一种提高瓶装类食品旋盖机放盖精度的放瓶装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体涉及一种提高瓶装类食品旋盖机放盖精度的放瓶装置。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧或旋松的设备。现有的旋盖机主要包括放瓶装置、上盖装置和旋盖装置，在实现对瓶盖自动旋紧的同时，又能代替工人在旋紧前将瓶盖自动放于瓶口，从而大幅度降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
3.为了实现瓶盖的自动上盖，在正常投入使用前需要将上盖装置预先调试至与放瓶装置输送的瓶体的瓶口竖直相对的位置，但是现有的放瓶装置在传输瓶体的过程中，瓶体会产生晃动，导致上盖装置与瓶口之间的位置为产生偏差，进而使得上盖装置的自动放盖精度降低，影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高瓶装类食品旋盖机放盖精度的放瓶装置，能够防止瓶体在传输的过程中产生晃动，以提高后续上盖装置的放盖精度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提高瓶装类食品旋盖机放盖精度的放瓶装置，其特征在于，包括：
6.机体，所述机体上设有安装架；
7.底部传输盘，所述底部传输盘固定在机体顶部，所述底部传输盘上设有用于容纳瓶体的放置口，所述放置口为多个并按圆周均匀分布；
8.顶部传输盘，所述顶部传输盘固定在安装架底部并与底部传输盘竖直相对；
9.夹持机构，所述夹持机构连接于顶部传输盘，所述夹持机构为多个并与放置口相对应，所述夹持机构用于对放置口内的瓶体构成径向方向的限位配合，以防止瓶体产生晃动；
10.回转机构，所述回转机构用于驱动底部传输盘和顶部传输盘同步转动；
11.传输机构，所述传输机构用于将瓶体输送至放置口。
12.本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括：
13.液压杆，所述顶部传输盘内设有安装腔，所述液压杆沿竖直方向固定在安装腔内；
14.夹持组件，所述顶部传输盘侧壁上设有向安装腔延伸并与安装腔联通的让位空间，所述夹持组件通过让位空间延伸至安装腔外。
15.本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括：
16.连接件，所述连接件一端固定于液压杆的输出端，另一端延伸至安装腔外并向下弯折作为延伸端；
17.夹持环，所述夹持环与所述瓶体的瓶身规格相适配；
18.固定杆，所述固定杆一端固定于延伸端，另一端固定于夹持环。
19.本实用新型进一步设置为：还包括导向杆，所述导向杆垂直设置于让位空间内并贯穿连接件。
20.本实用新型进一步设置为：所述传输机构为传输带，所述传输带与底部传输盘衔接。
21.本实用新型进一步设置为：所述回转机构为凸轮分割器。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
23.由于设置了底部传输盘、顶部传输盘、夹持机构、回转机构以及传输机构，通过传输机构将瓶体传输至底部传输盘，由放置口将瓶体容纳后，由回转机构同步驱动底部传输盘和顶部传输盘进行转动，放置口中的瓶体通过底部传输盘的转动能够转动至后续上盖装置的下方进行放盖，并且底部传输盘和顶部传输盘同步转动，使得顶部传输盘上的夹持机构能够在瓶体转动的过程中始终对放置口内的瓶体构成径向方向的限位配合，以防止瓶体在传输的过程中产生晃动，所以，有效解决了现有的放瓶装置在传输瓶体的过程中，瓶体会产生晃动的技术问题，进而能够防止瓶体在传输的过程中产生晃动，以提高后续上盖装置的放盖精度。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型中顶部传输盘内部结构示意图；
26.图3为本实用新型中传输机构和底部传输盘的俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型中固定杆和夹持环的具体结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种提高瓶装类食品旋盖机放盖精度的放瓶装置，包括：
31.机体1，机体1上设有安装架2；
32.底部传输盘3，底部传输盘3固定在机体1顶部，底部传输盘3上设有用于容纳瓶体的放置口31，放置口31为多个并按圆周均匀分布；
33.顶部传输盘4，顶部传输盘4固定在安装架2底部并与底部传输盘3竖直相对；
34.夹持机构，夹持机构连接于顶部传输盘4，夹持机构为多个并与放置口31相对应，
夹持机构用于对放置口31内的瓶体构成径向方向的限位配合，以防止瓶体产生晃动；
35.回转机构，回转机构用于驱动底部传输盘3和顶部传输盘4同步转动，该回转机构为凸轮分割器8；
36.传输机构5，传输机构5用于将瓶体输送至放置口31。
37.通过传输机构5将瓶体传输至底部传输盘3，由放置口31将瓶体容纳后，由回转机构同步驱动底部传输盘3和顶部传输盘4进行转动，放置口31中的瓶体通过底部传输盘3的转动能够转动至后续上盖装置的下方进行放盖，并且底部传输盘3和顶部传输盘4同步转动，使得顶部传输盘4上的夹持机构能够在瓶体转动的过程中始终对放置口31内的瓶体构成径向方向的限位配合，以防止瓶体在传输的过程中产生晃动，从而能够防止瓶体传输至上盖装置下方后，瓶口与上盖装置的预设位置产生偏差，以提高后续上盖装置的放盖精度，其中该上盖装置为现有技术，在此不做赘述。
38.夹持机构包括：
39.液压杆61，顶部传输盘4内设有安装腔611，液压杆61沿竖直方向固定在安装腔611内；
40.夹持组件62，顶部传输盘4侧壁上设有向安装腔611延伸并与安装腔611联通的让位空间612，夹持组件62通过让位空间612延伸至安装腔611外。
41.夹持组件62包括：
42.连接件621，连接件621一端固定于液压杆61的输出端，另一端延伸至安装腔611外并向下弯折作为延伸端621a；
43.夹持环622，夹持环622与瓶体的瓶身规格相适配；
44.固定杆623，固定杆623一端固定于延伸端621a，另一端固定于夹持环622。
45.通过设置安装腔611，使得液压杆61能够与顶部传输盘4稳固连接，需要说明的是各个液压杆61上的夹持环622要与各自对应的放置口31竖直相对，从而能够确保瓶体在转动传输的过程中，夹持环622能够始终对瓶体进行限位，使用时控制液压杆61的输出端朝下伸出带动连接件621朝向放置口31移动，使得夹持环622能够随着连接件621的下移套装在放置口31中瓶体的外周，又因夹持环622与瓶体的瓶身规格相适配，从而能够对瓶体起到径向方向的限位配合，确保瓶体通过转动传输至上盖装置下方后，瓶口不会因晃动与上盖装置之间产生偏差，提高了后续上盖装置的放盖精度，随后放盖完成后，控制液压杆61复位，使得夹持环622远离瓶体，随后可将瓶体从放置口31内取出。
46.还包括导向杆7，导向杆7垂直设置于让位空间612内并贯穿连接件621。
47.通过在让位空间612内设置贯穿连接件621的导向杆7，在通过液压杆61的输出端带动连接件621移动时，连接件621能够在导向杆7上滑动，由导向杆7起到导向的作用，从而防止连接件621在移动的过程中产生偏差，确保夹持环622能够稳定对瓶体进行限位。
48.传输机构5为传输带，传输带与底部传输盘3衔接。
49.使用前需要将传输带的中心线调试至与放置口31中心线重合，从而确保瓶体通过传输带能够顺利输送至放置口31内由放置口31进行承接。
50.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。