一种模切装置用限位固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种模切装置用限位固定机构。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
3.常见的模切装置一般不能在移动时自动限位、下压时不能固定限位，不能满足模切装置的工作要求，为此提出一种模切装置用限位固定机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切装置用限位固定机构，具备高效的能在移动时自动限位、下压时能固定限位等优点，解决了现有的模切装置一般不能在移动时自动限位、下压时不能固定限位，不能满足模切装置的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能在移动时自动限位、下压时能固定限位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切装置用限位固定机构，包括固定机构框架，所述固定机构框架的内框上部中部开设有卡槽，卡槽的内部卡接有限位板，卡槽的下部开设有移动槽，且移动槽与卡槽相通连接，移动槽的宽度略大于卡槽的宽度，卡槽的两侧开均设有滑槽，移动槽的两侧也均开均设有滑槽，且卡槽的滑槽与移动槽的滑槽相通连接，限位板与滑槽对应位置均固定有滑块，滑块卡接于滑槽的内部，移动槽的内部卡接有移动块，移动块的底部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部焊接有模切，液压伸缩杆的上部两侧均固定安装有挡板，挡板的内部为中空设计，挡板的一端插接有限位堵头，限位堵头的一端插接于挡板的内部，限位堵头的另一端固定安装有把手，液压伸缩杆的下部两侧均固定安装有固定板，固定板的上表面边缘固定有顶杆。
8.优选的，所述移动块的数量有两个，分别固定安装于液压伸缩杆的上表面两侧。
9.优选的，所述限位板的底部均匀开设有限位口，且每两个限位口的间距与两个移动块之间的间距一致，限位口的开口大小略大于移动块的厚度。
10.优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有辅助移动槽，移动块与辅助移动槽对应位置前后两侧均固定有辅助移动块，辅助移动块卡接于辅助移动槽的内部。
11.优选的，所述挡板的中间位置贯穿开设有开口，且开口的大小略大于顶杆。
12.优选的，所述限位堵头的一端外周均固定安装有限位块，挡板的内部与限位块对应位置固定有档沿。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模切装置用限位固定机构，具备以下有
益效果：
15.1、该模切装置用限位固定机构，设计的移动槽和移动块，使得装置能够横向移动，液压伸缩杆使得装置能够将模切向下挤压物品，加设的卡槽、限位板和限位口，使得装置能够横向限位固定模切，提高了装置的工作质量，在下压时不会出现晃动的现象；
16.2、该模切装置用限位固定机构，加设的挡板、限位堵头、固定板和顶杆，使得装置在下压时能够限位固定，使得装置能够更紧密的对物品进行切割塑形，加设的开口，使得装置在工作完成时，顶杆能通过开口，使得装置能够复位，再次进行工作，提高了装置的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
21.图中：1、固定机构框架；11、卡槽；112、限位板；113、滑槽；114、滑块；12、移动槽；121、移动块；122、液压伸缩杆；123、模切；124、挡板；125、限位堵头；126、把手；127、限位口；128、辅助移动槽；129、辅助移动块；13、固定板；131、顶杆；14、开口；15、限位块；16、档沿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种模切装置用限位固定机构，包括固定机构框架1、卡槽11、限位板112、滑槽113、滑块114、移动槽12、移动块121、液压伸缩杆122、模切123、挡板124、限位堵头125、把手126、限位口127、辅助移动槽128、辅助移动块129、固定板13、顶杆131、开口14、限位块15和档沿16，固定机构框架1的内框上部中部开设有卡槽11，卡槽11的内部卡接有限位板112，卡槽11的下部开设有移动槽12，且移动槽12与卡槽11相通连接，移动槽12的宽度略大于卡槽11的宽度，卡槽11的两侧开均设有滑槽113，移动槽12的两侧也均开均设有滑槽113，且卡槽11的滑槽113与移动槽12的滑槽113相通连接，使得限位板112能够在卡槽11和移动槽12中上下移动，限位板112与滑槽113对应位置均固定有滑块114，滑块114卡接于滑槽113的内部，移动槽12的内部卡接有移动块121，滑块114用于横向移动模切123，移动块121的底部固定连接有液压伸缩杆122，液压伸缩杆122用于上下移动模切123，移动块121的数量有两个，分别固定安装于液压伸缩杆122的上表面两侧，限位板112的底部均匀开设有限位口127，且每两个限位口127的间距与两个移动块121之间的间距一致，限位口127的开口大小略大于移动块121的厚度，限位口127用于横向限位模切123，移动槽12的两侧内壁上均开设有辅助移动槽128，移动块121与辅助移动槽128对应位置前后两侧均固定有辅助移动块129，辅助移动块129卡接于辅助移动槽128的内部，提高了装置的稳定性，液压伸缩杆122的底部焊接有模切123，模切123用于对物品进行塑形加
工，液压伸缩杆122的上部两侧均固定安装有挡板124，挡板124的内部为中空设计，挡板124的一端插接有限位堵头125，限位堵头125用于对模切123的纵向进行限位，限位堵头125的一端插接于挡板124的内部，限位堵头125的另一端固定安装有把手126，把手126方便使用者抽拉限位堵头125，限位堵头125的一端外周均固定安装有限位块15，挡板124的内部与限位块15对应位置固定有档沿16，使得限位堵头125不会抽出去，液压伸缩杆122的下部两侧均固定安装有固定板13，固定板13的上表面边缘固定有顶杆131，挡板124的中间位置贯穿开设有开口14，且开口14的大小略大于顶杆131，开口14使得装置在工作完成时，顶杆131能通过开口14，使得装置能够复位。
24.本装置的工作原理：液压伸缩杆122在下压时，限位板112将会落下，当移动块121移动到限位口127的正下方时，限位板112将会再次下落卡住移动块121，使得移动块121不会移动，当顶杆131穿过开口14时，将限位堵头125向挡板124的内部移动，用于堵住开口14，使得模切123能够一直压住所需塑形的物品，当物品加工好后，将限位堵头125移动，使得顶杆131向上穿过开口14，液压伸缩杆122带动顶杆131向上移动，顶杆131将会顶住限位板112，限位板112受力向上移动，使得限位口127从移动块121中拔出，移动块121将不会受到限位，使得移动块121能够在移动槽12中移动。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。