珠光砂排放装置的制作方法

技术特征：
1.珠光砂排放装置，安装于空分冷箱(1)的外壁面，所述空分冷箱(1)的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口(2)，其特征在于：该排放装置包括向下倾斜设置的接管(3)，所述接管(3)的两端开口，且接管(3)上端的开口与排放口(2)连通，接管(3)下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板(4)和实心法兰盖板(5)，所述实心法兰盖板(5)的下表面还设有至少一个法兰盖板手柄(6)；所述接管(3)内设有与接管(3)内壁相匹配的圆板(7)，所述圆板(7)通过旋转组件带动并在接管(3)内转动，所述旋转组件通过限位组件进行限位。2.根据权利要求1所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述接管(3)与空分冷箱(1)外壁之间的夹角范围为20-50度。3.根据权利要求1所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述空心法兰板(4)与接管(3)下端的开口连通，且空心法兰板(4)和实心法兰盖板(5)之间通过螺母和螺栓进行连接。4.根据权利要求3所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述空心法兰板(4)和实心法兰盖板(5)的接触处安装有密封垫圈(8)。5.根据权利要求4所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述法兰盖板手柄(6)设有两个，且两个法兰盖板手柄(6)均采用u型结构。6.根据权利要求1所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述旋转组件包括旋转柄(9)、转动座(10)和实心球(11)，所述旋转柄(9)呈l型结构，旋转柄(9)的长杆部横向贯通接管(3)，且其长杆部的端部转动连接在位于接管(3)外壁的转动座(10)内，旋转柄(9)的短杆部固定连接有实心球(11)。7.根据权利要求6所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述圆板(7)的下表面固定连接在位于接管(3)内的旋转柄(9)上。8.根据权利要求7所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述限位组件包括扭簧(12)和定位板(13)，所述定位板(13)固定安装在接管(3)外壁，所述扭簧(12)套接在位于接管(3)外的旋转柄(9)上。9.根据权利要求8所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述扭簧(12)的两端分别设有固定部(14)和复位部(15)，所述固定部(14)固定设置在定位板(13)上，所述复位部(15)抵触在旋转柄(9)外表面。10.根据权利要求9所述的珠光砂排放装置，其特征在于：所述接管(3)、圆板(7)、旋转柄(9)、实心球(11)、定位板(13)、空心法兰板(4)、实心法兰盖板(5)和法兰盖板手柄(6)均采用碳钢制成。

技术总结
本实用新型涉及珠光砂排放装置，安装于空分冷箱的外壁面，空分冷箱的外壁面上开设有用于排放珠光砂的排放口，该排放装置包括向下倾斜设置的接管，接管的两端开口，且接管上端的开口与排放口连通，接管下端的开口处安装有用于密封的空心法兰板和实心法兰盖板，实心法兰盖板的下表面还设有至少一个法兰盖板手柄；接管内设有与接管内壁相匹配的圆板，圆板通过旋转组件带动并在接管内转动，旋转组件通过限位组件进行限位。本实用新型具有控制珠光砂排放速度、操作简单、提高效率等有益效果。提高效率等有益效果。提高效率等有益效果。


技术研发人员：牛国忠 裘国荣 郑铃玉
受保护的技术使用者：浙江中泰深冷设备有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/8/23