一种再生废铝屑筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及废铝屑回收技术领域，具体为一种再生废铝屑筛选装置。


背景技术：

2.在废铝屑回收过程中，废铝屑中往往掺杂在金属切削过程中的其它金属杂质，在融化废铝屑时，其它金属杂质会影响成品铝材的质量，需要事先进行筛选分离，现有技术中的一种再生废铝屑筛选装置存在以下问题：
3.1、现有技术中的一种再生废铝屑筛选装置，由于在金属切削过程中，废铝屑可能呈螺旋条状结构，容易纠缠在一起，导致在筛选过程中，出现无法分离的情况，造成筛选不干净；
4.2、现有技术中的一种再生废铝屑筛选装置，在分离铁磁性金属时，磁力过小，吸导致附不起大的铁磁性金属，磁力过大，导致分离铁磁性金属过程困难，导致分离不干净，为此，我们提出一种再生废铝屑筛选装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种再生废铝屑筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种再生废铝屑筛选装置，包括安装架，所述安装架的内侧开设有两个呈圆环形结构的转动槽，两个所述转动槽之间转动连接有转动筒，所述转动筒的外侧固定有多个轮齿，所述转动筒的内侧设有固定轴，所述固定轴的端部与安装架的内侧固定连接，所述固定轴的外侧固定有多个强磁铁，所述安装架的前侧下部固定有电机a，所述电机a的输出端贯穿安装架的内部并固定连接有齿轮，所述安装架的内侧上部固定有输送组件。
7.优选地，所述齿轮的一侧固定有传动轮a，所述传动轮a的外侧摩擦传动有传动带，所述传动带的内侧摩擦传动有传动轮b。
8.优选地，所述传动轮b的一侧固定连接有偏摆锤，所述传动轮b的另一侧传动连接有安装板，所述安装板的上侧固定有输送板，所述输送板呈倾斜结构，所述输送板的底面固定有两个减震杆。
9.优选地，所述输送组件包括转动连接于安装架内侧上部的两个曲柄，所述曲柄的外侧中部转动连接有连接杆，所述连接杆之间固定有固定板，所述固定板的底面固定有多个拨板。
10.优选地，所述曲柄外侧靠近端部的位置固定有偏心轮，所述偏心轮的外侧转动连接有连接环，所述连接环之间固定有固定杆。
11.优选地，其中一个所述曲柄的一端贯穿安装架的内部并同轴固定连接有电机b，所述电机b的一侧与安装架的前侧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过电机a带动齿轮转动，齿轮通过与转动筒上的轮齿啮合带动转动筒转动，转动筒为非铁磁金属材料，通过轮齿带动传动轮a转动，传动轮a通过传动带带动传动轮b，传动轮b带动偏摆锤，使得输送板发生震动，且输送板呈倾斜结构，从而使废铝屑沿输送板移动并掉落到转动筒上，当铁磁性金属掉落至，转动筒上时，受到固定轴上的强磁铁吸引紧贴转动筒外侧，非铁磁性金属铝被甩出，随着转动筒继续转动，转动筒上的铁磁性金属离强磁铁越来越远，直至最后受重力掉落至地面上，通过以上流程，解决了磁力过小，导致吸附不起大的铁磁性金属，磁力过大，导致分离铁磁性金属过程困难，导致分离不干净的问题。
14.2、本实用新型通过设置输送组件，通过电机b带动其中一个曲柄转动，其中一个曲柄带动偏心轮转动，偏心轮带动连接环做偏心转动，连接环通过固定杆带动另一个连接环做偏心转动，使得另一个曲柄一同转动，曲柄通过连接杆带动固定板移动，固定板与连接杆组成平行四边形结构，使得固定板底面的拨板随着曲柄转动沿圆形轨迹移动，同时，固定板和拨板呈倾斜放置，从而将堆放在输送板上的废铝屑，均匀的摊开，防止废铝屑堆积在一起，造成筛选的困难。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体示意图。
17.图2为本实用新型整体剖面示意图。
18.图3为本实用新型图2中的a处放大示意图。
19.图4为本实用新型图2中的b处放大示意图。
20.图5为本实用新型输送组件示意图。
