一种回转式格栅机的配套结构装置的制作方法

1.本实用新型具体是一种回转式格栅机的配套结构装置，涉及回转式格栅机相关领域。


背景技术：

2.回转式格栅机传动装置、链轮、机架、齿耙等组成，齿耙材质为abs工程塑料、尼龙或不锈钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。将齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串连的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，格栅的有效间隙便是齿耙的间距。
3.在回转式格栅机使用时，当污水处理厂的污水进水(槽)中含有浮泥时，因为浮泥的含水率较高，且浮泥会随着其他污渣一起被格栅提升至接渣器，致使接渣器中污渣的含水率较高，这样会增加了接渣器中污渣转移所需的能耗。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种回转式格栅机的配套结构装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种回转式格栅机的配套结构装置，该装置包括配套框、控制面板、电源导线、传送框、驱动模组、齿耙链和清洗机构，所述配套框右端设置有控制面板，所述配套框后端固定有电源导线，所述清洗机构底部与配套框相连接，所述清洗机构包括气缸、摆动杆、转动轴、活动座、连接板、集水管、输送管、导向机构和转动座，所述转动座左端与配套框相固定，所述气缸前端与转动座内侧转动连接，所述气缸与摆动杆底部转动配合，所述摆动杆与转动轴底部相连接，所述转动轴与活动座内侧活动连接，所述转动轴与连接板下端相固定，所述接板内侧设置有集水管，所述集水管与输送管后端相连接，所述输送管嵌入于导向机构内侧。
6.优选的，所述配套框内侧嵌入安装有传送框，所述配套框与驱动模组底部相连接，所述驱动模组输出端与齿耙链传动连接。
7.优选的，所述导向机构包括竖板、限位板和滑轮，所述竖板下端与转动轴相固定，所述竖板与限位板右端固定为一体，所述滑轮与竖板内侧滑动配合。
8.优选的，所述导向机构共设置有两个，并且导向机构沿输送管上端左右两侧相对设置。
9.优选的，所述竖板和限位板相互垂直分布，并且竖板和限位板相互构成l形状。
10.优选的，所述滑轮表面设置有防滑纹，并且滑轮与输送管侧壁相接触。
11.优选的，所述连接板共设置有两个，并且连接板呈倾斜状分布。
12.优选的，所述转动座横截面呈t字形状，并且气缸嵌入于转动座内侧。
13.优选的，所述连接板为碳钢材质，硬度高。
14.优选的，所述转动轴为合金钢材质，抗腐蚀性强。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种回转式格栅机的配套结构装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种回转式格栅机的配套结构装置，通过在配套框上端设置了清洗机构，气缸进行伸缩运动，使摆动杆带动转动轴在活动座内侧进行往复转动，使转动轴带动连接板和集水管进行扇形状摆动，使集水管上端喷头进行摆动喷洒，增加清洗范围，达到了能够增加清洗效率的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种回转式格栅机的配套结构装置，通过在清洗机构上端设置了导向机构，在集水管摆动时，会对输送管进行拉拽，使输送管与滑轮接触滑动，对输送管进行导向，同时限位板能够对输送管进行限位，防止输送管弯折，达到了能够对输送管限位导向的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型清洗机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型清洗机构剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型导向机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型导向机构剖面结构示意图。
23.其中：配套框-1、控制面板-2、电源导线-3、传送框-4、驱动模组-5、齿耙链-6、清洗机构-7、气缸-71、摆动杆-72、转动轴-73、活动座-74、连接板-75、集水管-76、输送管-77、导向机构-78、转动座-79、括竖板-781、限位板-782、滑轮-783。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种回转式格栅机的配套结构装置，包括配套框1、控制面板2、电源导线3、传送框4、驱动模组5、齿耙链6和清洗机构7，配套框1右端设置有控制面板2，配套框1后端固定有电源导线3，清洗机构7底部与配套框1相连接，配套框1内侧嵌入安装有传送框4，配套框1与驱动模组5底部相连接，驱动模组5输出端与齿耙链6传动连接。
26.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种回转式格栅机的配套结构装置，清洗机构7包括气缸71、摆动杆72、转动轴73、活动座74、连接板75、集水管76、输送管77、导向机构78和转动座79，转动座79左端与配套框1相固定，气缸71前端与转动座79内侧转动连接，气缸71与摆动杆72底部转动配合，摆动杆72与转动轴73底部相连接，转动轴73与活动座74内侧活动连接，转动轴73与连接板75下端相固定，接板75内侧设置有集水管76，集水管76与输送管77后端相连接，输送管77嵌入于导向机构78内侧，连接板75共设置有两个，并且连接板75呈倾斜状分布，转动座79横截面呈t字形状，并且气缸71嵌入于转动座79内侧，利于起到使气缸71平稳摆动的作用，连接板75为碳钢材质，硬度高，转动轴73为合金钢材质，
抗腐蚀性强。
27.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种回转式格栅机的配套结构装置，导向机构78包括竖板781、限位板782和滑轮783，竖板781下端与转动轴73相固定，竖板781与限位板782右端固定为一体，滑轮783与竖板781内侧滑动配合，导向机构78共设置有两个，并且导向机构78沿输送管77上端左右两侧相对设置，竖板781和限位板782相互垂直分布，并且竖板781和限位板782相互构成l形状，滑轮783表面设置有防滑纹，并且滑轮783与输送管77侧壁相接触，利于起到使输送管77平稳输送的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种回转式格栅机的配套结构装置，其工作原理如下；
29.第一，在使用前，将回转式格栅机的配套结构装置进行水平放置，使配套框1对该装置进行固定支撑；
30.第二，在使用时，通过电源导线3接通外接电源，给该装置提供电源，随后按下控制面板2上端的按钮，启动该装置；
31.第三，驱动模组5对齿耙链6进行输送，对水中杂物进行输送；
32.第四，当要对齿耙链6上端进行清洁时，启动清洗机构7，气缸71进行伸缩运动，使摆动杆72带动转动轴73在活动座74内侧进行往复转动，使转动轴73带动连接板75和集水管76进行扇形状摆动，使集水管76上端喷头进行摆动喷洒，增加清洗范围，能够增加清洗效率；
33.第五，并且通过在清洗机构7上端设置了导向机构78，在集水管76摆动时，会对输送管77进行拉拽，使输送管77与滑轮783接触滑动，对输送管77进行导向，同时限位板782能够对输送管77进行限位，防止输送管77弯折，能够对输送管77限位导向。
34.本实用新型通过改进提供一种回转式格栅机的配套结构装置，通过在配套框1上端设置了清洗机构7，气缸71进行伸缩运动，使摆动杆72带动转动轴73在活动座74内侧进行往复转动，使转动轴73带动连接板75和集水管76进行扇形状摆动，使集水管76上端喷头进行摆动喷洒，增加清洗范围，达到了能够增加清洗效率的优点；通过在清洗机构7上端设置了导向机构78，在集水管76摆动时，会对输送管77进行拉拽，使输送管77与滑轮783接触滑动，对输送管77进行导向，同时限位板782能够对输送管77进行限位，防止输送管77弯折，达到了能够对输送管77限位导向的优点。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。