富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶解装置技术领域，尤其涉及富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置。


背景技术：

2.氨基酸添加剂是在饲料中用来平衡或补足某种特定生产目的所要求的营养性物质，氨基酸是构成蛋白质的基本单位，蛋白质营养的实质是氨基酸营养。氨基酸营养的核心是氨基酸之间的平衡。
3.氨基酸是构成蛋白质的基本单位，当小猪在喂养时，小猪发生异食癖等状况，需要在饲料里添加氨基酸，以此平衡小猪的所需的营养，饲料添加剂在生产时需要将原料进行溶解，原料在溶解时会产生少量的废气，废气直接排入外界会对作业人员身体造成损伤，并且对空气环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置，包括安装台，所述安装台上表面固定连接有溶解箱和处理箱，所述溶解箱与处理箱之间通过连接管相连接，所述安装台顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿溶解箱并固定连接有搅拌叶，所述处理箱侧壁贯穿并转动连接有传动杆，所述传动杆外侧壁固定套设有多个混合杆，所述驱动杆与传动杆之间通过传动组件相连接，所述溶解箱内侧壁转动连接有转杆，所述转杆外侧壁固定连接有多个风扇叶，所述转杆与驱动杆之间通过锥轮组件相连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述传动组件包括固定套设在驱动杆和传动杆侧壁的两个传动轮，两个所述传动轮之间通过同一传动带传动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述锥轮组件包括固定套设在驱动杆外侧壁的横向锥齿轮，所述横向锥齿轮外侧壁啮合连接有竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮固定套设在转杆外侧壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述溶解箱内侧壁固定连接有保护盒，所述驱动杆和转杆均贯穿保护盒并与保护盒转动连接，所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮均位于保护盒内侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述溶解箱侧壁开设有空腔，所述空腔内侧壁固定连接有加热板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述溶解箱上下端分别贯穿并固定连接有注料管和出料管，所述注料管和出料管
侧壁均设置有电磁阀，所述处理箱侧壁贯穿并固定连接有出气管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述安装台内侧固定连接有接料箱，所述接料箱位于出料管下方。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置，通过驱动电机、驱动杆、搅拌叶、混合杆、处理箱和连接管的相互配合，驱动电机通过驱动杆和转杆带动风扇叶转动，溶解箱中漂浮至上方的废气吹入连接管中，再通过连接管传入处理箱中，传动杆带动混合杆转动对废气与处理液进行搅动，废气经过处理后从出气管中喷出，有效的避免废气直接排出对作业人员身体造成损伤，同时避免对空气环境造成污染。
20.2、与现有技术相比，该富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置，驱动电机、驱动杆和搅拌叶相互配合，溶解过程中，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶对物料进行搅动，使物料溶解的更加充分与均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置的结构示意图；
22.图2为本图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置的正视图。
24.图例说明：
25.1、安装台；2、溶解箱；3、处理箱；4、驱动电机；5、驱动杆；6、搅拌叶；7、连接管；8、传动杆；9、混合杆；10、转杆；11、风扇叶；12、接料箱；13、加热板；14、传动轮；15、传动带；16、横向锥齿轮；17、竖向锥齿轮；18、保护盒；19、注料管；20、出料管；21、电磁阀；22、出气管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-3，本实用新型提供的富含氨基酸乳猪料添加剂用原料溶解装置：包括安装台1，安装台1上表面固定连接有溶解箱2和处理箱3，溶解箱2与处理箱3之间通过连接管7相连接，溶解箱2和处理箱3侧壁均设置与连接管7相适配的连接孔，连接管7两端分别固定连接在连接孔内侧壁上，安装台1顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端固定连接有驱动杆5，驱动杆5远离驱动电机4的一端贯穿溶解箱2并固定连接有搅拌叶6，处理箱3侧壁贯穿并转动连接有传动杆8，传动杆8外侧壁固定套设有多个混合杆9，搅拌叶6的搅拌能够使物料溶解的更加充分，同时通过混合杆9对废气与处理液进行搅拌，使废气与处理液接触混合的更加混匀充分。
28.其中，驱动杆5与传动杆8之间通过传动组件相连接，传动组件包括固定套设在驱动杆5和传动杆8侧壁的两个传动轮14，两个传动轮14之间通过同一传动带15传动连接，溶解箱2内侧壁转动连接有转杆10，转杆10外侧壁固定连接有多个风扇叶11，转杆10与驱动杆
5之间通过锥轮组件相连接，锥轮组件包括固定套设在驱动杆5外侧壁的横向锥齿轮16，横向锥齿轮16外侧壁啮合连接有竖向锥齿轮17，竖向锥齿轮17固定套设在转杆10外侧壁上，溶解箱2内侧壁固定连接有保护盒18，驱动杆5和转杆10均贯穿保护盒18并与保护盒18转动连接，横向锥齿轮16与竖向锥齿轮17均位于保护盒18内侧，驱动杆5通过传动组件带动传动杆8转动，并且通过锥轮组件带动转杆10转动，同时通过保护盒18对横向锥齿轮16与竖向锥齿轮17进行有效的保护，避免横向锥齿轮16与竖向锥齿轮17与物料接触发生损坏。
29.进一步地，溶解箱2侧壁开设有空腔，空腔内侧壁固定连接有加热板13，通过加热板13对溶解箱2进行加热，溶解箱2对箱内物料进行溶解，溶解箱2上下端分别贯穿并固定连接有注料管19和出料管20，注料管19和出料管20侧壁均设置有电磁阀21，处理箱3侧壁贯穿并固定连接有出气管22，安装台1内侧固定连接有接料箱12，接料箱12位于出料管20下方，接料箱12侧壁贯穿并固定连接有多个物料管，物料管侧壁设置有控制阀。
30.工作原理：启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动杆5转动，驱动杆5带动搅拌叶6转动，搅拌叶6对物料进行搅拌，启动加热板13，加热板13对溶解箱2进行加热，驱动杆5通过传动带15带动传动杆8转动，传动杆8带动混合杆9转动，混合杆9对处理液进行搅动，在溶解过程中，驱动杆5通过横向锥齿轮16和竖向锥齿轮17带动转杆10转动，转杆10带动风扇叶11转动，风扇叶11将漂浮在溶解箱2内顶部的废气通过连接管7排出处理箱3中，通过处理液的处理，气体通过出气管22从处理箱3中排出，完成物料溶解后，打开出料管20上的电磁阀21，物料通过出料管20落入接料箱12中。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。