一种过胶机的点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体为一种过胶机的点胶装置。


背景技术：

2.过胶机中的点胶装置是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。
3.现有的过胶机点胶装置在作业时大多是固定式点胶，例如对电路板进行点胶时，需要点胶的地方较多，由于点胶机一般固定不动的，需要频繁的移动电路板，而电路板频繁移动容易对电路板造成碰撞损伤，为此，我们提出一种过胶机的点胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以移动，以对产品进行点胶的过胶机的点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过胶机的点胶装置，涉及点胶装置技术领域，解决了现有过胶机的点胶装置位置固定的问题，包括支撑架、调节结构和夹持结构，支撑架上设有灌胶筒，灌胶筒底部设有胶头，调节结构位于支撑架上，用于对带动灌胶筒移动，夹持结构位于调节结构内，用于对不同尺寸的灌胶筒进行夹持，同时实现快速安装，本实用新型通过设有调节结构，可以带动灌胶筒上下和左右移动，对产品表面进行点胶，同时可以带动灌胶筒转动，以对产品的凹凸表面进行点胶，设置的夹持结构可以实现对不同尺寸的灌胶筒的快速夹持固定。
6.优选的，调节结构包括安装架，安装架固定在支撑架上，安装架侧面固定有第一电机，第一电机输出端设有主丝杆，主丝杆与安装架转动连接，主丝杆上螺纹连接有安装块，安装块与支撑架滑动连接，安装块上设有固定架，固定架上滑动连接有滑块，滑块侧面设有第二电机，第二电机输出端贯穿滑块与夹持结构固定，用于实现对灌胶筒的上下和左右移动，同时可以实现灌胶筒的转动，以对产品表面的凹凸处进行点胶。
7.优选的，夹持结构包括夹块，第二电机输出端设有固定板，夹块设有多个，对称分布在固定板上，且与固定板滑动连接，固定板上固定有第三电机，第三电机输出端设有正反丝杆，正反丝杆贯穿夹块，且与夹块螺纹连接，用于夹持固定灌胶筒。
8.优选的，固定板上固定有限位杆，限位杆贯穿夹块，且与夹块滑动连接，用于限制夹块的运动轨迹。
9.优选的，夹块在固定板的垂直方向上设有两组，且处于垂直方向的两个相邻夹块在靠近第三电机的一端通过连板固定，正反丝杆与连板螺纹连接，用于提高对灌胶筒的夹持稳定性。
10.优选的，滑块底部设有气缸，气缸与安装块固定，用于带动滑块上下移动。
11.优选的，安装架内设有滑轨，安装块与滑轨滑动连接，用于进一步限制安装块的运
动方向。
12.与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设有调节结构，可以带动灌胶筒上下和左右移动，对产品表面进行点胶，同时可以带动灌胶筒转动，以对产品的凹凸表面进行点胶，设置的夹持结构可以实现对不同尺寸的灌胶筒的快速夹持固定。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型调节结构示意图；
16.图3为本实用新型整体结构另一视角示意图；
17.图4为图3中a处放大图。
18.图中：1-支撑架；2-灌胶筒；3-胶头；4-调节结构；5-夹持结构；6-安装架；7-第一电机；8-主丝杆；9-安装块；10-固定架；11-滑块；12-第二电机；13-夹块；14-固定板；15-第三电机；16-正反丝杆；17-限位杆；18-气缸；19-滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图3，图示中的一种过胶机的点胶装置，包括支撑架1、调节结构4和夹持结构5，支撑架1上设有灌胶筒2，灌胶筒2底部设有胶头3，调节结构4位于支撑架1上，用于对带动灌胶筒2移动，夹持结构5位于调节结构4内，用于对不同尺寸的灌胶筒2进行夹持，同时实现快速安装，通过设有调节结构4，可以带动灌胶筒2上下和左右移动，对产品表面进行点胶，同时可以带动灌胶筒2转动，以对产品的凹凸表面进行点胶，设置的夹持结构5可以实现对不同尺寸的灌胶筒2的快速夹持固定。
