能够立刻进入高温区间进行烘烤，温度曲线变化迅速，无需等待温度响应。现有的柜式烤箱，仅有一组加热装置310进行烘烤，当温度需要调整时，需等待加热装置310响应并调节温度，耗费过多时间，影响生产效率。导致食品烘烤温度不达标，影响良品率。
36.而本实用新型的双层分区控温烤箱能够实现独立控温，温度曲线调节迅速，对应的加热装置310能够提前加热，缩短烘烤时间，温度控制更精准，提升生产效率，提升良品率。
37.在本实用新型的一些实施例中，上层传输机构110和下层传输机构120的输送带130均采用金属材质制成，具体为金属网材质或金属板拼接而成的履带。输送带130的表面呈多孔网状结构，而金属板拼接履带的连接处也预留有流通缝隙，便于加热装置310的温度能够快速传递到食品中，提升加工效率。采用金属材质的输送带130能够提升热传递效率，让加热装置310的热量能够更快地传递到香草饼中，缩短烘烤时间。
38.应理解，输送带130采用金属材质制成并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据实际生产的食品种类，采用耐高温的食品级橡胶制成输送带130来进行食品的输送烘烤。本实用新型对输送带130的材质和结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，输送带130的材质和结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保
护范围之内。
39.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，包括传输驱动机构200，传输驱动机构200的输出轴分别与上层传输机构110和下层传输机构120传动连接具体地，传输驱动机构200采用电机驱动，传输驱动机构200的输出轴与传动齿轮连接，上层传输机构110和下层传输机构120的靠近传输驱动机构200的一侧通过传动链条与输出轴的传动齿轮啮合连接，即传输机构和传输驱动机构200之间通过齿轮链条结构传动。当传输驱动机构200的输出轴转动时，传动齿轮带动传动链条转动，从而带动与传输机构连接的齿轮。
40.应理解，传输驱动机构200采用齿轮链条结构传动并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以采用皮带传动的结构来驱动上层传输机构110和下层传输机构120。本实用新型对传输驱动机构200的传动结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，传输驱动机构200的传动结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，加热装置310横向设置于上层传输机构110和下层传输机构120的内部，加热装置310的宽度与输送带130的宽度相等。具体地，加热装置310与输送带130的带面平行设置，而加热装置310垂直于输送带130的前进方向铺设，能够更高效地加热输送带130带宽上的食品，保证输送带130带宽两侧的温度与输送带130中部的温度一致。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，加热装置310包括横向管道311和多个垂直管道312，垂直管道312等间距设置于横向管道311朝向输送带130的一侧，垂直管道312与横向管道311连通。各垂直管道312开口处对应设置有点火装置(在附图中未示出)。点火装置与控制组件连接，由控制组件进行统一控制，自动化控制更全面，实现精准控温。
43.在进一步实施例中，横向管道311的一侧与燃料供给机构(在附图中未示出)连通，横向管道311的进料口处设置有流量控制阀(在附图中未示出)，流量控制阀用于控制加热装置310的温度。具体地，流量控制阀通过改变燃气的流通量来改变火焰的大小，从而调节温度，流量控制阀为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。横向管道311的另一端封闭，所有的燃料通过垂直管道312喷出并点燃，从而对输送带130带面上的食品进行加工。
44.应理解，加热装置310采用明火加热的结构并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以采用电热加工的方法，加热装置310采用加热管结构，铺设在输送带130的下方，通电进行发热，控制组件控制加热管结构的电流大小从而改变加热管结构的加热温度。本实用新型对加热装置310的结构不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，加热装置310的结构灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
45.在本实用新型的一些实施例中，包括多个温度传感器，温度传感器的数量与加热装置310的数量相等，各温度传感器设置于对应的加热装置310处并与控制组件电连接，用于监测各工作区间的温度。
46.具体地，温度传感器采用非接触式红外测温元件，测量范围更广。温度传感器读取对应加热装置310的实时温度数据反馈到控制组件中，再通过控制组件调节加热装置310的功率，使对应加热区间的温度保持恒定，保证生产质量。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，输送带130中部加热装置310的间距小于两侧加热装置310的间距。具体地，烘烤区的中部为主要加工区间，食品在中部加热区间内需要通过集中高温加工，让食品短时间内烤制到指定状态。而输送带130首尾两端的加热装置310主要负责食品的初段温度提升后成品保温阶段。输送带130中部区间的加热装置310排列更紧密有利于烘烤区的中部高温加工处理。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，上层传输机构110的顶部设置有护罩400，护罩400位于箱体内，用于降低上层传输机构110上方的热量流失。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。