一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭洗选污水处理技术领域，具体而言，涉及一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置。


背景技术：

2.目前煤炭分选大多采用湿法选煤，即以水或水的混合物作为分选介质。
3.现有技术中的煤炭洗选加工的煤泥水处理装置在使用时，絮凝剂和酸碱处理剂与煤泥水不能迅速混合均匀，降低了煤泥水的处理效率，对催化剂的利用率低下，净化耗时长，且沉降后的污染物被滤网拦截，凝絮后的污水不便于进行过滤，容易堵塞过滤设备，因此我们对此做出改进，提出一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的装置在使用时，絮凝剂和酸碱处理剂与煤泥水不能迅速混合均匀，降低了煤泥水的处理效率，对催化剂的利用率低下，净化耗时长，且沉降后的污染物被滤网拦截，凝絮后的污水不便于进行过滤，容易堵塞过滤设备。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括混合桶和固定连接于混合桶内壁的隔板，混合桶内壁设有药剂腔，还包括：
9.搅拌沉淀组件，包括固定连接于隔板顶端的电机、转动连接于混合桶内壁的转动筒和连接于转动筒外壁的搅拌筒；
10.搅拌限流组件，包括连接于药剂腔内壁的搅拌架和转动连接于药剂腔内壁顶端的限流部件，所述搅拌限流组件与第一搅拌组件相配合；
11.沉淀过滤组件，包括固定连接于混合桶底端的固定箱、滑动连接于固定箱输出端的过滤箱和滑动连接于过滤箱底端的过滤板。
12.作为本技术优选的技术方案，所述电机顶端固定连接有驱动齿轮，所述转动筒外壁固定连接有与驱动齿轮相啮合的控制齿轮，所述转动筒顶端转动贯穿药剂腔，且所述转动筒顶端与药剂腔相连通。
13.作为本技术优选的技术方案，所述限流部件包括从动齿轮、旋转齿轮、转杆和扇形板，所述转杆转动连接于药剂腔内壁顶端，所述从动齿轮固定连接于搅拌架内壁，所述旋转齿轮固定连接于转杆底端并与从动齿轮相啮合，所述扇形板固定连接于转杆外壁并与转动筒顶端相配合。
14.作为本技术优选的技术方案，所述固定箱侧壁开设有限位槽，所述过滤箱滑动连接于限位槽内壁，且所述过滤箱的长度是固定箱长度的三倍，所述过滤箱侧壁固定连接有限位板，所述固定箱顶端开设有与混合桶相连通的下通孔，所述过滤箱顶端开设有与下通孔相配合的上通孔，所述过滤板位于上通孔的下方，且所述固定箱底端固定连接有出水口。
15.作为本技术优选的技术方案，所述转动筒侧壁开设有与搅拌筒相匹配的连孔，所述搅拌筒侧壁固定连接有喷头，所述混合桶侧壁连接有进料口，所述药剂腔顶端固定连接有投药口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的搅拌沉淀组件和沉淀过滤组件，能够通过电动控制转动筒和搅拌筒进行同时转动，从而使催化药剂可以通过搅拌筒侧壁被甩出，使催化药剂均匀的分布在混合桶内，提高催化药剂与煤泥水的接触面积，进而提高催化效率，加速絮状物的沉淀效率，提高催化药剂的利用效果，通过过滤箱对沉淀物进行过滤，使水通过出水口流出，当絮状物较多产生堵塞时，可以通过推动过滤箱向侧向移动，从而对絮状物进行集中处理或更换维修过滤板，提高装置的实用性；
19.2.通过设置的搅拌限流组件，能够通过搅拌架防止药剂腔内的催化药剂产生沉淀，从而提高催化药剂的利用效率，通过扇形板可以对转动筒进行往复式密封，从而使催化药剂可以分流至混合桶内，避免催化药剂一次加入混合桶内，而造成混合不均匀，降低催化药剂的催化效率，进而提高装置的使用效果。
附图说明
20.图1为本技术提供的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的结构示意图；
21.图2为本技术提供的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的剖面结构示意图；
22.图3为本技术提供的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的固定箱与过滤箱的错位结构示意图；
23.图4为本技术提供的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的去除混合桶的结构示意图；
24.图5为本技术提供的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的搅拌限流组件的结构示意图；
