一种旋转式银铅锌矿选矿装置的制作方法

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1.本实用新型涉及银铅锌矿生产设备技术领域，具体为一种旋转式银铅锌矿选矿装置。


背景技术：

2.银铅锌矿为浅黄色，黑色，粗粒结构，浸染状、块状构造，主要矿物黄铁矿，少量方铅矿、闪锌矿浸染状分布其中，可见黄铁矿单晶，选矿工艺流程较为复杂，具体为：两段一闭路破碎，经一段闭路磨矿后进入铜铅混合浮选系统，混合浮选粗精矿再磨后经精选产出铜铅混合精矿。
3.但是现有的银铅锌矿选矿装置大都不便于对破碎后的银铅锌矿筛分出大颗粒原料和小颗粒原料，同时不便于将筛分后的大颗粒原料快速取出，给使用者带来了极大的不便，为此，我们提出一种旋转式银铅锌矿选矿装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转式银铅锌矿选矿装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种旋转式银铅锌矿选矿装置，包括选矿机构，所述选矿机构包括底板、圆形筒、转动杆、第一电机、螺杆和收集盒；
6.所述底板的顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧转动连接有同一个横板，所述横板的上方设有右侧为开口设置的圆形筒，所述圆形筒的左侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧呈环形固定连接有多个拨板，所述圆形筒的底部内壁上等间距开设有多个筛孔，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有第一电机，所述转动杆的左端延伸至圆形筒外并与第一电机的输出轴端部固定连接，所述圆形筒的左侧与竖板的右侧之间固定连接有两个固定块。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述圆形筒的右侧活动接触有挡板，所述挡板的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述圆形筒的顶部连通并固定有进料管。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接块通过螺栓与圆形筒螺纹连接，所述横板的底部转动连接有连接板。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的左侧转动连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有移动杆。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上方设有螺杆，所述移动杆螺纹套设在螺杆的外侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板转动套设在螺杆的外侧，所述固定板的左侧固定连接有第二电机。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机的输出轴端部与螺杆的左端固定连接，所述底板的顶部固定连接有两个u形杆。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板滑动套设在两个u形杆的外侧，所述横板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集盒。
14.本实用新型的优点：本实用新型第一电机通过转动杆带动拨板进行拨料处理，小颗粒原料通过筛孔掉入至收集盒内，转动螺栓与圆形筒分离，向右移动挡板，第二电机通过螺杆带动移动杆移动，移动杆通过移动板对连接板挤压，使得圆形筒处于倾斜状态，大颗粒原料滑落至外界的收集盒内，便于对破碎后的银铅锌矿筛分出大颗粒原料和小颗粒原料，同时便于将筛分后的大颗粒原料快速取出，给使用者带来了极大的方便。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中去掉底板的仰视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中圆形筒的内部立体结构示意图；
19.图4为图1的a区放大结构示意图。
20.图中：1、选矿机构；2、底板；3、侧板；4、横板；5、圆形筒；6、转动杆；7、拨板；8、筛孔；9、竖板；10、第一电机；11、固定块；12、挡板；13、连接块；14、螺栓；15、进料管；16、连接板；17、移动板；18、移动杆；19、螺杆；20、固定板；21、第二电机；22、u形杆；23、收集盒。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式银铅锌矿选矿装置，包括选矿机构1，选矿机构1包括底板2、圆形筒5、转动杆6、第一电机10、螺杆19和收集盒23；
24.底板2的顶部固定连接有两个侧板3，两个侧板3相互靠近的一侧转动连接有同一个横板4，横板4的上方设有右侧为开口设置的圆形筒5，圆形筒5的左侧内壁上转动连接有转动杆6，转动杆6的外侧呈环形固定连接有多个拨板7，圆形筒5的底部内壁上等间距开设有多个筛孔8，横板4的顶部固定连接有竖板9，竖板9的右侧固定连接有第一电机10，转动杆6的左端延伸至圆形筒5外并与第一电机10的输出轴端部固定连接，圆形筒5的左侧与竖板9的右侧之间固定连接有两个固定块11，第一电机10的设置起到了自动化的效果。
25.本实施例中，具体的：圆形筒5的右侧活动接触有挡板12，挡板12的前侧和后侧均固定连接有连接块13，圆形筒5的顶部连通并固定有进料管15，连接块13的设置起到了连接的效果。
26.本实施例中，具体的：连接块13通过螺栓14与圆形筒5螺纹连接，横板4的底部转动
连接有连接板16，螺栓14的设置起到了锁死的效果。
27.本实施例中，具体的：连接板16的左侧转动连接有移动板17，移动板17的左侧固定连接有移动杆18，移动杆18的设置起到了移动的效果。
28.本实施例中，具体的：底板2的上方设有螺杆19，移动杆18螺纹套设在螺杆19的外侧，螺杆19的设置起到了锁死的效果。
29.本实施例中，具体的：底板2的顶部固定连接有固定板20，固定板20转动套设在螺杆19的外侧，固定板20的左侧固定连接有第二电机21，第二电机21的设置起到了自动化的效果。
30.本实施例中，具体的：第二电机21的输出轴端部与螺杆19的左端固定连接，底板2的顶部固定连接有两个u形杆22，u形杆22的设置起到了定位的效果。
31.本实施例中，具体的：移动板17滑动套设在两个u形杆22的外侧，横板4的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集盒23，收集盒23的设置起到了收集的效果。
32.工作原理或者结构原理，使用时，将破碎后的银铅锌矿通过进料管15倒入至圆形筒5内，紧接着启动第一电机10，第一电机10带动转动杆6转动，转动杆6转动带动多个拨板7转动，拨板7转动对破碎后的银铅锌矿进行拨料处理，从而使得小颗粒原料通过筛孔8掉入至收集盒23内，将收集盒23取下，大颗粒原料被滞留在圆形筒5内，当需要将圆形筒5内大颗粒原料取出时，转动螺栓14，从而使得螺栓14与圆形筒5分离，紧接着向右移动挡板12，从而使得挡板12与圆形筒5分离，从外界取一个收集箱放置在横板4的右侧，紧接着启动第二电机21，第二电机21工作带动螺杆19转动，螺杆19转动带动移动杆18移动，移动杆18带动移动板17移动，移动板17在两个u形杆22的外侧滑动，移动板17在移动的过程中对连接板16挤压，在挤压力的作用下，连接板16移动并转动，连接板16带动横板4向上转动，横板4带动竖板9转动，竖板9通过两个固定块11带动圆形筒5转动，使得圆形筒5处于倾斜状态，此时在重力的作用下，大颗粒原料滑落至外界的收集箱内。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。