一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置。


背景技术：

2.印刷机是现有的一种印刷文字和图像的机器，由装版、涂墨、压印等机构组成，印刷机的发展在文明与文化的传播上具有重大意义。
3.现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害，且工业废液中常含有固体物质，固体与液体混合在一起，对于废液的处理也会造成一定的困难；因此，针对上述问题提出一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题，本实用新型提出一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置，包括机体；所述机体端部固接有集气罩；所述机体内侧壁固接有固定杆；所述固定杆中部固接有电机；所述电机输出端固接有风扇转轴；所述风扇转轴上固接有风扇；所述风扇远离电机一侧的机体内侧壁上固接有活性炭滤网，解决了现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题。
6.优选的，所述风扇转轴端部固接有软轴；所述软轴通过轴承转动连接在第一轴承架内部；所述第一轴承架上通过轴承转动连接有第二转轴；所述第一轴承架底部固接有第一齿轮；所述第一齿轮底部固接有第二齿轮；所述第二转轴顶部固接有第四齿轮；所述第四齿轮顶部固接有第三齿轮；所述机体内侧壁对应第二转轴的位置固接有第二轴承架；所述第二轴承架内转动连接有第一转轴；所述第一转轴套在第二转轴上；所述第二转轴与第四齿轮固接；所述第一转轴与第三齿轮固接；所述第一齿轮与第三齿轮啮合；所述第二齿轮与第四齿轮啮合；所述第一转轴底端侧壁固接有第一叶片；所述第二转轴底端侧壁固接有第二叶片，印刷机废液桶内液体上下转速不同，即会达到固液分离的效果。
7.优选的，所述风扇转轴上固接有凸轮；所述机体内侧壁对应凸轮的位置固接有打气泵；所述机体侧壁对应打气泵底部的位置连通有输气管；所述机体顶部固接有密封水箱；所述输气管另一端连通密封水箱；所述密封水箱下端侧壁连通有雾化喷管；所述雾化喷管端部连通机体侧壁，且设在机体内部，使活性炭滤网净化后的气体内的浮尘打湿后落向底部。
8.优选的，所述电机外部套有电机套壳，避免被风带起的湿润的空气打湿电机，对电
机造成损坏，延长电机的使用寿命。
9.优选的，所述风扇顶部固接有刷毛；所述刷毛设有若干个，清扫因风扇产生的吸力风带出的固体粘在机体的内壁上。
10.优选的，所述第一叶片上开口设有切割网；所述第二叶片上开口设有切割网；所述切割网端口较为锋利，使固液分离的效果更好。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过电机带动风扇转轴转动，进而带动风扇吹出吸力风，使废液桶内的气体通过活性炭过滤网的结构设计,实现了对印刷废液挥发产生的废气进行净化的功能，解决了现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题；
13.2.本实用新型通过设置第一转轴与第二转轴转速不同，使第一叶片与第二叶片产生的离心力也不同的结构设计,实现了对废液进行固液分离的功能，解决了工业废液中常含有固体物质，固体与液体混合在一起，对于废液的处理会造成一定的困难的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本装置的立体图；
16.图2为本装置的主视图；
17.图3为毛刷结构的示意图；
18.图4为图2中a处的放大图；
19.图5为图2中b处的放大图；
20.图6为实施例二的主视图；
21.图7为实施例二切割网的侧视图。
22.图中：1、机体；11、集气罩；2、电机；21、风扇转轴；22、风扇；23、活性炭滤网；24、刷毛；3、软轴；31、第一轴承架；321、第一齿轮；322、第二齿轮；323、第三齿轮；324、第四齿轮；33、第一转轴；34、第二转轴；35、第一叶片；36、第二叶片；37、第二轴承架；41、凸轮；42、打气泵；43、输气管；44、密封水箱；45、雾化喷管；51、固定杆；52、电机套壳；6、切割网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种印刷加工用具有固液分离结构的废气处理装置，包括机体1；所述机体1端部固接有集气罩11；所述机体1内侧壁固接有固定杆51；所述固定杆51中部
固接有电机2；所述电机2输出端固接有风扇转轴21；所述风扇转轴21上固接有风扇22；所述风扇22远离电机2一侧的机体1内侧壁上固接有活性炭滤网23；在工作时，当需要处理废气时，把集气罩11开口对向印刷机废液桶的位置，打开电机2，风扇22向电机2的位置吹风，即会从集气罩11的位置吸取空气，把印刷机产生的废气通过集气罩11吸入机体1腔内，当废气通过活性炭滤网23时，活性炭滤网23会过滤掉废气中大量的有害气体，使废气变为干净空气，吹向电机2方向的机体1端口并吹出，解决了现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题。