22.调节结构4包括安装架6，安装架6固定在支撑架1上，安装架6侧面固定有第一电机7，第一电机7输出端设有主丝杆8，主丝杆8与安装架6转动连接，主丝杆8上螺纹连接有安装块9，安装块9与支撑架1滑动连接，安装块9上设有固定架10，固定架10上滑动连接有滑块11，滑块11侧面设有第二电机12，第二电机12输出端贯穿滑块11与夹持结构5固定，用于实现对灌胶筒2的上下和左右移动，同时可以实现灌胶筒2的转动，以对产品表面的凹凸处进行点胶。
23.滑块11底部设有气缸18，气缸18与安装块9固定，用于带动滑块11上下移动。
24.安装架6内设有滑轨19，安装块9与滑轨19滑动连接，用于进一步限制安装块9的运动方向。
25.通过夹持结构5对灌胶筒2进行夹持固定，通过第一电机7运作带动主丝杆8转动，从而带动安装块9在主丝杆8的方向移动，通过气缸18带动滑块11在固定架10内上下移动，从而可以实现对灌胶筒2的左右和上下移动，通过第二电机12转动，带动夹持结构5转动，从
而可以带动灌胶筒2转动，以对产品的凹凸表面进行点胶。
26.实施例2
27.请参阅图1-图4，本实施方式对实施例1进一步说明：一种过胶机的点胶装置，包括支撑架1、调节结构4和夹持结构5，支撑架1上设有灌胶筒2，灌胶筒2底部设有胶头3，调节结构4位于支撑架1上，用于对带动灌胶筒2移动，夹持结构5位于调节结构4内，用于对不同尺寸的灌胶筒2进行夹持，同时实现快速安装，通过设有调节结构4，可以带动灌胶筒2上下和左右移动，对产品表面进行点胶，同时可以带动灌胶筒2转动，以对产品的凹凸表面进行点胶，设置的夹持结构5可以实现对不同尺寸的灌胶筒2的快速夹持固定。
28.调节结构4包括安装架6，安装架6固定在支撑架1上，安装架6侧面固定有第一电机7，第一电机7输出端设有主丝杆8，主丝杆8与安装架6转动连接，主丝杆8上螺纹连接有安装块9，安装块9与支撑架1滑动连接，安装块9上设有固定架10，固定架10上滑动连接有滑块11，滑块11侧面设有第二电机12，第二电机12输出端贯穿滑块11与夹持结构5固定，用于实现对灌胶筒2的上下和左右移动，同时可以实现灌胶筒2的转动，以对产品表面的凹凸处进行点胶。
29.夹持结构5包括夹块13，第二电机12输出端设有固定板14，夹块13设有多个，对称分布在固定板14上，且与固定板14滑动连接，固定板14上固定有第三电机15，第三电机15输出端设有正反丝杆16，正反丝杆16贯穿夹块13，且与夹块13螺纹连接，用于夹持固定灌胶筒2。
30.固定板14上固定有限位杆17，限位杆17贯穿夹块13，且与夹块13滑动连接，用于限制夹块13的运动轨迹。
31.通过第三电机15运作带动正反丝杆16转动，从而带动对称分布的两个夹块13相向移动，来对灌胶筒2进行夹持，通过螺栓可以对对称的两个夹块13进行连接固定，以提高对灌胶筒2的夹持的稳定性。
32.实施例3
33.请参阅图3和图4，本实施方式对实施例2进一步说明：夹持结构5包括夹块13，第二电机12输出端设有固定板14，夹块13设有多个，对称分布在固定板14上，且与固定板14滑动连接，固定板14上固定有第三电机15，第三电机15输出端设有正反丝杆16，正反丝杆16贯穿夹块13，且与夹块13螺纹连接，用于夹持固定灌胶筒2。
34.夹块13在固定板14的垂直方向上设有两组，且处于垂直方向的两个相邻夹块13在靠近第三电机15的一端通过连板固定，正反丝杆16与连板螺纹连接，通过垂直分布的两组夹块13对灌胶筒2进行夹持，可以进一步提高对灌胶筒2的夹持强度和稳定性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。