一种全自动装盒机的自动理盒系统的制作方法

1.本实用新型涉及全自动装盒机技术领域，具体为一种全自动装盒机的自动理盒系统。


背景技术：

2.现有的全自动装盒机都配置一套自动的小盒输送系统，该系统应能保证全自动装盒机连续运行时，小盒能自动、整齐、连续的供给，以保证全自动装盒机稳定运行。小盒输送系统由输送带、小盒左右侧的护栏、小盒上部的可调节导向块等组成，护栏和导向块需要人工提前调节好位置，不具有运行过程中的自动调节功能。
3.由于小盒是依靠皮带的摩擦力带动向前运动，所以小盒输送系统的左右侧护栏和上部导向块不能给小盒过紧的压力，需要有合适的间隙，否则小盒难以运动甚至被挤压变形，因此在小盒移动过程中会出现排列不整齐的现象，使得开盒头上的吸盘吸盒位置不固定甚至掉盒，影响小盒后续的释放位置，从而影响全自动装盒机的稳定运行，造成生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动装盒机的自动理盒系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动装盒机的自动理盒系统，包括输送带、双杆气缸、拍盒板、接近开关、电磁阀和小型继电器；所述输送带头端一侧设置有支撑杆，支撑杆底端固定于地面表面，支撑杆顶端对应输送带一侧对称设置有导向杆，两导向杆表面一端设置有导向杆支架，两所述导向杆表面安装有双杆气缸，所述双杆气缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与拍盒板表面固定连接，所述拍盒板位于两导向杆之间且拍盒板与两导向杆滑动连接，所述导向杆支架表面设置有接近开关，接近开关通过连接片固定于导向杆支架表面。
6.优选的，所述装盒机内部设置有电磁阀和小型继电器，所述接近开关与小型继电器电性连接，小型继电器与电磁阀电性连接，电磁阀与双杆气缸电性连接。
7.优选的，所述接近开关为电感式接近开关。
8.优选的，所述支撑杆内部开设有条形通孔，两导向杆端部通过连接杆相互连接，所述连接杆位于条形通孔内部，且连接杆与条形通孔内壁滑动连接。
9.优选的，所述连接杆表面中心固定有套环，所述套环内部设置有螺杆，支撑杆顶面对应套环位置处开设有螺孔，所述螺杆顶端贯穿螺孔与调节把手固定连接，且螺杆与螺孔螺纹连接。
10.优选的，所述连接杆两端向外延伸设置有滑块，所述条形通孔内壁对应开设有滑槽，所述连接杆通过滑块和滑槽的配合与条形通孔内壁滑动连接。
11.优选的，小型继电器为带底座插接式直流24v继电器，所述电磁阀为两位五通单电
控电磁阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现开盒头每吸盒一次，气缸带动拍盒板拍打小盒一次，使小盒始终在相同的位置保持排列整齐，稳定装盒机的吸盒功能，提高全自动装盒机的运行稳定性，有利于提高生产效率，成本低、收效好。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑杆的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型的电路图。
16.图中：1、输送带；2、支撑杆；3、导向杆；4、导向杆支架；5、双杆气缸；6、活塞杆；7、拍盒板；8、连接片；9、接近开关；10、电磁阀；11、小型继电器；12、条形通孔；13、连接杆；14、套环；15、螺杆；16、调节把手；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动装盒机的自动理盒系统，包括输送带1、双杆气缸5、拍盒板7、接近开关9、电磁阀10和小型继电器11；所述输送带1头端一侧设置有支撑杆2，支撑杆2底端固定于地面表面，支撑杆2顶端对应输送带1一侧对称设置有导向杆3，两导向杆 3表面一端设置有导向杆支架4，两所述导向杆3表面安装有双杆气缸5，所述双杆气缸5输出端固定连接有活塞杆6，活塞杆6另一端与拍盒板7表面固定连接，所述拍盒板7位于两导向杆3之间且拍盒板7与两导向杆3滑动连接，所述导向杆支架4表面设置有接近开关9，接近开关9通过连接片8固定于导向杆支架4表面。
21.进一步的，所述装盒机内部设置有电磁阀10和小型继电器11，所述接近开关9与小型继电器11电性连接，小型继电器11与电磁阀10电性连接，电磁阀10与双杆气缸5电性连接。
22.进一步的，所述接近开关9为电感式接近开关。
23.进一步的，所述支撑杆2内部开设有条形通孔12，两导向杆3端部通过连接杆13相
互连接，所述连接杆13位于条形通孔12内部，且连接杆13与条形通孔12内壁滑动连接。
24.进一步的，所述连接杆13表面中心固定有套环14，所述套环14内部设置有螺杆15，支撑杆2顶面对应套环14位置处开设有螺孔，所述螺杆15顶端贯穿螺孔与调节把手16固定连接，且螺杆15与螺孔螺纹连接。
25.进一步的，所述连接杆13两端向外延伸设置有滑块17，所述条形通孔 12内壁对应开设有滑槽18，所述连接杆13通过滑块17和滑槽18的配合与条形通孔12内壁滑动连接。
26.进一步的，小型继电器11为带底座插接式直流24v继电器，所述电磁阀 10为两位五通单电控电磁阀10。
27.工作原理：在使用时，每当开盒头吸盘传动杆进行旋转时，接近开关9 便能够对其进行感应，并将信号发送至小型继电器11，由小型继电器11控制电磁阀10的通断，而电磁阀10可控制压缩空气，由压缩空气驱动双杆气缸5，使双杆气缸5带动活塞杆6进行往复运动，从而最终使拍盒板7进行往复运动，使得拍盒板7能够对小盒队列进行反复拍打，最终实现将小盒队列排列整齐的目的；两导向杆3一端通过连接杆13相互连接，连接杆13位于条形通孔12内部且与条形通孔12滑动连接，在使用前，使用者可通过转动调节把手16使螺杆15旋转，通过螺杆15与螺孔的螺纹连接控制连接杆13在条形通孔12内上下滑动，从而调节导向杆3和双杆气缸5的高度，使拍盒板7 既能够拍打到小盒，又不会将小盒拍变形，保证其的正常使用。
28.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。