机械摇杆式锚定装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机配件技术领域，特别是涉及机械摇杆式锚定装置。


背景技术：

2.锚定装置是一种防止运载桥、门座起重机等受风面积大的起重机在暴风时滑行或翻倒的起重机安全装置。现有的锚定装置是通过将起重机上连接的插板插入至锚定座内来控制起重机的运行状态，但是这种安装方式导致插板容易脱离锚定座，导致连接不稳定，容易造成隐患，因此，提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供机械摇杆式锚定装置，通过锚定座对锚定机构内的插板进行限制，防止插板脱离锚定座，从而提升连接稳定性。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：机械摇杆式锚定装置，包括起重机，设置于起重机上的锚定机构和设置于地面上与锚定机构相配合的锚定座，所述锚定座内设置有安装腔，所述锚定座的底部贯穿开设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔内转动连接有螺纹杆，所述第二穿孔内转动连接有限位杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板与限位杆滑动连接，所述移动板的两侧均固定连接有卡板，两个所述卡板之间形成有间隙。
5.通过采用上述技术方案，起重机正常工作时，通过以支座为中心摆动摇臂，摇臂与插板连接的一端上抬，此时，将插销插入插板上开设的穿孔，将插板与厚钢板固定，此时插板碰到行程开关上的触点，传递一个信号给电控系统，此时起重机进入工作状态，如果起重机进入非工作状态时，先通过将起重机运行至指定位置，通过拆除插销，解除插销与厚钢板之间的连接，插板在自身重力的作用下掉落至锚定座上，通过驱动件驱动螺纹杆转动并在限位杆的约束下，带动与螺纹杆螺纹连接的移动板向锚定座的一端移动，通过移动板上固定连接的卡板对锚定座进行限制，防止插板脱离锚定座，提升连接稳定性，减小或避免意外事故的发生。
6.本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆通过驱动件进行驱动。
7.通过采用上述技术方案，驱动件驱动螺纹杆转动，使得与螺纹杆转动连接的移动板在限位杆的限制下向锚定座移动，带动卡板对嵌入至锚定座的插板进行约束。
8.本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和限位杆远离锚定座的一端固定连接有固定板。
9.通过采用上述技术方案，通过固定板对移动板的移动位置进行约束。
10.本实用新型进一步设置为：所述锚定机构包括设置于起重机上的支座，所述支座上转动连接有摇臂，所述摇臂的一端与滑动连接有插板，所述插板与锚定座嵌合。
11.通过采用上述技术方案，支座与摇臂为转动连接且支座与摇臂形成杠杆，使得摇臂的另一端上下摆动时，插板也会上升和下落。
12.本实用新型进一步设置为：所述摇臂上开设有移动槽，所述摇臂与插板通过转轴转动连接，所述转轴在移动槽内滑动。
13.通过采用上述技术方案，摇臂与插板通过转轴转动连接，通过摇臂上开设的移动槽使得插板无需做圆弧运动。
14.本实用新型进一步设置为：所述起重机上设置有厚钢板，所述插板上开设有穿孔，所述穿孔与厚钢板通过插销连接。
15.通过采用上述技术方案，通过厚钢板与插销之间配合来对插板的位置进行调节和固定。
16.本实用新型进一步设置为：所述起重机上设置有行程开关。
17.通过采用上述技术方案，根据行程开关与插板之间的抵触关系来对起重机的状态进行控制。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过驱动件驱动螺纹杆转动并在限位杆的约束下，带动与螺纹杆螺纹连接的移动板向锚定座的一端移动，通过移动板上固定连接的卡板对锚定座进行限制，防止插板脱离锚定座，提升连接稳定性，减小或避免意外事故的发生。
附图说明
20.图1为本实用新型的锚定机构的结构示意图一；
21.图2为本实用新型的锚定机构的结构示意图二；
22.图3为本实用新型的锚定座的结构示意图一；
23.图4为本实用新型的锚定座的结构示意图二。
24.图中：1、起重机；2、行程开关；3、摇臂；4、支座；5、移动槽；6、转轴；7、插板；8、厚钢板；9、穿孔；10、固定板；11、移动板；12、卡板；13、限位杆；14、锚定座；15、螺纹杆；16、驱动件。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
29.机械摇杆式锚定装置，如图1-4所示，包括起重机1，设置于起重机1上的锚定机构和设置于地面上与锚定机构相配合的锚定座14，锚定座14内设置有安装腔，锚定座14的底部贯穿开设有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔内转动连接有螺纹杆15，第二穿孔内转动连接有限位杆13，螺纹杆15上螺纹连接有移动板11，移动板11与限位杆13滑动连接，移动板11的两侧均固定连接有卡板 12，两个卡板12之间形成有间隙，螺纹杆15通过驱动件16进行驱动，螺纹杆 15和限位杆13远离锚定座14的一端固定连接有固定板10。
30.锚定机构包括设置于起重机1上的支座4，支座4上转动连接有摇臂3，摇臂3的一端与滑动连接有插板7，插板7与锚定座14嵌合，摇臂3上开设有移动槽5，摇臂3与插板7通过转轴6转动连接，转轴6在移动槽5内滑动，通过摇臂3上开设的移动槽5使得插板7无需做圆弧运动，起重机1上设置有厚钢板8，插板7上开设有穿孔9，穿孔9与厚钢板8通过插销连接，通过厚钢板8 与插销之间配合来对插板7的位置进行调节和固定，起重机1上设置有行程开关2。
31.工作原理：起重机1正常工作时，通过以支座4为中心摆动摇臂3，摇臂3 与插板7连接的一端上抬，此时，将插销插入插板7上开设的穿孔9，将插板7 与厚钢板8固定，此时插板7碰到行程开关2上的触点，传递一个信号给电控系统，此时起重机1进入工作状态，如果起重机1进入非工作状态时，先通过将起重机1运行至指定位置，通过拆除插销，解除插销与厚钢板8之间的连接，插板7在自身重力的作用下掉落至锚定座14上，此时插板7离开了行程开关2 的触点，发出一个信号给起重机1的电控系统，此时起重机1相应进入非工作状态，从而达到锚定的作用。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。