一种送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛选技术领域，特别是一种送料装置。


背景技术：

2.在半导体行业，电容在生产过程中，由片状料切割成一粒一粒的电容，由于切割过程会产生粉末和料头，导致切割后的电容沾到粉末，并混有没用的料头。因此，切割后的电容需要进行筛分，去除粉末和料头。
3.而现有去除粉末和料头还是采用传统的人工用筛盘进行筛分，效率低，劳动强度大，且通常为了满足生产进度，需要多人进行操作，人工成本大。
4.如果采用机械化筛分，则需要为筛分机构提供一种送料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种送料装置，用于向筛分机构输送物料。
6.本实用新型是这样实现的：一种送料装置，包括：
7.送料驱动装置；
8.送料盘；所述送料盘连接于所述送料驱动装置的输出端；
9.料斗支架；
10.料斗，固定连接于所述料斗支架，且出口位于所述送料盘的上方；
11.出料挡板，固定连接于所述料斗支架，并位于所述送料盘上方。
12.进一步地，所述送料盘上开设有若干条平行布置的第一弧形料槽，且所述第一弧形料槽沿所述送料盘的送料方向布置。
13.进一步地，还包括：
14.送料斜板，上端开设有一第一吸气口，并固定连接所述送料盘的底部；
15.封板，开设有一第二吸气口；所述封板固定连接于所述送料斜板和送料盘之间，且所述封板的底端位于所述第一吸气口的斜下方；所述第一吸气口和第二吸气口连通；
16.斜边挡板，有两个，一一对应固定连接于所述送料斜板的斜边，且两所述斜边挡板、所述送料盘及所述送料斜板组成一腔体，并且所述第一吸气口和第二吸气口分别为所述腔体的气口；
17.第二吸气罩，固定连接于所述送料斜板的底部，并将所述第一吸气口罩住。
18.进一步地，所述送料斜板还开设有若干平行布置的第二弧形料槽，且各所述第二弧形料槽斜向下布置。
19.本实用新型具有如下优点：一种送料装置，包括：送料驱动装置；送料盘；所述送料盘连接于所述送料驱动装置的输出端；料斗支架；料斗，固定连接于所述料斗支架，且出口位于所述送料盘的上方；出料挡板，固定连接于所述料斗支架，并位于所述送料盘上方。通过送料驱动装置驱动送料盘动作，进行输送物料，出料挡板可控制物料的输出量。
附图说明
20.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.图1为本实用新型一种筛选机的立体图。
22.图2为本实用新型一种筛选机的内部结构示意图一。
23.图3为本实用新型一种筛选机的内部结构示意图二。
24.图4为本实用新型一种筛选机的内部结构示意图三。
25.图5为本实用新型的送料装置的立体图一。
26.图6为本实用新型的送料装置的立体图二。
27.图7为本实用新型的送料装置的侧视图。
28.图8为图7中的a-a剖视图。
29.图9为本实用新型的送料盘的立体图。
30.图10为本实用新型的送料斜板的立体图。
31.图11为本实用新型的筛分机构的立体图一。
32.图12为本实用新型的筛分机构的立体图二。
33.图13为本实用新型的筛分机构的俯视图。
34.图14为本实用新型的筛分机构的主视图。
35.图15为本实用新型的筛分机构的侧视图。
36.图16为图15中的b-b剖视图。
37.图17为本实用新型的气刀的吹气示意图。
38.附图标记说明：
39.机架1，外壳11，控制面板12；
40.送料装置2，送料驱动装置21，送料盘22，第一弧形料槽221，挡板222，料斗支架23，料斗24，出料挡板25；
41.筛分机构3，筛分驱动装置31，筛分组件32，筛分支架321，粉尘筛网322，第一筛网323，第二筛网324，料斗325，第二出料斗326，第一料框33，第二料框34，气体除尘组件35，送料斜板351，第一吸气口3511，第二弧形料槽3512，封板352，第二吸气口3521，斜边挡板353，第二吸气罩354，气刀支架355，立柱3551，竖直调节孔35511，横杆3552，夹块3553，横板3554，侧挡板3555，气刀356，进气口3561，出气口3562，软帘357，腔体36，风37，第一出压力调节阀38；