21.图中：1、安装架；2、转动筒；3、轮齿；4、固定轴；5、强磁铁；6、电机a；7、齿轮；8、输送组件；9、传动轮a；10、传动带；11、传动轮b；12、偏摆锤；13、安装板；14、输送板；15、减震杆；81、曲柄；82、连接杆；83、固定板；84、拨板；85、偏心轮；86、固定杆；87、电机b；88、连接环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，一种再生废铝屑筛选装置，包括安装架1，安装架1的内侧开设有两个呈圆环形结构的转动槽，两个转动槽之间转动连接有转动筒2，转动筒2的外侧固定有多个轮齿3，转动筒2的内侧设有固定轴4，固定轴4的端部与安装架1的内侧固定连接，固定轴4的外侧固定有多个强磁铁5，安装架1的前侧下部固定有电机a6，电机a6的输出端贯穿安装架1的内部并固定连接有齿轮7，安装架1的内侧上部固定有输送组件8，齿轮7的一侧
固定有传动轮a9，传动轮a9的外侧摩擦传动有传动带10，传动带10的内侧摩擦传动有传动轮b11，传动轮b11的一侧固定连接有偏摆锤12，传动轮b11的另一侧传动连接有安装板13，安装板13的上侧固定有输送板14，输送板14呈倾斜结构，输送板14的底面固定有两个减震杆15；
24.通过电机a6带动齿轮7转动，齿轮7通过与转动筒2上的轮齿3啮合带动转动筒2转动，转动筒2为非铁磁金属材料，通过轮齿3带动传动轮a9转动，传动轮a9通过传动带10带动传动轮b11，传动轮b11带动偏摆锤12，使得输送板14发生震动，且输送板14呈倾斜结构，从而使废铝屑沿输送板14移动并掉落到转动筒2上，当铁磁性金属掉落至，转动筒2上时，受到固定轴4上的强磁铁5吸引紧贴转动筒2外侧，非磁性金属铝被甩出，随着转动筒2继续转动，转动筒2上的磁性金属离强磁铁5越来越远，直至最后受重力掉落至地面上，通过以上流程，解决了磁力过小，导致吸附不起大的铁磁性金属，磁力过大，导致分离铁磁性金属过程困难，导致分离不干净的问题。
25.进一步的，输送组件8包括转动连接于安装架1内侧上部的两个曲柄81，曲柄81的外侧中部转动连接有连接杆82，连接杆82之间固定有固定板83，固定板83的底面固定有多个拨板84，曲柄81外侧靠近端部的位置固定有偏心轮85，偏心轮85的外侧转动连接有连接环88，连接环88之间固定有固定杆86，其中一个曲柄81的一端贯穿安装架1的内部并同轴固定连接有电机b87，电机b87的一侧与安装架1的前侧固定连接；
26.通过电机b87带动其中一个曲柄81转动，其中一个曲柄81带动偏心轮85转动，偏心轮85带动连接环88做偏心转动，连接环88通过固定杆86带动另一个连接环88做偏心转动，使得另一个曲柄81一同转动，曲柄81通过连接杆82带动固定板83移动，固定板83与连接杆82组成平行四边形结构，使得固定板83底面的拨板84随着曲柄81转动沿圆形轨迹移动，同时，固定板83和拨板84呈倾斜放置，从而将堆放在输送板14上的废铝屑，均匀的摊开，防止废铝屑堆积在一起，造成筛选的困难。
27.工作原理：当需要使用本装置时，首先，将废铝屑放于输送板14上，然后，通过电机b87带动其中一个曲柄81转动，其中一个曲柄81带动偏心轮85转动，偏心轮85带动连接环88做偏心转动，连接环88通过固定杆86带动另一个连接环88做偏心转动，使得另一个曲柄81一同转动，曲柄81通过连接杆82带动固定板83移动，固定板83与连接杆82组成平行四边形结构，使得固定板83底面的拨板84随着曲柄81转动沿圆形轨迹移动，同时，固定板83和拨板84呈倾斜放置，从而将堆放在输送板14上的废铝屑，均匀的摊开；
28.之后，通过电机a6带动齿轮7转动，齿轮7通过与转动筒2上的轮齿3啮合带动转动筒2转动，转动筒2为非铁磁金属材料，通过轮齿3带动传动轮a9转动，传动轮a9通过传动带10带动传动轮b11，传动轮b11带动偏摆锤12，使得输送板14发生震动，且输送板14呈倾斜结构，从而使废铝屑沿输送板14移动并掉落到转动筒2上，当铁磁性金属掉落至，转动筒2上时，受到固定轴4上的强磁铁5吸引紧贴转动筒2外侧，非铁磁性金属铝被甩出，随着转动筒2继续转动，转动筒2上的铁磁性金属离强磁铁5越来越远，直至最后受重力掉落至地面上。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。