一种挂面加工用原料处理装置的制作方法

1.本实用新型属于挂面原料加工技术领域，具体为一种挂面加工用原料处理装置。


背景技术：

2.挂面的生产工序一般包括原辅料预处理、和面、压片、湿切面、干燥、切断、包装和成品等过程。
3.原辅料预处理通常是对面粉进行筛分处理，面粉筛分需要使用到筛分机，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。食品加工行业中，经常会使用到筛分机对面粉进行筛分，筛分后的面粉可作为挂面的原料，现有的面粉筛分装置主要由振动器、筛框、弹簧和底座组成，由于筛框之间定位结构较为复杂，需要花费大量的时间对每个筛框进行定位，同时面粉筛分时会产生粉尘，不能很好的对粉尘进行处理，因此需要对面粉筛分装置的结构加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的面粉筛分装置主要由振动器、筛框、弹簧和底座组成，由于筛框之间定位结构较为复杂，需要花费大量的时间对每个筛框进行定位，同时面粉筛分时会产生粉尘，不能很好的对粉尘进行处理，因此需要对面粉筛分装置的结构加以改进，提供一种挂面加工用原料处理装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种挂面加工用原料处理装置，包括底座，所述底座的顶部设有弹簧，且弹簧的上端设有放置盘，所述放置盘的底部中心位置设有振动器，所述放置盘的顶部垂直设有螺杆，且螺杆上活动套接有筛框和定位盘，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，所述筛框一侧贯穿连接有出料嘴，所述定位盘的顶部设有支撑杆，且支撑杆的上端设有吸尘罩，所述定位盘的右侧设有进料机构，所述底座的右侧放置有吸尘机构。
6.在一优选的实施方式中，所述弹簧呈环形固定连接在底座和放置盘之间，所述螺杆固定连接在放置盘的顶部四周边缘处。
7.在一优选的实施方式中，所述定位盘和筛框的外径相同，所述筛框和定位盘与螺杆相适配位置开设有通孔，且螺杆活动插接在通孔中。
8.在一优选的实施方式中，所述螺帽压合在定位盘的顶部，所述吸尘罩的内径与筛框和定位盘的内径相同。
9.在一优选的实施方式中，所述进料机构包括进料盒，所述定位盘的右侧顶部位于支撑杆之间设有倾斜设置的进料盒，所述进料盒的左侧设有一体成型的引料口，且引料口插接在定位盘的内侧，所述进料盒的顶部右侧开设有进料口。
10.在一优选的实施方式中，所述吸尘机构包括储存桶，所述底座的右侧放置有储存桶，且储存桶的内壁前后均设有玻璃面板，所述储存桶的内部上方螺纹连接有相适配的外螺纹环，且外螺纹环的顶部设有密封盖。
11.在一优选的实施方式中，所述外螺纹环的内壁设有固定杆，且固定杆远离外螺纹
环内壁的一端设有电机，且电机的主轴上设有风扇叶片，所述密封盖的中部贯穿连接有吸尘管，且吸尘管远离密封盖的一端与吸尘罩顶部贯穿连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对多个筛框进行一次性定位，节省人力，增加工作效率，同时可对筛框对面粉筛分产生的粉尘通过吸尘机构和定位盘的配合进行处理。
13.1、本实用新型中，通过将筛框和定位盘活动套接在螺杆上，即可对筛框和定位盘的位置进行初步限位，通过将螺帽螺纹连接在螺杆上，使得螺帽压合在定位盘的顶部，此时可将筛框和定位盘定位在一起，增加筛框和定位盘使用时的稳定性。
14.2、本实用新型中，通过进料口可将面粉通过进料盒和引料口引入到筛框的内部，通过电机带动风扇叶片进行旋转，此时可将筛框内部产生的粉尘通过吸尘管吸附到储存桶的内部进行储存，同时通过玻璃面板可观察到储存桶内部粉尘的储存量，便于及时对储存桶内部的粉尘进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型图1中进料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中吸尘机构结构剖面图。
