一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，特别是指一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置。


背景技术：

2.脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是食品保藏中正在采用的新产品。 在加工这些脱氧剂时通常是将一定份量的脱氧剂加入到包装材料上，然后对包装材料进行热熔胶加热密封形成袋装脱氧剂，因此包装袋材料通常需要具备一定的透气度以使脱氧剂能够起到吸氧作用，但透气的包装袋材料相较于普通的塑料膜而言成本更高，从而导致脱氧剂的包装成本高。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置，其特征在于，包括有机架以及设于所述机架上的侧封机构，所述侧封机构包括：
6.超声波发生器，所述超声波发生器设于所述机架上；
7.超声波封条，所述超声波封条可震动的设于所述机架上，且该超声波封条通过所述超声波发生器驱动；
8.滚花轮，所述滚花轮由轮体以及滚边组成，所述轮体可转动的设于所述机架上，该轮体外侧环形阵列有若干排的滚边，且相邻滚边之间具有间隙；
9.其中，所述轮体与所述超声波封条对应设置，且超声波封条与滚边用于对包装袋的侧边进行封装。
10.作为进一步的改进，相邻排的所述滚边之间交错分布。
11.作为进一步的改进，所述机架上对称设有封装夹板，该封装夹板设于侧封机构的下方，且封装夹板可相对机架左右移动，所述封装夹板用于将侧边封装好后的包装袋进行上、下侧密封。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该装置包括机架以及设于机架上的侧封机构，侧封机构包括超声波发生器和滚花轮。超声波封条通过机架上的超声波发生器驱动。滚花轮由轮体和滚边组成，机架上可转动的轮体外侧环形阵列有若干排滚边，相邻滚边之间具有间隙。轮体与超声波封条对应设置。在操作时，通过超声波封条与滚边挤压封装包装袋侧边，可使包装袋侧边上具有一定孔洞，而后通过封装夹板热封包装袋上下两侧，完成脱氧剂的单独包装，加快了包装效率，同时包装袋侧边上的孔洞以便于包装袋内的脱氧剂吸氧，发挥作用，在加工时无需要求包装袋的制作材料需要具备透气性能，进而降低包装袋的加工成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为侧封机构的立体结构示意图。
15.图3为侧封机构的正视结构示意图。
16.图4为滚花轮的立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的正视结构示意图。
18.图6为脱氧剂包装袋封装后的正视结构示意图。
具体实施方式
19.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.如附图1和5所示，一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置包括有机架1以及设于所述机架1上的侧封机构3，所述机架1上设有进料管2，该进料管2用于将包装袋折成圆筒状并填装脱氧剂，且侧封机构3设于进料管2下方，所述侧封机构3包括超声波发生器31、超声波封条32和滚花轮33。
21.如附图2和3所示，所述超声波发生器31设于所述机架1上，超声波封条32连接至所述超声波发生器31上，在操作时，通过超声波发生器31产生的震动使得超声波封条32可相对于机架1左右震动。
22.如附图3和4所示，所述滚花轮33由轮体331以及滚边332组成，所述轮体331可转动的设于所述机架1上，该轮体331外侧环形阵列有若干排的滚边332，且相邻滚边332之间具有间隙。其中，所述轮体331与所述超声波封条32对应设置，且超声波封条32与滚边332用于对包装袋的侧边进行封装，在操作时，将圆筒状包装袋上未封装的侧边交叠置于超声波封条32与滚边332之间，而后启动超声波发生器31，使超声波发生器31所产生的震动带动超声波封条32震动，而后在震动形成的压力作用力下瞬间将包装袋挤压到一起，完成包装袋侧边的封装，而相邻滚边332之间具有间隙，则使得封装后的包装袋侧边上排列有若干相连通的孔洞，以便于后续包装袋内封装的脱氧剂可通过该孔洞吸收氧气，发挥作用，在加工时无需要求包装袋的制作材料需要具备透气性能，进而降低包装袋的加工成本。进一步的，如附图4和6所示，相邻排的所述滚边332之间交错分布，使得封装好后的包装袋侧边上的密封点交错分布，使得封装后的包装袋更为坚韧，不易在使用过程中出现开裂或是撕裂，进而避免包装袋内的脱氧剂散落污染食品。
