一种导热硅胶散热复合薄膜的制作方法

1.本实用新型涉及复合薄膜技术领域，具体是一种导热硅胶散热复合薄膜。


背景技术：

2.导热硅胶是一种高端导热复合材料，由于其非固态和非导电特性，可以避免短路等风险，导热硅胶被广泛应用于电子产品和电器设备中散热设施与发热体的接触面上，从而起到传热介质的作用，大大延长了电子产品和电器设备的使用寿命。
3.导热硅胶在使用时根据使用需求从卷筒上进行裁剪，裁剪后，导热硅胶的断面容易翘起，使得灰尘等杂质容易粘附在断面上，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导热硅胶散热复合薄膜，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热硅胶散热复合薄膜，包括薄膜卷筒，所述薄膜卷筒上卷有薄膜主体，所述薄膜卷筒上安装有压板安装架，所述压板安装架的顶部和底部分别安装有上卡座和下卡座，所述上卡座与下卡座结构相同，所述下卡座通过转轴与压板安装架转动连接，所述上卡座通过连接轴与压板安装架转动连接，所述连接轴上套装有第一压紧弹簧，所述压板安装架的一侧设置有薄膜断面压紧板，所述薄膜断面压紧板的表面中间位置垂直固定有连接杆，所述连接杆的两侧对称设置有定位杆，所述连接杆与定位杆均穿插在压板安装架上，所述连接杆上套装有第二压紧弹簧。
6.优选的，所述薄膜断面压紧板的侧面设置有辅助刀刃。
7.优选的，所述薄膜断面压紧板的侧面设置有卡槽，所述辅助刀刃的侧面固定设置有与卡槽配合的卡条。
8.优选的，所述连接轴的一侧设置有锁紧机构，所述锁紧机构由与压板安装架螺纹连接的螺杆和固定在螺杆底部的压块组成。
9.优选的，所述上卡座的顶部表面上固定设置有下橡胶层，所述压块的底部表面固定有上橡胶层。
10.优选的，所述上卡座由定位筒和卡板组成，所述定位筒与卡板同轴线固定设置，所述定位筒的外直径与薄膜卷筒的内直径相等，所述卡板的直径与薄膜卷筒的外直径相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的压板安装架可以绕薄膜卷筒旋转，方便根据薄膜主体的断面位置进行调整，通过第二压紧弹簧推动薄膜断面压紧板压紧薄膜主体的断面，可以防止薄膜主体的断面翘起，上卡座在第一压紧弹簧的作用下卡在薄膜卷筒上，通过提升上卡座可以将压板安装架与薄膜卷筒分离，方便在薄膜主体用完后进行更换；
12.通过锁紧机构可以对压板安装架进行固定，避免薄膜断面压紧板在压紧薄膜主体的断面后出现移动，通过设置在上卡座顶部表面上的下橡胶层和压块底部表面的上橡胶
层，有利于增大锁紧机构与上卡座之间的摩擦力，使得锁紧机构对压板安装架的固定效果更好；
13.通过薄膜断面压紧板侧面设置的辅助刀刃，方便手动撕开切断薄膜主体，使用更加方便，辅助刀刃可以拆卸，方便根据使用习惯进行安装和拆卸。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是图1的a处放大结构示意图；
17.图3是本实用新型的薄膜断面压紧板结构示意图；
18.图4是本实用新型的辅助刀刃结构示意图。
19.图中：1、薄膜卷筒；2、薄膜主体；3、压板安装架；4、下卡座；5、上卡座；6、定位杆；7、锁紧机构；8、薄膜断面压紧板；9、定位筒；10、卡板；11、下橡胶层；12、连接轴；13、第一压紧弹簧；14、螺杆；15、压块；16、上橡胶层；17、第二压紧弹簧；18、辅助刀刃；19、连接杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种导热硅胶散热复合薄膜，包括薄膜卷筒1，薄膜卷筒1上卷有薄膜主体2，薄膜卷筒1上安装有压板安装架3，压板安装架3的顶部和底部分别安装有上卡座5和下卡座4，上卡座5与下卡座4结构相同，下卡座4通过转轴与压板安装架3转动连接，上卡座5通过连接轴12与压板安装架3转动连接，连接轴12上套装有第一压紧弹簧13，压板安装架3的一侧设置有薄膜断面压紧板8，薄膜断面压紧板8的表面中间位置垂直固定有连接杆19，连接杆19的两侧对称设置有定位杆6，连接杆19与定位杆6均穿插在压板安装架3上，连接杆19上套装有第二压紧弹簧17。
22.薄膜断面压紧板8的侧面设置有辅助刀刃18。
23.薄膜断面压紧板8的侧面设置有卡槽，辅助刀刃18的侧面固定设置有与卡槽配合的卡条。
24.连接轴12的一侧设置有锁紧机构7，锁紧机构7由与压板安装架3螺纹连接的螺杆14和固定在螺杆14底部的压块15组成。
25.上卡座5的顶部表面上固定设置有下橡胶层11，压块15的底部表面固定有上橡胶层16。
26.上卡座5由定位筒9和卡板10组成，定位筒9与卡板10同轴线固定设置，定位筒9的外直径与薄膜卷筒1的内直径相等，卡板10的直径与薄膜卷筒1的外直径相等。
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型的压板安装架3可以绕薄膜卷筒1旋转，方便根据薄膜主体2的断面位置进行调整，通过第二压紧弹簧17推动薄膜断面压紧板8压紧薄膜主体2的断面，可以防止薄膜主体2的断面翘起，上卡座5在第一压紧弹簧13的作用下卡在薄膜卷筒1上，通过提升上卡座5可以将压板安装架3与薄膜卷筒1分离，方便在薄膜主体2用完后进行更换；
28.通过锁紧机构7可以对压板安装架3进行固定，避免薄膜断面压紧板8在压紧薄膜主体2的断面后出现移动，通过设置在上卡座5顶部表面上的下橡胶层11和压块15底部表面的上橡胶层16，有利于增大锁紧机构7与上卡座5之间的摩擦力，使得锁紧机构7对压板安装架3的固定效果更好；
29.通过薄膜断面压紧板8侧面设置的辅助刀刃18，方便手动撕开切断薄膜主体2，使用更加方便，辅助刀刃18可以拆卸，方便根据使用习惯进行安装和拆卸。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。