25.图6为本技术提供的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置的搅拌筒与转动筒的错位结构示意图。
26.图中标示：
27.1、混合桶；11、投药口；12、进料口；13、药剂腔；14、出水口；15、隔板；2、电机；21、转动筒；22、搅拌筒；23、驱动齿轮；24、控制齿轮；25、连孔；26、喷头；3、搅拌架；31、从动齿轮；32、旋转齿轮；33、转杆；34、扇形板；4、固定箱；41、过滤箱；42、限位板；43、过滤板；44、上通孔；45、限位槽；46、下通孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.实施例：
34.如图1-6所示，本实施方式提出一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括混合桶1和固定连接于混合桶1内壁的隔板15，混合桶1内壁设有药剂腔13，还包括：
35.搅拌沉淀组件，包括固定连接于隔板15顶端的电机2、转动连接于混合桶 1内壁的转动筒21和连接于转动筒21外壁的搅拌筒22，实现控制催化药剂和煤泥水充分搅拌的功能，提高催化药剂的使用效率；
36.搅拌限流组件，包括连接于药剂腔13内壁的搅拌架3和转动连接于药剂腔 13内壁顶端的限流部件，搅拌限流组件与第一搅拌组件相配合，实现控制催化药剂逐次与煤泥水反应的功能，避免催化药剂混合不均匀；
37.沉淀过滤组件，包括固定连接于混合桶1底端的固定箱4、滑动连接于固定箱4输出端的过滤箱41和滑动连接于过滤箱41底端的过滤板43，实现对絮状物沉淀进行过滤清除的功能，避免絮状物堵塞过滤板43，而导致装置无法正常使用。
38.如图2和图4所示，电机2顶端固定连接有驱动齿轮23，转动筒21外壁固定连接有与驱动齿轮23相啮合的控制齿轮24，转动筒21顶端转动贯穿药剂腔 13，且转动筒21顶端与药剂腔13相连通；通过设有的转动筒21，可以使催化药剂通过转动筒21和搅拌筒22，均匀的分布在混合桶1中，提高催化药剂的催化效率。
39.如图2、图4和图5所示，限流部件包括从动齿轮31、旋转齿轮32、转杆 33和扇形板34，转杆33转动连接于药剂腔13内壁顶端，从动齿轮31固定连接于搅拌架3内壁，旋转齿轮32固定连接于转杆33底端并与从动齿轮31相啮合，扇形板34固定连接于转杆33外壁并与转动筒21顶端相配合；通过设有的限流部件，当搅拌架3转动时，将会通过旋转齿轮32控制扇形板34沿转杆33 进行转动，从而使转动筒21的顶端往复性的开放，进而使催化药剂可以逐次与煤泥水进行反应，提高催化药剂的使用效率，且避免催化药剂在药剂腔13内产生沉淀。
40.如图1-3所示，固定箱4侧壁开设有限位槽45，过滤箱41滑动连接于限位槽45内壁，且过滤箱41的长度是固定箱4长度的三倍，过滤箱41侧壁固定连接有限位板42，固定箱4顶端开设有与混合桶1相连通的下通孔46，过滤箱41 顶端开设有与下通孔46相配合的上通孔44，过滤板43位于上通孔44的下方，且固定箱4底端固定连接有出水口14；提高设有的过滤箱41，当过滤箱41内的絮状物较多堵塞过滤板43时，可以通过向侧向移动过滤箱41，通过移
除过滤板43对过滤箱41内的絮状物沉淀进行清理，从而避免絮状物堵塞过滤设备。
41.如图3所示，转动筒21侧壁开设有与搅拌筒22相匹配的连孔25，搅拌筒 22侧壁固定连接有喷头26，混合桶1侧壁连接有进料口12，药剂腔13顶端固定连接有投药口11；通过设有的喷头26，可以提高催化药剂分布的均匀性，提高催化药剂的使用效果。
42.具体的，本煤炭洗选加工的煤泥水处理装置在使用时：通过进料口12将煤泥水添加至混合桶1内，然后通过投药口11将催化药剂添加至药剂腔13内，启动电机2控制转动筒21进行转动，通过搅拌架3对催化药剂进行搅拌，防止催化药剂产生沉淀，且通过从动齿轮31控制旋转齿轮32进行同步转动，使扇形板34沿转杆33进行转动，使转动筒21可以往复式的开放，使催化药剂逐次通过转动筒21和搅拌筒22与煤泥水均匀混合，提高催化药剂的使用效果，当过滤箱41内的絮状物较多堵塞过滤板43时，可以通过向侧向移动过滤箱41，通过移除过滤板43对过滤箱41内的絮状物沉淀进行清理，从而避免絮状物堵塞过滤设备。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。