一种便于维护的驱动机组防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及升降机械配件技术领域，尤其涉及一种便于维护的驱动机组防护罩。


背景技术：

2.固定式升降机，是用于建筑物层高间运送货物的，专用液压升降机。产品主要用各种工作层间货物上下运送；立体车库和地下车库层高间汽车举升等。产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制；
3.目前用于固定式升降机的驱动机组在安装在固定式升降机上时，都会采用防护网罩进行封闭保护，但目前的防护网罩在实际使用时，只能将驱动机组移入防护网罩内进行固定，由于防护网罩内的空间狭小，所以在驱动机组进行安装或拆卸时，比较麻烦，所以我们提出一种便于维护的驱动机组防护罩，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于防护网罩内的空间狭小，所以在驱动机组进行安装或拆卸时，比较麻烦的缺点，而提出的一种便于维护的驱动机组防护罩。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于维护的驱动机组防护罩，包括防护网罩，所述防护网罩的顶部四角位置上均固定安装有吊环，所述防护网罩的底部内壁上连接有滑动组件，所述滑动组件上连接有安装板，所述安装板的顶部分别固定安装有驱动机组和驱动电机，所述驱动电机位于驱动机组的左后侧，所述安装板的前侧固定安装有门板，且门板与防护网罩的内壁相贴合，所述防护网罩的顶部连接有连接组件，所述连接组件上连接有螺纹组件，所述螺纹组件的底端与驱动电机的输出轴相连接，所述螺纹组件上连接有转动杆，所述转动杆的顶端与连接组件相连接。
7.优选的，所述滑动组件包括滑罩、滑板和弹性构件，所述滑罩固定安装在防护网罩的底部内壁上，所述滑板与滑罩滑动连接，所述弹性构件安装在滑罩内，所述弹性构件的顶部延伸至滑罩的上方并与滑板的底部相连接，所述滑板与安装板的底部左侧固定连接。
8.进一步的，利用滑罩和滑板进行滑动连接，可在滑板与安装板进行连接后，能够对安装板进行横向滑动支撑，方便安装板进行横向移动。
9.优选的，所述滑罩的左侧和右侧均转动连接有支撑轮，且两个支撑轮均与安装板的底部滚动接触。
10.进一步的，设置两个支撑轮能够对安装板进行支撑，可在安装板进行横向移动时，可在安装板进行移动时，能够减少阻力。
11.优选的，所述弹性构件包括连接杆、连接板和辅助弹簧，所述连接杆固定安装在滑罩的内壁上，所述连接杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，所述辅助弹簧套设在连接杆上，
且辅助弹簧位于连接板的右侧，所述辅助弹簧的左端和右端分别与连接板的右侧和滑罩的右侧内壁固定连接。
12.进一步的，利用连接杆和连接板进行滑动连接，能够对滑板进行滑动限位，以此能够避免滑板与滑罩脱离，同时在利用辅助弹簧的弹力，能够通过连接板带动滑板向后侧移动，以此能够在安装板向防护网罩内移动时，能够提供辅助力。
13.优选的，所述连接组件连接组件包括滑轨和支撑板，所述滑轨固定安装在防护网罩的顶部内壁上，所述支撑板与滑轨滑动连接，所述转动杆的顶端与滑轨的左侧转动连接，所述螺纹组件与支撑板相连接。
14.进一步的，利用滑轨和支撑板的滑动连接，能够实现对螺杆进行横向滑动限位，以此能在转动杆发生转动时，能够对螺杆进行支撑限位，并且利用支撑板能够对螺杆进行转动支撑。
15.优选的，所述螺纹组件包括螺杆、螺纹板、限位杆和压缩弹簧，所述螺杆的底端与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺杆的顶端与支撑板的底部转动连接，所述螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，所述转动杆的底端与螺纹板的左侧转动连接，所述限位杆贯穿螺纹板并与螺纹板滑动连接，所述限位杆的顶端与支撑板的左侧固定连接，所述压缩弹簧套设在限位杆上，且压缩弹簧位于螺纹板的下方，所述压缩弹簧的顶端和底端分别与螺纹板的底部和限位杆的底端固定连接。
