一种手动接头焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具领域，特别涉及一种手动接头焊接治具。


背景技术：

2.对一些零部件产品进行电泳工艺时，往往需要先将承载产品的料带切成多个片段再进行加工。然而，多个片段料带放入存在，使得后续进行切断落产品时，需要不断地更换料带，因此不易满足自动化加工速度，从而使得生产效率较低，并且不方便进行量产。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种手动接头焊接治具。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种手动接头焊接治具，包括一块治具上板和一块治具下板，所述治具上板和所述治具下板的其中一侧活动连接；其中，所述治具上板的底面上形成有两个突出的压块，每个所述压块上设置有一个贯通的激光引导孔，所述治具下板的顶面上均设置有两排引导针和两个焊接块，两个所述焊接块分别与两个所述激光引导孔相对应。
5.在一些实施方式中，所述治具下板安装在一块底板上。由此，底板能够对治具上板和治具下板进行承载。
6.在一些实施方式中，所述底板上安装有一个肘夹，所述肘夹一端的压紧部位于所述治具下板的上方。由此，通过肘夹能够对闭合后的治具上板和治具下板进行夹紧，确保料带焊接时处于平顺状态。
7.在一些实施方式中，所述肘夹通过一个垫块安装在所述底板上。由此，垫块能够肘夹提供足够的高度。
8.在一些实施方式中，所述治具上板的底面上具有两排针孔，其中，两排所述针孔分别与两排所述引导针相对应。由此，能够保证治具上板和治具下板能够顺利闭合。
9.在一些实施方式中，所述治具下板的顶面中间形成有一条凹槽，两排所述引导针分别位于所述凹槽的内部两侧。由此，设置凹槽能够方便限定引导针的位置。
10.在一些实施方式中，所述凹槽的内部两侧均形成有凸台，各排所述引导针分别安装在各侧的所述凸台的两端。由此，进一步描述了引导针的具体安装方法。
11.在一些实施方式中，两个所述焊接块分别贯穿所述凹槽的内部两侧的所述凸台的中部。由此，描述了两个焊接块的具体设置位置。
12.在一些实施方式中，所述焊接块高于所述凸台。由此，能够确保在焊接时进行压紧。
13.在一些实施方式中，所述治具上板和所述治具下板通过合页活动连接。由此，描述了治具上板和治具下板的具体活动连接方式。
14.本实用新型中的有益之处在于：采用引导针确保两段料带位置准确，通过合页方便治具开合，肘夹压合治具确保料带焊接时处于平顺状态，通过设计激光引导孔保证激光
焊接位置准确，解决了片段料带电泳后难以进行批量切断的问题，确保后续量产工艺的实现，提高生产效率，确保产品顺利量产。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施方式的一种手动接头焊接治具的结构示意图；
16.图2为图1所示治具上板的结构示意图；
17.图3为图1所示治具下板的结构示意图；
18.图4为图1所示手动接头焊接治具闭合时的顶面透视图；
19.图5为图4所示手动接头焊接治具闭合时的侧视图。
20.图中：治具上板1，治具下板2，底板3，肘夹4，料带5，压块11，激光引导孔12，针孔13，合页14，引导针21，焊接块22，凹槽23，凸台24，垫块41，压紧部42，握持部43。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种手动接头焊接治具(未包含肘夹)的结构，图2显示了图1中的治具上板的结构，图3显示了图1中的治具下板的结构，图4显示了图1中的手动接头焊接治具(包含肘夹)闭合时的顶面透视结构，图5显示了图4中的手动接头焊接治具闭合时的侧视结构。如图1-5所示，该治具包括一块治具上板1、一块治具下板2、一块底板3和一个肘夹4，其中，治具上板1和治具下板2的其中一侧通过合页14活动连接，治具上板1能够转动到与治具下板2闭合，即治具上板1的底面贴到治具下板2的顶面上。而治具下板2和肘夹4均安装在一块底板3上，并且肘夹4的其中一端位于治具下板2的上方，能够对闭合后的治具上板1和治具下板2进行夹紧。
23.优选的，治具上板1和治具下板2均由不锈钢制成，也可以根据情况选择其他适合制作治具的材质。
24.治具上板1的底面上并排形成有两个突出的压块11，压块11大致呈方形，而在每个压块11上均设置有一个贯通的激光引导孔12。其中，激光引导孔12是贯通的，其用于引导激光走向，当治具上板1和治具下板2闭合时，使用激光穿过激光引导孔12，则能够在准确的位置进行焊接。
25.治具下板2的顶面上设置中间形成有一条凹槽23，凹槽23的宽度大致与待焊接的料带5的宽度相当。在凹槽23的内部两侧则均形成有向上凸起的凸台24，其中凸台24的高度不高于治具下板2顶面上没有凹槽23的部位。
26.在治具下板2顶面的凹槽23内部两侧的凸台24上，均设置有一排引导针21，该两排引导针21的高度高于治具下板2顶面。因此，为了保证治具上板1和治具下板2能够顺利闭合，则在治具上板1的底面上具有两排针孔13，而该两排针孔13分别与两排引导针21相对应，也就是指当治具上板1和治具下板2闭合时，两排引导针21能够插入到两排针孔13中。
