一种储气注射器用超声波清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及储气注射器清洗技术领域，具体涉及一种储气注射器用超声波清洗装置。


背景技术：

2.绝缘油主要用于变电设备中，起冷却、绝缘、灭弧的作用。通过对油中溶解气体的组分含量进行分析，有助于判断设备是否存在故障及故障的类型。因此，快速、精确的对油中溶解气体进行分析，是确保充油设备正常运行的基础。
3.目前主要采用顶空脱气法使油中溶解的特征气体脱出，再注入仪器中对气体含量进行检测，相关技术中，需要使用经空白油密封后的储气注射器来转移气体，由于空白油对特征气体具有一定的溶解性，当储气注射器转移大浓度的特征气体后，特征气体会溶解于微量的空白油中或者附着在储气注射器的内壁上，若未将该储气注射器清洗干净，则会影响下一次的检测结果，从而错误的判断设备的运行状态。
4.而且经常使用人工手动反复推拉储气注射器的方法进行空气洗涤，这种方法不仅经常造成储气注射器的破裂，而且无法判断是否清洗干净，一次只能清洗一支注射器，清洗效率也很低。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种储气注射器用超声波清洗装置。有效解决空气洗涤时储气注射器破裂及清洗不干净的问题，同时解决了人工清洗注射器效率低的问题。
6.本实用新型提出的技术方案为：
7.一种储气注射器用超声波清洗装置，包括：
8.外壳、底座和安装支架；
9.所述外壳为无盖腔体结构，所述外壳的内侧底部设置超声波发生器，所述外壳的侧边设置进水口和出水口，其中进水口和出水口通过管道与储液箱连接，所述进水口的管道上设置水泵；
10.所述外壳设置于底座的上方，所述底座上设置安装凹槽，且外壳的底部嵌入安装凹槽内与底座固定；
11.所述安装支架包括第一横杆、第二横杆、第一支撑杆、第二支撑杆和安装板，所述第一横杆和第二横杆的两端设置折弯部，所述第一支撑杆和第二支撑杆与第一横杆和第二横杆垂直连接且第一支撑杆和第二支撑杆的底部与安装板固定连接，所述第一横杆和第二横杆设置于外壳的上端；
12.所述安装板上设置注射器外壳放置孔和注射器内芯放置孔。
13.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述第一支撑杆和第二支撑杆为矩形框，其中矩形框上设置与第一横杆和第二横杆垂直连接的连杆。
14.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述底座的内部设置配重块，底座为框体结构，配重块设置于框体结构内部。
15.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述底座的四周设置支撑柱，其中支撑柱的下方设置万向轮。
16.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述外壳为不锈钢材料制作。
17.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述安装支架为不锈钢材料或聚四氟乙烯材料中的一种。
18.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述注射器外壳放置孔的横截面大于注射器内芯放置孔，所述注射器外壳放置孔与注射器外壳大小相同，所述注射器内芯放置孔与注射器内芯大小相同。
19.作为本实用新型的进一步技术方案为，所述注射器外壳放置孔和注射器内芯放置孔内部设置橡胶垫圈。
20.本实用新型的有益效果为：
21.1.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；可一次清洗多支注射器，可彻底清除注射器内残留的空白油及特征气体，消除了残留特征气体对下次检测结果的影响；
22.2.两个装置的出水口可以通过水泵相连，实现一个装置沥水、一个装置工作的循环组合；
23.3.消除了人工空气清洗造成注射器破损的风险；消除了注射器在超声波清洗仪中互相碰撞导致破裂的风险。底部加装有配重底座和万向移动轮。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种储气注射器用超声波清洗装置结构图；
25.图2为本实用新型提出的一种储气注射器用超声波清洗装置俯视图；
26.图3为本实用新型提出的一种储气注射器用超声波清洗装置左视图；
27.图4为本实用新型提出的一种储气注射器用超声波清洗装置主视图；
