一种新型场拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及场拌设备领域，特别是涉及一种新型场拌设备。


背景技术：

2.釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。
3.目前，现有场拌设备在于实际使用时，缺乏良好的搅拌机构，实际进行搅拌机构的安装拆卸时，其便利便捷性一般，且缺乏良好的出料机构，实际进行出料工作时，其出料控制以及收集便利性一般，此外缺乏良好的排污机构与基座安装机构，实际排污工作不便，且不利于进行基座稳固安装。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有场拌设备缺乏良好的搅拌机构、出料机构、排污机构与基座安装机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型场拌设备，包括基座，所述基座顶壁两侧呈对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶壁固定连接有箱体，所述箱体顶壁滑动连接有安装环，所述安装环顶壁两侧固定连接有安装架，两个所述安装架之间设置有搅拌装置，所述箱体顶壁中心位置开设有搅拌槽，所述搅拌槽内开设有出料排污机构，所述基座顶壁中心位置滑动连接有货车，可进行搅拌物体的收集运输；
6.所述搅拌装置包括搅拌桨，两个所述安装架相向一侧侧壁之间固定安装有电机，所述电机下方驱动轴固定连接有搅拌桨，可驱动搅拌桨的转动；
7.所述出料排污机构包括出料槽与排污槽，所述搅拌槽下方两侧壁开设有排污槽，所述搅拌槽内底壁两侧开设有出料槽，可进行搅拌物的出料工作。
8.优选的，所述搅拌槽内底壁中间位置固定安装有加热器，可进行加热工作，所述货车顶壁中心位置开设有收集槽。
9.优选的，所述基座底壁四个拐角处固定连接有锥形杆，可进行基座的埋地固定安装。
10.优选的，所述安装环两侧壁固定连接有连接块，两个所述连接块通过螺钉固定连接有箱体，起到安装环与箱体的连接安装作用。
11.优选的，所述搅拌桨位于搅拌槽内，所述搅拌桨外侧壁呈十字环形等距离固定连接有四个桨叶。
12.优选的，所述箱体外侧壁位于出料槽开口处固定安装有出料阀，所述箱体外侧壁位于排污槽开口处固定安装有排污阀。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1. 本实用新型通过设置有良好的搅拌机构，实际进行搅拌机构的安装拆卸时，其便利便捷性良好；
15.2. 本实用新型通过设置有良好的出料机构，实际进行出料工作时，其出料控制以及收集便利性良好；
16.3. 本实用新型通过设置有良好的排污机构与基座安装机构，实际排污工作方便，且利于进行基座稳固安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装环立体图；
19.图3为本实用新型的货车立体图。
20.图中：1、基座；2、固定杆；3、箱体；4、安装环；5、安装架；6、电机；7、驱动轴；8、搅拌桨；9、搅拌槽；10、排污槽；11、出料槽；12、加热器；13、货车；14、锥形杆；15、桨叶；16、排污阀；17、出料阀；18、连接块；19、收集槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1，一种新型场拌设备，包括基座1，基座1顶壁两侧呈对称固定连接有固定杆2，两个固定杆2顶壁固定连接有箱体3，箱体3顶壁滑动连接有安装环4，安装环4顶壁两侧固定连接有安装架5，两个安装架5之间设置有搅拌装置，箱体3顶壁中心位置开设有搅拌槽9，搅拌槽9内开设有出料排污机构，基座1顶壁中心位置滑动连接有货车13，可进行搅拌物体的收集运输，搅拌装置包括搅拌桨8，两个安装架5相向一侧侧壁之间固定安装有电机6，电机6下方驱动轴7固定连接有搅拌桨8，可驱动搅拌桨8的转动，出料排污机构包括出料槽11与排污槽10，搅拌槽9下方两侧壁开设有排污槽10，搅拌槽9内底壁两侧开设有出料槽11，可进行搅拌物的出料工作。