27.在治具下板2的顶面上还安装有两个焊接块22，两个焊接块22分别贯穿凹槽23的内部两侧的凸台24的中部，并且将凸台24上的一排引导针21分开在其两端。其中，分别与两个压块11及其上的激光引导孔12相对应，也就是指当治具上板1和治具下板2闭合时，两个压块11及其上的激光引导孔12分别位于两个焊接块22的正上方。
28.优选的，焊接块22要略高于凸台24，则在治具上板1和治具下板2闭合时，可以压块11能够与焊接块22紧密压合。
29.肘夹4通过一个垫块41安装在一块底板3上，具体来说，垫块41安装在底板3上并且与治具下板2不相接触，而肘夹4安装在垫块41的上方。其中，肘夹4的两端分别为压紧部42和握持部43，并且压紧部42延伸到治具下板2的上方，当治具上板1和治具下板2闭合时，操作握持部43，则能够控制压紧部42对从上方对两者进行压紧和松开。
30.在使用该治具时，将治具上板1和治具下板2打开，然后将待焊接的两条料带5分别放置在治具下板2的两端，并且分别将其上的孔通过各焊接块22两端的引导针21进行定位，则两条料带5的端部则会在焊接块22上并且拼接在一起；再然后，将治具上板1和治具下板2闭合，并使用肘夹4进行压紧固定，即可通过激光引导孔12对两条料带5拼接的部位进行激光焊接。
31.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种手动接头焊接治具，其特征在于：包括一块治具上板(1)和一块治具下板(2)，所述治具上板(1)和所述治具下板(2)的其中一侧活动连接；其中，所述治具上板(1)的底面上形成有两个突出的压块(11)，每个所述压块(11)上均设置有一个贯通的激光引导孔(12)，所述治具下板(2)的顶面上设置有两排引导针(21)和两个焊接块(22)，两个所述焊接块(22)分别与两个所述激光引导孔(12)相对应。2.根据权利要求1所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述治具下板(2)安装在一块底板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述底板(3)上安装有一个肘夹(4)，所述肘夹(4)一端的压紧部(42)位于所述治具下板(2)的上方。4.根据权利要求3所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述肘夹(4)通过一个垫块(41)安装在所述底板(3)上。5.根据权利要求1所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述治具上板(1)的底面上具有两排针孔(13)，其中，两排所述针孔(13)分别与两排所述引导针(21)相对应。6.根据权利要求1所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述治具下板(2)的顶面中间形成有一条凹槽(23)，两排所述引导针(21)分别位于所述凹槽(23)的内部两侧。7.根据权利要求6所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述凹槽(23)的内部两侧均形成有凸台(24)，各排所述引导针(21)分别安装在各侧的所述凸台(24)的两端。8.根据权利要求7所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：两个所述焊接块(22)分别贯穿所述凹槽(23)的内部两侧的所述凸台(24)的中部。9.根据权利要求8所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述焊接块(22)高于所述凸台(24)。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种手动接头焊接治具，其特征在于：所述治具上板(1)和所述治具下板(2)通过合页(14)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种手动接头焊接治具。该治具包括一块治具上板和一块治具下板，所述治具上板和所述治具下板的其中一侧活动连接；其中，所述治具上板的底面上形成有两个突出的压块，每个所述压块上设置有一个贯通的激光引导孔，所述治具下板的顶面上设置有两排引导针和两个焊接块，两个所述焊接块分别与两个所述激光引导孔相对应。本实用新型中的一种手动接头焊接治具采用引导针确保两段料带位置准确，通过合页方便治具开合，肘夹压合治具确保料带焊接时处于平顺状态，通过设计激光引导孔保证激光焊接位置准确，解决了片段料带电泳后难以进行批量切断的问题，确保后续量产工艺的实现，提高生产效率，确保产品顺利量产。确保产品顺利量产。确保产品顺利量产。


技术研发人员：杨鑫熠 陈明 韩书杰
受保护的技术使用者：领胜城科技（江苏）有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/23