16.进一步的，通过启动驱动电机带动螺杆进行正反向转动，可使得螺纹板向上或向下进行移动，此时通过螺纹板的移动，能够带动转动杆向后侧转动或向下进行转动，以此能够方便带动安装板进行移动，可方便将驱动机组移入防护网罩或移出防护网罩。
17.有益效果：
18.1、本实用新型中，初始状态下，安装板时位于防护网罩的外侧，此时能够将驱动机组在安装板上，在安装结束后，可启动驱动电机带动螺杆进行转动，在螺杆和螺纹板的螺纹传动作用下，能够使得螺纹板向上进行移动，此时转动杆便会失去拉力，可向后侧转动，所以处于受力状态的辅助弹簧能够推动连接板进行移动，以此能够通过安装板带动驱动机组向防护网罩内移动，在安装板移动至防护网罩内时，此时能够使得门板与防护网罩的内壁相贴合，即可将安装后的驱动机组移入防护网罩内，可利用防护网罩对驱动机组进行防护；
19.2、本实用新型中，在螺纹板向上进行移动时，此时处于受力状态的压缩弹簧能够利用其弹力，可对螺纹板提供推力，以此能够辅助螺纹板向上移动，方便转动杆向后侧进行转动；
20.3、本实用新型中，在需要对驱动机组进行检修时，可启动驱动电机带动螺杆反向转动，在螺杆进行转动时，可带动螺纹板向下进行移动，在螺纹板向下进行移动时，可带动转动杆向下进行转动，并且转动杆向下转动时，可对螺纹板提供向前移动的拉力，此时通过螺杆和驱动电机能够带动安装板向前移动，以此能够将驱动机组进行移动，可将驱动机组移出防护网罩，即可方便进行检修；
21.本实用新型可启动驱动电机带动螺杆进行正反向转动，以此能够带动安装板移出防护网罩或移入防护网罩，所以能够方便对驱动机组进行防护或检修，具有良好的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种便于维护的驱动机组防护罩的结构三维图；
23.图2为本实用新型提出的一种便于维护的驱动机组防护罩的内部结构侧视图；
24.图3为本实用新型提出的一种便于维护的驱动机组防护罩的滑罩内部结构剖视三维图；
25.图4为本实用新型提出的一种便于维护的驱动机组防护罩的螺杆、螺纹板和限位杆连接结构三维图；
26.图5为本实用新型提出的一种便于维护的驱动机组防护罩的附图2中a部分结构示意图。
27.图中：1、防护网罩；2、滑罩；3、滑板；4、安装板；5、驱动机组；6、驱动电机；7、螺杆；8、滑轨；9、螺纹板；10、转动杆；11、连接板；12、连接杆；13、辅助弹簧；14、限位杆；15、支撑板；16、压缩弹簧；17、门板；18、吊环；19、支撑轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.参照图1-5，一种便于维护的驱动机组防护罩，包括防护网罩1，防护网罩1的顶部四角位置上均固定安装有吊环18，防护网罩1的底部内壁上连接有滑动组件，滑动组件上连接有安装板4，设置安装板4能够方便对驱动机组5进行安装，并且能够方便将驱动机组5移入防护网罩1内或移出防护网罩1，安装板4的顶部分别固定安装有驱动机组5和驱动电机6，驱动电机6位于驱动机组5的左后侧，设置驱动电机6能够方便对安装板4进行移动提供动力源，安装板4的前侧固定安装有门板17，且门板17与防护网罩1的内壁相贴合，设置门板17能够对防护网罩1进行封闭，以此能够方便对驱动机组5进行防护，防护网罩1的顶部连接有连接组件，连接组件上连接有螺纹组件，螺纹组件的底端与驱动电机6的输出轴相连接，螺纹组件上连接有转动杆10，转动杆10的顶端与连接组件相连接。
31.本实用新型中，滑动组件包括滑罩2、滑板3和弹性构件，滑罩2固定安装在防护网罩1的底部内壁上，滑板3与滑罩2滑动连接，弹性构件安装在滑罩2内，弹性构件的顶部延伸至滑罩2的上方并与滑板3的底部相连接，滑板3与安装板4的底部左侧固定连接，利用滑罩2和滑板3进行滑动连接，可在滑板3与安装板4进行连接后，能够对安装板4进行横向滑动支撑，方便安装板4进行横向移动。