28.图5为本实用新型提出的一种储气注射器用超声波清洗装置主剖视图；
29.图6为本实用新型提出的一种储气注射器用超声波清洗装置左侧剖视图；
30.图中所示：
31.10-外壳，20-底座，30-安装支架，40-超声波发生器，
32.101-进水口，102-出水口；
33.201-安装凹槽，202支撑柱，203万向轮；
34.301-第一横杆，302-第二横杆，303-第一支撑杆，304-第二支撑杆，305-安装板，306-连杆；
35.351-注射器外壳放置孔，352-注射器内芯放置孔。
具体实施方式
36.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技
术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
37.参见图1至图6，一种储气注射器用超声波清洗装置，包括：
38.外壳10、底座20和安装支架30，
39.所述外壳10为无盖腔体结构，所述外壳10的内侧底部设置超声波发生器40，所述外壳10的侧边设置进水口101和出水口102，其中进水口101和出水口102通过管道与储液箱连接，所述进水口101的管道上设置水泵；
40.所述外壳10设置于底座20的上方，所述底座20上设置安装凹槽201，且外壳10的底部嵌入安装凹槽201内与底座20固定；
41.所述安装支架30包括第一横杆301、第二横杆302、第一支撑杆303、第二支撑杆304和安装板305，所述第一横杆301和第二横杆302的两端设置折弯部，所述第一支撑杆303和第二支撑杆304与第一横杆301和第二横杆302垂直连接且第一支撑杆303和第二支撑杆304的底部与安装板305固定连接，所述第一横杆301和第二横杆302设置于外壳10的上端；
42.所述安装板305上设置注射器外壳放置孔351和注射器内芯放置孔352。
43.本实用新型的外壳提供超声波清洗的空间，底座对外壳起到固定支撑的作用，外壳上设置用于安装注射器的安装支架，安装支架可以从外壳内部取出，方便对注射器进行放置和取出，进水口和出水口实现外壳内部的清洗水或其他清洗液体的替换，图中管道和储液箱未画出，可以根据需要设置在底座上，也可以单独设置在一旁，具体储液箱的设置可根据现场环境具体设置，底座上设置安装凹槽，方便对外壳的安装，外壳的底部嵌入安装凹槽内，一是防止外壳移动，二是方便外壳的安装使用，且不需要另外进行固定结构的安装，也方便对外壳与底座的拆卸；
44.安装支架采用框架结构，通过第一横杆和第二横杆与外壳固定，折弯部与外壳进行卡接，第一支撑杆和第二支撑杆与第一横杆和第二横杆垂直连接，第一支撑杆和第二支撑杆的底部设置安装板，用于放置注射器，其中，在安装板上设置注射器外壳放置孔和注射器内芯放置孔，将注射器外壳和内芯分开放置，便于清洁。
45.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；可一次清洗多支注射器，可彻底清除注射器内残留的空白油及特征气体，消除了残留特征气体对下次检测结果的影响；两个装置的出水口可以通过水泵相连，实现一个装置沥水、一个装置工作的循环组合。消除了人工空气清洗造成注射器破损的风险；消除了注射器在超声波清洗仪中互相碰撞导致破裂的风险。
46.本实用新型实施例中，所述第一支撑杆303和第二支撑杆304为矩形框，其中矩形框上设置与第一横杆301和第二横杆302垂直连接的连杆306。
47.为了保证底座的稳定性，在底座20的内部设置配重块，底座为框体结构，配重块设置于框体结构内部。
48.本实用新型实施例中，底座20的四周设置支撑柱202，其中支撑柱202的下方设置万向轮203，方便底座的移动。
49.本实用新型实施例中，外壳10为不锈钢材料制作，安装支架30为不锈钢材料或聚四氟乙烯材料中的一种。
50.其中，注射器外壳放置孔351的横截面大于注射器内芯放置孔352，所述注射器外壳放置孔351与注射器外壳大小相同，所述注射器内芯放置孔352与注射器内芯大小相同。
保证了注射器的外壳与内芯分开放置并清洗，且能有效固定注射器，防止注射器位移。
51.本实用新型实施例中，注射器支架每排放置最多7个注射器外壳，共计两排。所述注射器外壳放置孔和注射器内芯放置孔内部设置橡胶垫圈。起到保护玻璃注射器内芯和玻璃注射器外壳，防止对注射器的磨损破坏。
52.以上对本实用新型进行了详细介绍，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。