42.集尘机构4，第一吸气罩41，集尘桶42，第一气口421，第二气口422，吸气驱动装置43；
43.控制装置5。
具体实施方式
44.在对实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型保护范围的限制。
45.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
46.本实用新型的实用新型构思如下：
47.通过送料驱动装置21驱动送料盘22动作，进行输送物料，出料挡板25可控制物料的输出量。
48.请参阅图1至图17所示。如图13所示，各筛网的网眼太小，图中只示意了一部分，在具体实施中，网眼的数量可根据实际所需去布置。
49.实施例：本实用新型的一种送料装置2用于一种筛选机，如下：
50.一种筛选机，包括：
51.机架1；
52.送料装置2，包括送料驱动装置21和送料盘22；所述送料驱动装置21连接于所述机架1；所述送料盘22连接于所述送料驱动装置21的输出端；在具体实施中，所述送料驱动装置21可采用振动器。
53.筛分机构3，包括筛分驱动装置31和筛分组件32；所述筛分驱动装置31连接于所述机架1；所述筛分组件32包括筛分支架321、粉尘筛网322和第一筛网323；所述筛分支架321固定连接于所述筛分驱动装置31的输出端；所述粉尘筛网322固定连接于所述筛分支架321，并位于所述送料盘22的出口下方；所述第一筛网323固定连接于所述筛分支架321，并位于所述粉尘筛网322的后方，且不高于所述粉尘筛网322；通过粉尘筛网322对物料进行粉尘筛分，再通过第一筛网323对料头进行筛分，从而筛选出合格的产品。在具体实施中，所述筛分驱动装置31可采用振动器。
54.集尘机构4，包括第一吸气罩41；所述第一吸气罩41设于所述粉尘筛网322的底部，并在下方将所述粉尘筛网322罩住；从粉尘筛网322筛选掉落的粉尘进入所述第一吸气罩41，通过对第一吸气罩41进行抽吸，将粉尘吸走，减少扬尘。
55.控制装置5，分别和所述送料驱动装置21、筛分驱动装置31通信连接。在具体实施中，所述控制装置5可采用plc。
56.所述送料装置2还包括：
57.料斗支架23，固定连接于所述机架1；
58.料斗24，固定连接于所述料斗支架23，且出口位于所述送料盘22的上方。所述料斗24便于向所述送料盘22添加待筛分的物料。
59.所述送料装置2还包括：
60.出料挡板25，固定连接于所述料斗支架23，并位于所述送料盘22上方。所述出料挡板25和送料盘22之间具有空隙，用于输送物料。而所述出料挡板25的作用是控制出料的量，避免物料堆积太厚，也方便后续筛分，在具体实施中，可通过控制所述出料挡板25的高度，即空隙的大小来控制所述送料盘22的出料量。
61.所述送料盘22上开设有若干条平行布置的第一弧形料槽221，且所述第一弧形料槽221沿所述送料盘22的送料方向布置。所述第一弧形料槽221具有两个作用，一是对输送的物料进行导向；二是弧形结构使得槽里面的物料受到的压力更小，避免压坏物料，因为所
述第一弧形料槽221里面堆积的物料主要受到的压力是上方物料的重力，弧形面可将重力分解为竖向的压力和水平方向的分力，在同等情况下，将上方物料的重力分解，从而可减小竖向的压力。如在具体一实施例中，电容的大小约为：0.3mm边长的立方体，其很小，堆积太厚越底层的电容越容易压坏。而此次所述出料挡板25可搭在所述送料盘22的顶面，两者的空隙即为所述第一弧形料槽221，即为出料的通道，能尽量避免物料堆积太厚。
62.在具体一实施例中，在所述送料盘22的三个侧边分别设置挡板222，用于阻挡物料，留一侧边作为末端出料口。
63.所述筛分组件32还包括：
64.第二筛网324，固定连接于所述筛分支架，并位于所述第一筛网323的下方；可进行二次筛分，提高筛分的精度。