18.图中标记：1-底座；2-弹簧；3-放置盘；4-振动器；5-螺杆；6-筛框；7-定位盘；8-螺帽；9-出料嘴；10-支撑杆；11-吸尘罩；12-进料机构；120-进料盒；121-引料口；122-进料口；13-吸尘机构；130-储存桶；131-玻璃面板；132-外螺纹环；133-密封盖；134-固定杆；135-电机；136-风扇叶片；137-吸尘管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种挂面加工用原料处理装置进行详细的说明。
21.实施例：
22.参考图1所示，一种挂面加工用原料处理装置，包括底座1，底座1的顶部设有弹簧2，且弹簧2的上端设有放置盘3，弹簧2呈环形固定连接在底座1和放置盘3之间，放置盘3的底部中心位置设有振动器4，放置盘3的顶部垂直设有螺杆5，螺杆5固定连接在放置盘3的顶部四周边缘处，螺杆5上活动套接有筛框6和定位盘7，定位盘7和筛框6的外径相同，筛框6和定位盘7与螺杆5相适配位置开设有通孔，且螺杆5活动插接在通孔中，螺杆5上螺纹连接有螺帽8，螺帽8压合在定位盘7的顶部，筛框6一侧贯穿连接有出料嘴9。
23.参考图1-3所示，定位盘7的顶部设有支撑杆10，且支撑杆10的上端设有吸尘罩11，吸尘罩11的内径与筛框6和定位盘7的内径相同，定位盘7的右侧设有进料机构12，进料机构
12包括进料盒120，定位盘7的右侧顶部位于支撑杆10之间设有倾斜设置的进料盒120，进料盒120的左侧设有一体成型的引料口121，且引料口121插接在定位盘7的内侧，进料盒120的顶部右侧开设有进料口122，底座1的右侧放置有吸尘机构13，吸尘机构13包括储存桶130，底座1的右侧放置有储存桶130，且储存桶130的内壁前后均设有玻璃面板131，储存桶130的内部上方螺纹连接有相适配的外螺纹环132，且外螺纹环132的顶部设有密封盖133，外螺纹环132的内壁设有固定杆134，且固定杆134远离外螺纹环132内壁的一端设有电机135，且电机135的主轴上设有风扇叶片136，密封盖133的中部贯穿连接有吸尘管137，且吸尘管137远离密封盖133的一端与吸尘罩11顶部贯穿连接。
24.本技术优点：便于更好的对多个筛框6进行一次性定位，节省人力，增加工作效率，同时可对筛框6对面粉筛分产生的粉尘通过吸尘机构13和定位盘7的配合进行处理。
25.本实用新型中，通过将筛框6和定位盘7活动套接在螺杆5上，即可对筛框6和定位盘7的位置进行初步限位，通过将螺帽8螺纹连接在螺杆5上，使得螺帽8压合在定位盘7的顶部，此时可将筛框6和定位盘7定位在一起，增加筛框6和定位盘7使用时的稳定性。
26.本实用新型中，通过进料口122可将面粉通过进料盒120和引料口121引入到筛框6的内部，通过电机135带动风扇叶片136进行旋转，此时可将筛框6内部产生的粉尘通过吸尘管137吸附到储存桶130的内部进行储存，同时通过玻璃面板131可观察到储存桶130内部粉尘的储存量，便于及时对储存桶130内部的粉尘进行清理。
27.工作原理：对面粉进行筛分时，将振动器4和电机135启动，将面粉通过进料口122倒入进料盒120中，此时面粉通过引料口121进入到筛框6的内部进行筛分，筛分后的面粉通过不同位置的出料嘴9进行排出，面粉在筛框6内部筛分产生的粉尘在电机135和风扇叶片136的作用下，通过吸尘罩11和吸尘管137进入到储存桶130的内部进行储存，通过观察玻璃面板131即可了解储存桶130内部粉尘储存量。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。