23.如图1和图2所示，安装环4两侧壁固定连接有连接块18，两个连接块18通过螺钉固定连接有箱体3，起到安装环4与箱体3的连接安装作用，搅拌桨8位于搅拌槽9内，搅拌桨8外侧壁呈十字环形等距离固定连接有四个桨叶15，箱体3外侧壁位于出料槽11开口处固定安装有出料阀17，箱体3外侧壁位于排污槽10开口处固定安装有排污阀16。
24.如图1和图3所示，搅拌槽9内底壁中间位置固定安装有加热器12，可进行加热工作，货车13顶壁中心位置开设有收集槽19，基座1底壁四个拐角处固定连接有锥形杆14，可进行基座1的埋地固定安装。
25.本实用新型在使用时，可通过四个锥形杆14埋地进行基座1的固定安装，待安装完毕后，可于搅拌槽9内投入待搅拌物，此时可通过电机6驱动驱动轴7带动搅拌桨8转动，进而带动四个桨叶15转动，实现待搅拌物的搅拌工作，并可通过打开两侧出料阀17经两个出料槽11由出料阀17排出搅拌物，并通过货车13的收集槽19收集。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种新型场拌设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶壁两侧呈对称固定连接有固定杆（2），两个所述固定杆（2）顶壁固定连接有箱体（3），所述箱体（3）顶壁滑动连接有安装环（4），所述安装环（4）顶壁两侧固定连接有安装架（5），两个所述安装架（5）之间设置有搅拌装置，所述箱体（3）顶壁中心位置开设有搅拌槽（9），所述搅拌槽（9）内开设有出料排污机构，所述基座（1）顶壁中心位置滑动连接有货车（13）；所述搅拌装置包括搅拌桨（8），两个所述安装架（5）相向一侧侧壁之间固定安装有电机（6），所述电机（6）下方驱动轴（7）固定连接有搅拌桨（8）；所述出料排污机构包括出料槽（11）与排污槽（10），所述搅拌槽（9）下方两侧壁开设有排污槽（10），所述搅拌槽（9）内底壁两侧开设有出料槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型场拌设备，其特征在于：所述搅拌槽（9）内底壁中间位置固定安装有加热器（12）。3.根据权利要求1所述的一种新型场拌设备，其特征在于：所述货车（13）顶壁中心位置开设有收集槽（19）。4.根据权利要求1所述的一种新型场拌设备，其特征在于：所述基座（1）底壁四个拐角处固定连接有锥形杆（14）。5.根据权利要求1所述的一种新型场拌设备，其特征在于：所述安装环（4）两侧壁固定连接有连接块（18），两个所述连接块（18）通过螺钉固定连接有箱体（3）。6.根据权利要求1所述的一种新型场拌设备，其特征在于：所述搅拌桨（8）位于搅拌槽（9）内，所述搅拌桨（8）外侧壁呈十字环形等距离固定连接有四个桨叶（15）。7.根据权利要求1所述的一种新型场拌设备，其特征在于：所述箱体（3）外侧壁位于出料槽（11）开口处固定安装有出料阀（17），所述箱体（3）外侧壁位于排污槽（10）开口处固定安装有排污阀（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型场拌设备，包括基座，所述基座顶壁两侧呈对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆顶壁固定连接有箱体，所述箱体顶壁滑动连接有安装环，所述安装环顶壁两侧固定连接有安装架，两个所述安装架之间设置有搅拌装置，所述箱体顶壁中心位置开设有搅拌槽。本实用新型通过设置有良好的搅拌机构，实际进行搅拌机构的安装拆卸时，其便利便捷性良好，且通过设置有良好的出料机构，实际进行出料工作时，其出料控制以及收集便利性良好，此外通过设置有良好的排污机构与基座安装机构，实际排污工作方便，且利于进行基座稳固安装。且利于进行基座稳固安装。且利于进行基座稳固安装。


技术研发人员：侯振贤 申乐强 董瑞祥 崔全胜 姚炎明 宋正阳
受保护的技术使用者：山东高速工程建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/22