一种三聚磷酸钠生产用震动筛的制作方法

1.本实用新型涉及三聚磷酸钠生产技术领域，具体为一种三聚磷酸钠生产用震动筛。


背景技术：

2.三聚磷酸钠分类代码，化学结构，本品为一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，常用于食品中，作水分保持剂、品质改良剂、ph调节剂和金属螯合剂。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有震动筛在使用时，由进料口落入在震动筛上的物料速度无法控制，从而造成物料容易堆积在振动筛的某一处，从而影响震动筛筛选的效率，因此，我们提出一种三聚磷酸钠生产用震动筛。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三聚磷酸钠生产用震动筛，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚磷酸钠生产用震动筛，包括筛筒，所述筛筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有螺旋输送叶，所述筛筒的内腔固定连接有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有进料筒，所述螺旋输送叶设置在进料筒内，所述所述连接轴的底部安装有搅拌板，所述筛筒的内腔的左右两端均安装有固定块，两个所述固定块的相对一端均开设有连接槽，两个所述连接槽的内腔均活动连接有支撑块，两个所述支撑块的上下两端均固定连接有第一弹簧，两个所述支撑块上均固定连接有挡板，两个所述挡板之间设置有筛网，两个所述挡板的底部均安装有振动电机。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接轴的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的前后两端均开设有限位槽，两个所述限位槽内均插接有限位杆，所述搅拌板的顶部连接有固定杆，所述固定杆贯穿于连接筒置于连接筒的内腔，所述限位杆与固定杆固定连接，所述连接筒的内腔顶部与固定杆的顶部之间固定连接有第二弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛筒的内腔左右两端均固定连接有导板，两个所述导板分别与两个所述挡板之间均固定连接有遮挡布。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述挡板的外侧一端均固定连接有限位板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述挡板的相对一端均固定连接有支撑板，所述筛网搭接在两个所述支撑板上，两个所述支撑板的底部均贯穿有固定栓，且两个所述固定栓均与筛网螺旋连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛筒的顶部开设有注料口，所述筛筒的底部为开口设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种三聚磷酸钠生产用震动筛，通过驱动电机、振动电机、筛网、螺旋输送叶、进料筒、固定块、连接槽、支撑块、第一弹簧和挡板的设置，通过启动振动电机配合第一弹簧带动筛网上下往复振动，然后启动驱动电机带动搅拌板和螺旋输送叶进行转动，从而螺旋输送叶将物料匀速的输送到筛网上，同时搅拌板将筛网上物料进行铺平在筛网上，不仅能够控制物料匀速输送，而且避免物料堆积在筛网的某一处，进一步的提高物料筛选的效果。
13.2.本实用新型一种三聚磷酸钠生产用震动筛，通过连接筒、限位槽、限位杆、固定杆和第二弹簧的设置，从而在筛网上下振动时不仅使搅拌板始终与筛网表面接触，而且能够避免筛网上下振动搅拌板对筛网造成损坏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种三聚磷酸钠生产用震动筛的主视图；
16.图2为本实用新型一种三聚磷酸钠生产用震动筛的a处局部放大图。
17.图中：1、筛筒；2、导料斗；3、搅拌板；4、注料口；5、驱动电机；6、连接轴；7、螺旋输送叶；8、进料筒；9、振动电机；10、限位板；11、第一弹簧；12、固定块；13、支撑块；14、连接槽；15、遮挡布；16、导板；17、连接筒；18、第二弹簧；19、限位槽；20、限位杆；21、固定杆；22、支撑板；23、固定栓；24、挡板；25、筛网。