65.第一出料斗325，固定连接于所述筛分支架，并位于所述第二筛网324的下方；可对物料进行导向，便于收集，避免到处飞溅。
66.第二出料斗326，固定连接于所述筛分支架，并位于所述第一筛网323和第二筛网324的末端出口下方。可对物料进行导向，便于收集，避免到处飞溅。
67.还包括：
68.第一料框33，置于所述第一出料斗325的下方；
69.第二料框34，置于所述第二出料斗326的下方。
70.在具体一实施例中，料头的大小比合格产品的尺寸大。粉尘筛网322的网眼小于料头和合格产品的尺寸；第一筛网323和第二筛网324的网眼大于合格产品的尺寸，小于料头的尺寸；物料从送料盘22输送掉落到粉尘筛网322上，先筛除粉末，然后经过第一筛网323第一次筛分，料头从第一筛网323的末端掉落到第一出料斗325，最后掉落到第一料框33内；而合格产品掉落到第二筛网324进行二次筛分，第二筛网324筛出的料头从第二筛网324的末端掉落到第一料框33内，而最终筛分出的合格产品从第二筛网324掉落到第二出料斗326，最后掉落到第二料框34内。
71.需要解释的是：在电容切割时，料头的大小可人为预先设定，是可控的，使其和合格产品的尺寸产生差异，而合格产品的尺寸也是已知的，这样采用通过筛网进行筛分。
72.所述筛分机构3还包括气体除尘组件35；通过气体除尘组件35先对送料盘22输出的物料先进行气体除尘，减少物料里面的粉尘，可降低粉尘筛网322的清洗频率。因为在实际生产中，粉尘筛网322是采用振动筛分的，使用一段时间后，粉尘会附着到粉尘筛网322上，容易将网眼堵塞，降低筛分的精度，因此，需要停机清理。而采用所述气体除尘组件35先进行气体除尘，可减少进入粉尘筛网322的粉尘量，延长使用时间，降低清洗筛网的频率，从而提高生产效率。
73.所述气体除尘组件35包括：
74.送料斜板351，上端开设有一第一吸气口3511，并固定连接所述送料盘22的底部，且底端位于所述粉尘筛网322的上方；
75.封板352，开设有一第二吸气口3521；所述封板352固定连接于所述送料斜板351和送料盘22之间，且所述封板352的底端位于所述第一吸气口3511的斜下方；所述第一吸气口3511和第二吸气口3521连通；
76.斜边挡板353，有两个，一一对应固定连接于所述送料斜板351的斜边，且两所述斜
边挡板353、所述送料盘22及所述送料斜板351组成一腔体36，并且所述第一吸气口3511和第二吸气口3521分别为所述腔体36的气口；
77.第二吸气罩354，固定连接于所述送料斜板351的底部，并将所述第一吸气口3521罩住；
78.气刀支架355，固定连接于所述机架1；
79.气刀356，包括相互连通的进气口3561和出气口3562；所述气刀356固定连接于所述气刀支架355，且所述出气口3562朝向所述封板352或送料斜板353；如图17所示，风37从所述出气口3562吹向所述送料斜板351或封板352方向，对物料进行吹气除尘，风压可通过调节输入所述进气口3561的气压预先设定好，使得即可除尘又不会将产品吹入所述第二吸气口3521而被吸走。另一方面，对所述第二吸气罩354进行抽气，粉尘从第二吸气口3521吸入所述腔体36，后从第一吸气口3511进入所述第二吸气罩354，最终被吸走；此处可通过气体除尘，将待筛分的物料吹除一部分的粉尘。
80.软帘357，固定连接于所述气刀支架355，并位于所述送料盘22的上方，和所述送料盘22的顶面具有一间隙，该间隙作为物料的输送通道。在具体实施中，所述送料盘22设有第一弧形料槽221，此时软帘357可搭在送料盘22的顶面，第一弧形料槽221即为间隙，作为物料的输送通道。
81.在具体一实施例中，所述气刀356可采用现有的。