26.所述风扇转轴21端部固接有软轴3；所述软轴3通过轴承转动连接在第一轴承架31内部；所述第一轴承架31上通过轴承转动连接有第二转轴34；所述第一轴承架31底部固接有第一齿轮321；所述第一齿轮321底部固接有第二齿轮322；所述第二转轴34顶部固接有第四齿轮324；所述第四齿轮324顶部固接有第三齿轮323；所述机体1内侧壁对应第二转轴34的位置固接有第二轴承架37；所述第二轴承架37内转动连接有第一转轴33；所述第一转轴33套在第二转轴34上；所述第二转轴34与第四齿轮324固接；所述第一转轴33与第三齿轮323固接；所述第一齿轮321与第三齿轮323啮合；所述第二齿轮322与第四齿轮324啮合；所述第一转轴33底端侧壁固接有第一叶片35；所述第二转轴34底端侧壁固接有第二叶片36；在工作时，把第一叶片35与第二叶片36垂直深入印刷机废液桶，当电机2带动风扇转轴21转动时，风扇转轴21即会带动软轴3转动，进而带动第一齿轮321与第二齿轮322转动，同时，与第一齿轮321和第二齿轮322啮合的第三齿轮323与第四齿轮324同样会带动底部第一叶片35与第二叶片36转动，且由于第一齿轮321与第二齿轮322的直径不同，所以与第一齿轮321和第二齿轮322啮合的第三齿轮323与第四齿轮324的转动速度也不同，造成第一叶片35与第二叶片36边产生的离心力大小也不同，印刷机废液桶内液体上下转速不同，即会达到固液分离的效果。
27.所述风扇转轴21上固接有凸轮41；所述机体1内侧壁对应凸轮41的位置固接有打气泵42；所述机体1侧壁对应打气泵42底部的位置连通有输气管43；所述机体1顶部固接有密封水箱44；所述输气管43另一端连通密封水箱44；所述密封水箱44下端侧壁连通有雾化喷管45；所述雾化喷管45端部连通机体1侧壁，且设在机体1内部；在工作时，当电机2带动风扇转轴21转动时，带动凸轮41击打打气泵42向密封水箱44的内部充气，增加密封水箱44内部的气压，并通过较高的高压把水通过雾化喷管45变为水汽，使活性炭滤网23净化后的气体内的浮尘打湿后落向底部。
28.所述电机2外部套有电机套壳52；在工作时，电机套壳52可有效避免被风带起的湿润的空气打湿电机2，对电机2造成损坏，延长电机2的使用寿命。
29.所述风扇22顶部固接有刷毛24；所述刷毛24设有若干个；在工作时，当风扇22转动，产生吸力风时，刷毛24与机体1的内壁接触，清扫因风扇22产生的吸力风带出的固体粘在机体1的内壁上，对本装置的工作造成影响。
30.实施例二
31.请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一叶片35上开口设有切割网6；所述第二叶片36上开口设有切割网6；所述切割网6端口较为锋利；在工作时，当第一叶片35与第二叶片36转动搅拌印刷机废液桶内的废液时，锋利的切割
网6的端口会切割废液内较大的固体，使固液分离的效果更好。
32.工作原理，在工作时，当需要处理废气时，把集气罩11开口对向印刷机废液桶的位置，打开电机2，风扇22向电机2的位置吹风，即会从集气罩11的位置吸取空气，把印刷机产生的废气通过集气罩11吸入机体1腔内，当废气通过活性炭滤网23时，活性炭滤网23会过滤掉废气中大量的有害气体，使废气变为干净空气，吹向电机2方向的机体1端口并吹出，解决了现有的印刷机采用的印刷油墨会产生挥发性气体，这些废气散发到空气中后，会破坏环境，对长时间处于这种环境中的人类身体健康也有较大的危害的问题，把第一叶片35与第二叶片36垂直深入印刷机废液桶，当电机2带动风扇转轴21转动时，风扇转轴21即会带动软轴3转动，进而带动第一齿轮321与第二齿轮322转动，同时，与第一齿轮321和第二齿轮322啮合的第三齿轮323与第四齿轮324同样会带动底部第一叶片35与第二叶片36转动，且由于第一齿轮321与第二齿轮322的直径不同，所以与第一齿轮321和第二齿轮322啮合的第三齿轮323与第四齿轮324的转动速度也不同，造成第一叶片35与第二叶片36边产生的离心力大小也不同，印刷机废液桶内液体上下转速不同，即会达到固液分离的效果，当电机2带动风扇转轴21转动时，带动凸轮41击打打气泵42向密封水箱44的内部充气，增加密封水箱44内部的气压，并通过较高的高压把水通过雾化喷管45变为水汽，使活性炭滤网23净化后的气体内的浮尘打湿后落向底部，电机套壳52可有效避免被风带起的湿润的空气打湿电机2，对电机2造成损坏，延长电机2的使用寿命，当风扇22转动，产生吸力风时，刷毛24与机体1的内壁接触，清扫因风扇22产生的吸力风带出的固体粘在机体1的内壁上，对本装置的工作造成影响。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。