32.本实用新型中，滑罩2的左侧和右侧均转动连接有支撑轮19，且两个支撑轮19均与安装板4的底部滚动接触，设置两个支撑轮19能够对安装板4进行支撑，可在安装板4进行横向移动时，可在安装板4进行移动时，能够减少阻力。
33.本实用新型中，弹性构件包括连接杆12、连接板11和辅助弹簧13，连接杆12固定安装在滑罩2的内壁上，连接杆12贯穿连接板11并与连接板11滑动连接，辅助弹簧13套设在连接杆12上，且辅助弹簧13位于连接板11的右侧，辅助弹簧13的左端和右端分别与连接板11的右侧和滑罩2的右侧内壁固定连接，利用连接杆12和连接板11进行滑动连接，能够对滑板
3进行滑动限位，以此能够避免滑板3与滑罩2脱离，同时在利用辅助弹簧13的弹力，能够通过连接板11带动滑板3向后侧移动，以此能够在安装板4向防护网罩1内移动时，能够提供辅助力。
34.本实用新型中，连接组件连接组件包括滑轨8和支撑板15，滑轨8固定安装在防护网罩1的顶部内壁上，支撑板15与滑轨8滑动连接，转动杆10的顶端与滑轨8的左侧转动连接，螺纹组件与支撑板15相连接，利用滑轨8和支撑板15的滑动连接，能够实现对螺杆7进行横向滑动限位，以此能在转动杆10发生转动时，能够对螺杆7进行支撑限位，并且利用支撑板15能够对螺杆7进行转动支撑。
35.本实用新型中，螺纹组件包括螺杆7、螺纹板9、限位杆14和压缩弹簧16，螺杆7的底端与驱动电机6的输出轴固定连接，螺杆7的顶端与支撑板15的底部转动连接，螺杆7贯穿螺纹板9并与螺纹板9螺纹连接，转动杆10的底端与螺纹板9的左侧转动连接，限位杆14贯穿螺纹板9并与螺纹板9滑动连接，限位杆14的顶端与支撑板15的左侧固定连接，压缩弹簧16套设在限位杆14上，且压缩弹簧16位于螺纹板9的下方，压缩弹簧16的顶端和底端分别与螺纹板9的底部和限位杆14的底端固定连接，通过启动驱动电机6带动螺杆7进行正反向转动，可使得螺纹板9向上或向下进行移动，此时通过螺纹板9的移动，能够带动转动杆10向后侧转动或向下进行转动，以此能够方便带动安装板4进行移动，可方便将驱动机组5移入防护网罩1或移出防护网罩1。
36.实施例二
37.本实施例与实施例1的区别在于：本技术方案中门板17与安装板4进行连接，并未与防护网罩1进行连接，而现有的技术方案中，门板17都是与防护网罩1进行连接，在需要对驱动机组5进行检修时，需要手动将门板17打开，增加操作步骤，不具有方便性。
38.本实用新型中，初始状态下，安装板4时位于防护网罩1的外侧，此时能够将驱动机组5在安装板4上，在安装结束后，可启动驱动电机6带动螺杆7进行转动，在螺杆7和螺纹板9的螺纹传动作用下，能够使得螺纹板9向上进行移动，此时转动杆10便会失去拉力，可向后侧转动，所以处于受力状态的辅助弹簧13能够推动连接板11进行移动，以此能够通过安装板4带动驱动机组5向防护网罩1内移动，在安装板4移动至防护网罩1内时，此时能够使得门板17与防护网罩1的内壁相贴合，即可将安装后的驱动机组5移入防护网罩1内，可利用防护网罩1对驱动机组5进行防护，在螺纹板9向上进行移动时，此时处于受力状态的压缩弹簧16能够利用其弹力，可对螺纹板9提供推力，以此能够辅助螺纹板9向上移动，方便转动杆10向后侧进行转动，在需要对驱动机组5进行检修时，可启动驱动电机6带动螺杆7反向转动，在螺杆7进行转动时，可带动螺纹板9向下进行移动，在螺纹板9向下进行移动时，可带动转动杆10向下进行转动，并且转动杆10向下转动时，可对螺纹板9提供向前移动的拉力，此时通过螺杆7和驱动电机6能够带动安装板4向前移动，以此能够将驱动机组5进行移动，可将驱动机组5移出防护网罩1，即可方便进行检修，所以具有良好的实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。