一种监理用钢筋机械化分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋机械化分拣装置技术领域，具体为一种监理用钢筋机械化分拣装置。


背景技术：

2.众所周知，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
3.钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
4.现有的钢筋机械化分拣装置在使用中发现，其智能化程度低，大多数情况依靠人工，工作效率低，不方便调节角度，没有防护装置，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种监理用钢筋机械化分拣装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监理用钢筋机械化分拣装置，包括工作台、调节组件、支撑组件、分拣组件和防护组件，所述工作台上设置有支撑板，所述支撑板一端与所述工作台铰接，所述支撑板另一端与所述调节组件铰接，所述支撑板上设置有所述分拣组件，所述分拣组件包括气缸、分拣框和滚轮，所述支撑板上一端设置有所述气缸，所述气缸输出端与所述分拣框侧壁连接，所述分拣框下方设置有所述滚轮，所述支撑板上设置有导轨，所述滚轮与所述导轨相匹配，所述分拣框背侧设置有所述支撑组件，所述分拣框上方设置有所述防护组件，所述分拣框正面设置有开口，所述分拣框内设置有分拣槽，所述开口与所述分拣槽相匹配。
9.为了方便调节支撑板角度，本实用新型改进有，所述调节组件包括电机、螺杆、滑块、液压缸和铰接座，所述工作台上设置有两组支撑槽，所述调节组件与所述支撑槽相匹配，所述电机设置在所述工作台正面，所述螺杆设置在所述支撑槽内，所述螺杆贯通所述工作台并与所述电机输出端连接，所述滑块上设置有螺孔，所述螺杆贯通所述螺孔，所述滑块与所述支撑槽相匹配，每组所述调节组件包括两组所述电机和螺杆，所述支撑板另一端下方设置有所述铰接座，所述液压缸一端与所述滑块下方连接，所述液压缸上方另一端与所述铰接座铰接。
10.为了方便了解支撑板倾斜角度，本实用新型改进有，所述支撑板上设置有角度传感器，所述角度传感器与所述调节组件连接。
11.为了方便提供防刮防护，本实用新型改进有，所述支撑组件包括防护板、装配块、齿轮、驱动杆、齿条和定位块，所述分拣框背侧上设置所述装配块，所述装配块设置在靠近所述开口一侧，所述装配块内设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述齿轮、齿条和定位
块，所述齿轮与所述齿条一端啮合，所述齿条另一端与所述定位块连接，所述防护板上设置有连接槽，所述连接槽侧壁设置有定位槽，所述连接槽与所述装配块相匹配，所述驱动杆贯通所述分拣框和装配块并与所述齿轮连接，所述定位块与所述定位槽相匹配。
12.为了防止钢筋本体掉落，本实用新型改进有，所述防护组件包括防护架、卡圈和卡扣，所述防护架与所述分拣框两侧侧壁相匹配，所述防护架两侧设置有所述卡扣，所述分拣框两侧侧壁设置有所述卡圈，所述卡圈与所述卡扣相匹配。
13.进一步，为了防止不同长度的钢筋掉落，本实用新型改进有，所述防护组件设置为多组均匀布置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种监理用钢筋机械化分拣装置，具备以下有益效果：
16.该监理用钢筋机械化分拣装置，电机、液压缸和角度传感器协调控制，电机带动螺杆旋转，进一步的，工作台的支撑槽内的滑块移动，液压缸设置在滑块上，液压缸与支撑板下方的铰接座连接，支撑板与工作台铰接，方便调节支撑板的角度。
17.该监理用钢筋机械化分拣装置，物料放置到分拣框内，启动气缸，带动带动分拣框左右移动，分拣框下方设置有滚轮与支撑板上的导轨相匹配，物料与分拣框背侧侧壁上的防护板接触，方便对物料进行分拣。
18.该监理用钢筋机械化分拣装置，在分拣框上设置有防护架，防护架与分拣框通过卡扣与卡圈相匹配连接，方便装配与拆卸，防止物料掉落，防护板的连接槽对准装配块并使装配块伸入连接槽，通过驱动杆驱动齿轮，齿轮带动齿条移动，使齿条上的定位块滑出活动槽并伸入定位槽，保证防护板与分拣框连接稳定，方便防护板出现磨损，方便拆卸与更换。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；
