一种煤气排水器的连接管路的制作方法

1.本实用新型涉及煤气排水技术领域，具体为一种煤气排水器的连接管路。


背景技术：

2.在冶金企业中，炼铁、炼钢、炼焦和轧钢等工序中，需要回收和使用大量的煤气，包括高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气。各种煤气管道组成错综复杂的煤气管网系统。通常，煤气管道每隔一定距离就需要设置煤气排水器，用于排放煤气管道的冷凝水；
3.如公告号为cn215411417u，名称为一种多级卧式煤气排水器的实用新型专利所公开内容，煤气排水器一般包括连通煤气管路的入口排水排污管、排水器筒体、出口管、排污口、出气口等；但是由于煤气中含有各种杂质，这些杂质也容易随着煤气逃逸而不进入排水器，管路系统长期运行后，煤气管道管底积累各种腐蚀性介质，易腐蚀、击穿管道，影响煤气管路寿命，另外，还有部分腐蚀性介质会随着冷凝水流动到排水器中，排水器内管路也易被腐蚀、击穿，减少排水器使用寿命，甚至造成煤气泄漏；而现有的防击穿排水器，主要是针对压力击穿水封方面的改良，例如公告号为cn213872233u，名称为水封煤气排水器的一种超压保护防击穿装置的实用新型专利，其可以防止煤气因击穿水封大量泄漏，但也没有考虑煤气中杂质的腐蚀问题；公告号为cn107504373b，名称为一种串接式煤气排水器及其防腐蚀方法的发明专利中，公开了一种对煤气排水器内部表面增加防腐层的方法，其消除了防腐层的设置死角，但是这种方法不仅会增加维护困难程度，而且设备成本也将大大提高，同时连接点过多也会导致密闭性难以保证等，另外，这种方法也不能提高杂质的排出效率。因此，亟需一种煤气排水器的连接管路来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤气排水器的连接管路，以解决煤气中的腐蚀性杂质容易腐蚀排水器及管道的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气排水器的连接管路，包括煤气管道和煤气排水器，煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器的进水口通过排水排污管路连通，煤气管道的排水排污口下端处设置有集水集污漏斗，其上方设有排污挡板，排污挡板的上端延伸至煤气管道内，下端延伸至集水集污漏斗内，且排污挡板的两侧与煤气管道内壁及集水集污漏斗内壁紧密相接，排污挡板由水平挡板和垂直挡板两部分组成，其中水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧，煤气管道内位于集水集污漏斗接近煤气来向的一侧设置有导流框，其内自上至下平行固设有多个斜板，斜板的倾斜方向朝向水平挡板下方；排水排污管路的中部设有一段u型排污槽，其下方设有集水集污坑，u型排污槽的下端开口并设有排污管通至集水集污坑内，u型排污槽远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器。
6.优选的，排水排污管路还包括两根直管和一根倒u型连接管，其中第一根直管连接在集水集污漏斗下端，u型排污槽的两端均设置有拆卸法兰，入口端通过拆卸法兰安装在第
一根直管下端处，出口端通过另一拆卸法兰安装在倒u型连接管的一端，倒u型连接管的另一端通过第二根直管连接至煤气排水器的进水口。
7.优选的，锥形过滤器的锥形头向上安装。
8.优选的，排污管的上部安装有排污阀用于定期开启排污。
9.优选的，煤气排水器设置在集水集污坑的一侧，其出水管连通至集水集污坑内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该煤气排水器的连接管路，通过设置导流框和排水排污挡板，用于拦阻煤气气流中的水和杂质，通过集水集污漏斗，收集被拦截下来的水和杂质，从而提高水和杂质的排出效率，减少腐蚀性杂质和水在煤气管道中的积存，延长煤气管道使用寿命，在排水排污管路下部设置u型排污槽，u型排污槽一端设锥形过滤器，槽底设排污管，排污管上装设排污阀，达到排水和排污的双重作用，由于腐蚀性杂质会被锥形过滤器截留在u型排污槽内，故检修更换时只需换u型排污槽即可，可大大延长煤气排水器的使用寿命，另外由于u型排污槽排污时杂质和冷凝水向下流出，对槽底也有冲刷作用，可以减缓其腐蚀，延长u型排污槽的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图中：1、排污挡板；2、集水集污漏斗；3、排水排污管路；4、煤气排水器；5、u型排污槽；6、锥形过滤器；7、拆卸法兰；8、集水集污坑；9、导流框。
具体实施方式