23.另外，如附图1所示，所述机架1上对称设有封装夹板4，该封装夹板4设于侧封机构3的下方，且封装夹板4可相对机架1左右移动，所述封装夹板4用于将侧边封装好后的包装袋进行上、下侧密封，在操作时，当侧边封装好后的包装袋下移至封装夹板4之间后，通过机架1上的气缸同步带动两个封装夹板4相向移动，使两个封装夹板4闭合夹紧呈圆筒状的包装袋，在通过封装夹板4上的加热块对包装袋底部进行热封口，而后再通过进料管2定量的输送脱氧剂，使脱氧剂落入到底部和侧边已进行封口后的包装袋内，最后使包装袋继续下移，利用加热块将包装袋的顶部也进行热封口，使之形成独立包装，完成脱氧剂的单独包装，结构简单，操作便捷，可全自动化的对包装袋进行封口，加快包装效率，且封口结构紧凑，提高了包装质量。
24.当需要进行包装封口时，将包装袋覆盖于进料管2外侧，包装袋上未封装的侧边交
叠置于超声波封条32与滚边332之间，而后启动超声波发生器31，使超声波发生器31所产生的震动带动超声波封条32震动，而后在震动形成的压力作用力下瞬间将包装袋挤压到一起，完成包装袋侧边的封装，而相邻滚边332之间具有间隙，则使得封装后的包装袋侧边上排列有若干相连通的孔洞，以便于后续封装在包装袋内的脱氧剂可通过该孔洞吸收氧气，而后侧边封装好后的包装袋继续向下移动至两个封装夹板4之间后，通过机架1上的气缸同步带动两个封装夹板4相向移动，使两个封装夹板4闭合夹紧呈圆筒状的包装袋，在通过封装夹板4上的加热块对包装袋底部进行热封口，再通过进料管2定量的输送脱氧剂，使脱氧剂落入到底部和侧边已进行封口后的包装袋内，最后使包装袋继续下移，利用加热块将包装袋的顶部也进行热封口，使之形成独立包装，完成脱氧剂的单独包装，结构简单，操作便捷，可全自动化的对包装袋进行封口，加快包装效率，且封口结构紧凑，提高了包装质量，同时包装袋的侧边上具有一定的孔洞以便于包装袋内的脱氧剂吸氧，发挥作用，在加工时无需要求包装袋的制作材料需要具备透气性能，进而降低包装袋的加工成本。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置，其特征在于，包括有机架以及设于所述机架上的侧封机构，所述侧封机构包括：超声波发生器，所述超声波发生器设于所述机架上；超声波封条，所述超声波封条可震动的设于所述机架上，且该超声波封条通过所述超声波发生器驱动；滚花轮，所述滚花轮由轮体以及滚边组成，所述轮体可转动的设于所述机架上，该轮体外侧环形阵列有若干排的滚边，且相邻滚边之间具有间隙；其中，所述轮体与所述超声波封条对应设置，且超声波封条与滚边用于对包装袋的侧边进行封装。2.如权利要求1所述的一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置，其特征在于：相邻排的所述滚边之间交错分布。3.如权利要求1所述的一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置，其特征在于：所述机架上对称设有封装夹板，该封装夹板设于侧封机构的下方，且封装夹板可相对机架左右移动，所述封装夹板用于将侧边封装好后的包装袋进行上、下侧密封。

技术总结
本实用新型涉及包装机领域，特别是指一种应用于脱氧剂包装机的超声波密封装置，该装置包括机架以及设于机架上的侧封机构，侧封机构包括超声波发生器和滚花轮。超声波封条通过机架上的超声波发生器驱动。滚花轮由轮体和滚边组成，机架上可转动的轮体外侧环形阵列有若干排滚边，相邻滚边之间具有间隙。轮体与超声波封条对应设置。在操作时，通过超声波封条与滚边挤压封装包装袋侧边，可使包装袋侧边上具有一定孔洞，而后通过封装夹板热封包装袋上下两侧，完成脱氧剂的单独包装，加快了包装效率，同时包装袋侧边上的孔洞以便于包装袋内的脱氧剂吸氧，发挥作用，在加工时无需要求包装袋的制作材料需要具备透气性能，进而降低包装袋的加工成本。加工成本。加工成本。


技术研发人员：蔡小强
受保护的技术使用者：漳州万力机械有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/8/23