具体实施方式
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种三聚磷酸钠生产用震动筛，包括筛筒1，所述筛筒1的顶部安装有驱动电机5，所述驱动电机5的电机轴上固定连接有连接轴6，所述连接轴6的外侧固定连接有螺旋输送叶7，所述筛筒1的内腔固定连接有导料斗2，所述导料斗2的底部固定连接有进料筒8，所述螺旋输送叶7设置在进料筒8内，所述所述连接轴6的底部安装有搅拌板3，所述筛筒1的内腔的左右两端均安装有固定块12，两个所述固定块12的相对一端均开设有连接槽14，两个所述连接槽14的内腔均活动连接有支撑块13，两个所述支撑块13的上下两端均固定连接有第一弹簧11，两个所述支撑块13上均固定连接有挡板24，两个所述挡板24之间设置有筛网25，两个所述挡板24的底部均安装有振动电机9，通过驱动电机5、振动电机9、筛网25、螺旋输送叶7、进料筒8、固定块12、连接槽14、支撑块13、第一弹簧11和挡板24的设置，通过启动振动电机9配合第一弹簧11带动筛网25上下往复振动，然后启动驱动电机5带动搅拌板3和螺旋输送叶7进行转动，从而螺旋输送叶7将物料匀速的输送到筛网25上，同时搅拌板3将筛网25上物料进行铺平在筛网25上，不仅能够控制物料匀速输送，而且避免物料堆积在筛网25的某一处，进一步的提高物料筛选的效果。
19.本实施例中(请参阅图2)，所述连接轴6的底部固定连接有连接筒17，所述连接筒17的前后两端均开设有限位槽19，两个所述限位槽19内均插接有限位杆20，所述搅拌板3的顶部连接有固定杆21，所述固定杆21贯穿于连接筒17置于连接筒17的内腔，所述限位杆20与固定杆21固定连接，所述连接筒17的内腔顶部与固定杆21的顶部之间固定连接有第二弹
簧18，通过连接筒17、限位槽19、限位杆20、固定杆21和第二弹簧18的设置，从而在筛网25上下振动时不仅使搅拌板3始终与筛网25表面接触，而且能够避免筛网25上下振动搅拌板3对筛网25造成损坏。
20.本实施例中(请参阅图1)，所述筛筒1的内腔左右两端均固定连接有导板16，两个所述导板16分别与两个所述挡板24之间均固定连接有遮挡布15，通过导板16和遮挡布15能够避免物料不能经过筛网25进行筛选。
21.本实施例中(请参阅图1)，两个所述挡板24的外侧一端均固定连接有限位板10，通过限位板10对挡板24进行限位，从而避免振动电机9与固定块12接触造成损坏。
22.本实施例中(请参阅图1)，两个所述挡板24的相对一端均固定连接有支撑板22，所述筛网25搭接在两个所述支撑板22上，两个所述支撑板22的底部均贯穿有固定栓23，且两个所述固定栓23均与筛网25螺旋连接，通过拧动固定栓23方便将筛网25从筛筒1内拆卸对其进行更换和清理。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述筛筒1的顶部开设有注料口4，所述筛筒1的底部为开口设置，通过注料口4方便将物料加入刀筛筒1内。
24.需要说明的是，本实用新型为一种三聚磷酸钠生产用震动筛，包括筛筒1、导料斗2、搅拌板3、注料口4、驱动电机5、连接轴6、螺旋输送叶7、进料筒8、振动电机9、限位板10、第一弹簧11、固定块12、支撑块13、连接槽14、遮挡布15、导板16、连接筒17、第二弹簧18、限位槽19、限位杆20、固定杆21、支撑板22、固定栓23、挡板24、筛网25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，将物料通过注料口4加入到筛筒1内，然后通过启动振动电机9配合第一弹簧11带动筛网25上下往复振动，然后启动驱动电机5带动搅拌板3和螺旋输送叶7进行转动，从而螺旋输送叶7将物料匀速的输送到筛网25上，同时搅拌板3将筛网25上物料进行铺平在筛网25上，不仅能够控制物料匀速输送，而且避免物料堆积在筛网25的某一处，进一步的提高物料筛选的效果，同时配合第二弹簧18能够将固定杆21插入连接筒17内，从而能够筛网25上下振动时不仅使搅拌板3始终与筛网25表面接触，而且能够避免筛网25上下振动搅拌板3对筛网25造成损坏，并且通过导板16和遮挡布15能够避免物料不能经过筛网25进行筛选造成浪费。