14.如图1所示，一种煤气排水器的连接管路，包括煤气管道和煤气排水器4，煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器4的进水口通过排水排污管路3连通，煤气管道的排水排污口下端处设置有集水集污漏斗2，其上方设有排污挡板1，排污挡板1的上端延伸至煤气管道内，下端延伸至集水集污漏斗2内，且排污挡板1的两侧与煤气管道内壁及集水集污漏斗2内壁紧密相接，排污挡板1由水平挡板和垂直挡板两部分组成，其中水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧，煤气管道内位于集水集污漏斗2接近煤气来向的一侧设置有导流框9，其内自上至下平行固设有多个斜板，斜板的倾斜方向朝向水平挡板下方；排水排污管路3的中部设有一段u型排污槽5，其下方设有集水集污坑8，u型排污槽5的下端开口并设有排污管通至集水集污坑8内，宜在排污管的上部安装有排污阀用于定期开启排污，另外，煤气排水器4可以就近设置在集水集污坑8的一侧，其出水管连通至集水集污坑8内，u型排污槽5远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器6，锥形过滤器6的锥形头宜向上安装，减少冷凝水在中部聚集造成堵塞。
15.在一种较优的实施方式中，排水排污管路3还包括两根直管和一根倒u型连接管，其中第一根直管连接在集水集污漏斗2下端，u型排污槽5的两端均设置有拆卸法兰7，入口端通过拆卸法兰7安装在第一根直管下端处，出口端通过另一拆卸法兰7安装在倒u型连接管的一端，倒u型连接管的另一端通过第二根直管连接至煤气排水器4的进水口，在这种连接方式下，煤气管道的水和杂质不受阻碍的直接进入u型排污槽5，可以最大程度减少对其他处的腐蚀。
16.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
17.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种煤气排水器的连接管路，其特征在于：包括煤气管道和煤气排水器(4)，煤气管道下端的排水排污口与煤气排水器(4)的进水口通过排水排污管路(3)连通，煤气管道的排水排污口下端处设置有集水集污漏斗(2)，其上方设有排污挡板(1)，排污挡板(1)的上端延伸至煤气管道内，下端延伸至集水集污漏斗(2)内，且排污挡板(1)的两侧与煤气管道内壁及集水集污漏斗(2)内壁紧密相接，排污挡板(1)由水平挡板和垂直挡板两部分组成，其中水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧，煤气管道内位于集水集污漏斗(2)接近煤气来向的一侧设置有导流框(9)，其内自上至下平行固设有多个斜板，斜板的倾斜方向朝向水平挡板下方；排水排污管路(3)的中部设有一段u型排污槽(5)，其下方设有集水集污坑(8)，u型排污槽(5)的下端开口并设有排污管通至集水集污坑(8)内，u型排污槽(5)远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器(6)。2.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的连接管路，其特征在于：所述排水排污管路(3)还包括两根直管和一根倒u型连接管，其中第一根直管连接在集水集污漏斗(2)下端，u型排污槽(5)的两端均设置有拆卸法兰(7)，入口端通过拆卸法兰(7)安装在第一根直管下端处，出口端通过另一拆卸法兰(7)安装在倒u型连接管的一端，倒u型连接管的另一端通过第二根直管连接至煤气排水器(4)的进水口。3.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的连接管路，其特征在于：所述锥形过滤器(6)的锥形头向上安装。4.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的连接管路，其特征在于：所述排污管的上部安装有排污阀用于定期开启排污。5.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的连接管路，其特征在于：所述煤气排水器(4)设置在集水集污坑(8)的一侧，其出水管连通至集水集污坑(8)内。

技术总结
本实用新型公开了一种煤气排水器的连接管路，涉及煤气排水技术领域，为解决煤气中的腐蚀性杂质容易腐蚀排水器及管道的问题；本实用新型包括煤气管道和煤气排水器，煤气管道的排水排污口下端处设置有集水集污漏斗，其上方设有排污挡板，水平挡板位于垂直挡板上端接近煤气来向的一侧，煤气管道内设置有导流框，斜板的倾斜方向朝向水平挡板下方；排水排污管路的中部设有一段U型排污槽，其下方设有集水集污坑，U型排污槽的下端开口并设有排污管通至集水集污坑内，U型排污槽远离煤气管道的一端固定安装有锥形过滤器；本实用新型可以减少煤气排水器和管路的腐蚀，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：杨猛 任春颖
受保护的技术使用者：中冶华天工程技术有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/8/23