21.图3为本实用新型结构正视示意图；
22.图4为本实用新型结构防护板与分拣框装配局部放大示意图。
23.图中：1、工作台；2、电机；3、螺杆；4、滑块；5、液压缸；6、支撑板；7、铰接座；8、气缸；9、分拣框；10、滚轮；11、防护板；12、装配块；13、齿轮；14、驱动杆；15、齿条；16、定位块；17、角度传感器；18、防护架；19、卡圈；20、卡扣。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种监理用钢筋机械化分拣装置，包括工作台1、调节组件、支撑组件、分拣组件和防护组件，所述工作台1上设置有支撑板6，所述支撑板6一端与所述工作台1铰接，所述支撑板6另一端与所述调节组件铰接，所述支撑板6上设置有所述分拣组件，所述
分拣组件包括气缸8、分拣框9和滚轮10，所述支撑板6上一端设置有所述气缸8，所述气缸8输出端与所述分拣框9侧壁连接，所述分拣框9下方设置有所述滚轮10，所述支撑板6上设置有导轨，所述滚轮10与所述导轨相匹配，所述分拣框9背侧设置有所述支撑组件，所述分拣框9上方设置有所述防护组件，所述分拣框9正面设置有开口，所述分拣框9内设置有分拣槽，所述开口与所述分拣槽相匹配。
26.所述调节组件包括电机2、螺杆3、滑块4、液压缸5和铰接座7，所述工作台1上设置有两组支撑槽，所述调节组件与所述支撑槽相匹配，所述电机2设置在所述工作台1正面，所述螺杆3设置在所述支撑槽内，所述螺杆3贯通所述工作台1并与所述电机2输出端连接，所述滑块4上设置有螺孔，所述螺杆3贯通所述螺孔，所述滑块4与所述支撑槽相匹配，每组所述调节组件包括两组所述电机2和螺杆3，所述支撑板6另一端下方设置有所述铰接座7，所述液压缸5一端与所述滑块4下方连接，所述液压缸5上方另一端与所述铰接座7铰接，为了方便调节支撑板6角度。
27.所述支撑板6上设置有角度传感器17，所述角度传感器17与所述调节组件连接，为了方便了解支撑板6倾斜角度。
28.所述支撑组件包括防护板11、装配块12、齿轮13、驱动杆14、齿条15和定位块16，所述分拣框9背侧上设置所述装配块12，所述装配块12设置在靠近所述开口一侧，所述装配块12内设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述齿轮13、齿条15和定位块16，所述齿轮13与所述齿条15一端啮合，所述齿条15另一端与所述定位块16连接，所述防护板11上设置有连接槽，所述连接槽侧壁设置有定位槽，所述连接槽与所述装配块12相匹配，所述驱动杆14贯通所述分拣框9和装配块12并与所述齿轮13连接，所述定位块16与所述定位槽相匹配，为了方便提供防刮防护。
29.所述防护组件包括防护架18、卡圈19和卡扣20，所述防护架18与所述分拣框9两侧侧壁相匹配，所述防护架18两侧设置有所述卡扣20，所述分拣框9两侧侧壁设置有所述卡圈19，所述卡圈19与所述卡扣20相匹配，为了防止钢筋本体掉落。
30.所述防护组件设置为多组均匀布置，进一步，为了防止不同长度的钢筋掉落。
31.综上所述，该监理用钢筋机械化分拣装置，在使用时，电机2、液压缸5和角度传感器17协调控制，电机2带动螺杆3旋转，进一步的，工作台1的支撑槽内的滑块4移动，液压缸5设置在滑块4上，液压缸5与支撑板6下方的铰接座7连接，支撑板6与工作台1铰接，方便调节支撑板6的角度，物料放置到分拣框9内，启动气缸8，带动带动分拣框9左右移动，分拣框9下方设置有滚轮10与支撑板6上的导轨相匹配，物料与分拣框9背侧侧壁上的防护板11接触，方便对物料进行分拣，在分拣框9上设置有防护架18，防护架18与分拣框9通过卡扣20与卡圈19相匹配连接，方便装配与拆卸，防止物料掉落，防护板11的连接槽对准装配块12并使装配块12伸入连接槽，通过驱动杆14驱动齿轮13，齿轮13带动齿条15移动，使齿条15上的定位块16滑出活动槽并伸入定位槽，保证防护板11与分拣框9连接稳定，方便防护板11出现磨损，方便拆卸与更换。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。