82.所述气刀支架355包括两立柱3551、一横杆3552及两夹块3553；气刀356通过螺丝和所述横杆3552锁紧；所述横杆3552的两端各插入一所述夹块3553，旋转所述横杆3552可调节所述气刀356的吹气角度，锁紧所述夹块3553可将所述横杆3552固定；所述夹块3553通过螺丝锁入立柱3551的竖直调节孔35511内，可调节所述夹块3553的高度，进而调节所述气刀356的高度，最终将所述气刀356的位置调节至所需。
83.如图12和图13所示，所述软帘357固定于一横板3554上；所述横板3554固定于两所述立柱3551上；在所述软帘357的两侧分别设置侧挡板3555，将侧面挡住，避免粉尘从侧面吹出。
84.所述送料斜板351还开设有若干平行布置的第二弧形料槽3512，且各所述第二弧形料槽3512斜向下布置。所述第二弧形料槽3512的作用同第一弧形料槽221。
85.所述集尘机构4还包括：
86.集尘桶42，和所述第一吸气罩41和第二吸气罩354气密性连通；在具体一实施例中，所述集尘桶42设有第一气口421和第二气口422，第一气口421通过管道和所述第一吸气罩41和第二吸气罩354气密性连接，第二气口422通过管道和吸气驱动装置43气密性连接。
87.吸气驱动装置43，输出端和所述集尘桶42气密性连通，并通信连接于所述控制装置5。在具体实施中，所述吸气驱动装置43可采用鼓风机、真空泵等吸气设备。
88.除尘原理为：所述吸气驱动装置43先对集尘桶42进行抽吸，后传递到所述第一吸气罩41和第二吸气罩354，粉尘从所述第一吸气罩41和第二吸气罩354吸入，再进入所述集尘桶42内，对粉尘进行收集。
89.还包括：
90.压力调节阀38，和所述进气口气密性连接，并通信连接于所述控制装置。可通过压力调节阀预先调节设定好进入气刀356的气压。
91.使用方式：
92.控制装置5可采用plc。
93.送料驱动装置21采用振动器。筛分驱动装置31也采用振动器，如直振。
94.吸气驱动装置43可采用鼓风机。通过变频器来控制鼓风机，将鼓风机的吸力调节至所需的大小，使得即可对所述第一吸气罩41和第二吸气罩354进行吸气除尘，又不会将产品吸走。具体实施中，plc和变频器通信连接，变频器再和鼓风机通信连接。
95.预先设定好气刀356的气压、吸气驱动装置43的吸力的大小。
96.料头的大小比合格产品的尺寸大。粉尘筛网322的网眼小于料头和合格产品的尺寸。第一筛网323和第二筛网324的网眼大于合格产品的尺寸，小于料头的尺寸。各筛网可采用编织的筛网；也可采用板进行钻孔，形成网眼。
97.预设好工作程序。
98.生产时，控制装置5控制送料驱动装置21、筛分驱动装置31及吸气驱动装置43启动工作；
99.待筛分物料送入料斗24，后落入送料盘22，由送料驱动装置21将待筛分物料振动输送掉落到送料斜板351，气刀356对待筛分物料进行吹气，将一部分粉尘吹出，吸气驱动装置43将粉尘从第二吸气口3521吸入所述腔体36，后从第一吸气口3511进入所述第二吸气罩354，最终被吸入集尘桶42内储存；
100.物料从所述送料斜板351掉落到所述粉尘筛网322上，由所述筛分驱动装置31带动筛分支架321振动，进而带动粉尘筛网322、第一筛网323、第二筛网324振动；物料先经过粉尘筛网322进一步筛分除尘，粉尘落入下方的第一吸气罩41被吸入到集尘桶42内，不可避免的，在气体除尘和振动除尘过程都会产生扬尘，本实用新型通过软帘357、侧挡板3555、各吸气罩方式等尽量减少扬尘；
101.后物料进入第一筛网323进行第一次筛分，料头从第一筛网323的末端掉落到第一出料斗325，最后掉落到第一料框33内；而合格产品掉落到第二筛网324进行二次筛分，第二筛网324筛出的料头从第二筛网324的末端掉落到第一料框33内，而最终筛分出的合格产品从第二筛网324掉落到第二出料斗326，最后掉落到第二料框34内。
102.在具体实施中，如图1所示，还可在所述机架1上设置外壳11将各机构围住，即可起到安全保护作用，又可进一步将扬尘限制在筛选机内。还可将控制面板12设置在外壳11上，方便进行操控。
103.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。