一种彩涂铝板上色装置的制作方法

1.本发明涉及铝板上色技术领域，具体为一种彩涂铝板上色装置。


背景技术：

2.铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，而铝板一般在使用之前一般都会对其进行加工染色，为此特意提出一种彩涂铝板上色装置。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有的铝板上色装置，一般都是市面上常见的上色装置，对铝板进行喷洒染料进行上色，而人工对其进行上色，容易存在上色不均匀，上色不够丰富光滑，因为是人工工作无可避免的一些问题，且人工上色的工作效率较低，极大的降低了现有铝板上色装置的实用性。
5.2、现有的铝板上色装置，一般都是采用市面上常见的上色装置对其进行喷洒，而油漆内含有多种有害物质，会产生刺激性气味，长期吸入油漆气味会使人头晕头痛、胸闷、四肢无力和咳嗽等，严重危害工人们的身体健康，极大的降低了现有铝板上色装置的实用性。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种彩涂铝板上色装置，具备上色效果好、不会有强烈的油漆味和便于观察内部情况等优点，解决了上色效果差、会有强烈的油漆味和不便于观察内部情况的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述一种彩涂铝板上色装置目的，本发明提供如下技术方案：一种彩涂铝板上色装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有铝板加工箱，所述铝板加工箱的内部开设有染料存储室一，所述染料存储室一的外表面固定安装有观察条一，所述观察条一的顶部开设有位于染料存储室一顶部的染料人口一，所述染料人口一的一侧固定安装有启动按键，所述启动按键的一侧开设有位于染料存储室一一侧的铝板上色室，所述铝板上色室的顶部固定安装有把手，所述把手的底部固定安装有位于铝板上色室外表面的观察窗，所述观察窗的一侧开设有位于铝板上色室一侧的染料存储室二，所述染料存储室二的顶部开设有染料人口二，所述染料人口二的底部固定安装有位于染料存储室二外表面的观察条二，所述观察条二的内部固定安装有位于染料存储室一内部的小型吸泵，所述小型吸泵的一侧固定安装有吸管，所述吸管的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一侧固定安装有染料喷盘，所述染料喷盘的一侧固定安装有喷头，所述喷头的外表面开设有微型喷口。
10.优选的，所述支撑板形状为长方形板块，且支撑板的制作材质为金属材质，使支撑
板的承载能力提升，且支撑板的面积大于铝板加工箱。
11.采用金属材质制成支撑板，使支撑板具有了很好的承重能力，且支撑板的拐角位置都经过打磨。
12.优选的，所述支撑腿安装在支撑板的底部，且安装数量为四个，分别安装于支撑板底部的四处拐角位置。
13.支撑腿的安装数量为四个，且每个支撑腿的质量大小高度都完全相通。
14.优选的，所述铝板加工箱固定在支撑板的顶部，铝板加工箱的内部共分为染料存储室一、铝板上色室和染料存储室二。
15.铝板加工箱内部被分为三个工作室，分别是染料存储室一、铝板上色室和染料存储室二，其中染料存储室一和染料存储室二的大小一致。
16.优选的，所述染料存储室一和染料存储室二分别开设在铝板加工箱的两侧，且染料存储室一和染料存储室二都安装有观察条和染料人口，用于观察存储室内染料剩余情况和添加染料。
17.在染料存储室一和染料存储室二的正面都安装有观察条，更便于观察染料存储室一和染料存储室二内剩余染料的多少。
18.优选的，所述把手安装在铝板上色室的顶部，使得铝板上色室的顶部盖子可以通过把手打开，且铝板上色室顶部的盖子与上色室连接处有密封装置，防止工作时染料溅出。
19.铝板上色室顶部的盖子与上色室连接处有密封装置，防止染料喷出的同时达到防止油漆味浓厚的问题。
20.优选的，所述染料喷盘的外表面安装有很多喷头，且每个喷头都开设有微型喷口，使得喷头喷出的染料非常的均匀。
21.通过染料喷盘、喷头和微型喷口三者的相互配合，使得本装置的上色效果极佳，不会出现上色不均匀的问题。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种彩涂铝板上色装置，具备以下有益效果：
24.1、该彩涂铝板上色装置，通过安装染料存储室一、小型吸泵、吸管、连接管、染料喷盘、喷头等装置，实现了上色效果好的目的，通过安装的小型吸泵和喷头，使得颜料喷射的非常均匀，不会出现上色不均匀的问题，极大的提升了本装置的实用性。
25.2、该彩涂铝板上色装置，通过安装铝板加工箱、支撑板、染料存储室一、铝板上色室等装置，实现了不会有强烈的油漆味的目的，通过安装的铝板加工箱，使得本装置在工作时都是将铝板放置于装置内部进行上色，且铝板上色室顶部的盖子与上色室连接处有密封装置，防止染料喷出的同时达到防止油漆味浓厚的问题，本装置的铝板上色室安装有观察窗使得本装置便于观察内部的工作情况，通过以上装置极大的提升了本装置的实用性。
附图说明
26.图1为本发明整体结构示意图；
27.图2为本发明内部结构示意图；
28.图3为本发明染料喷盘平面结构示意图；
29.图4为本发明a处放大结构示意图。
30.附图标记为：1、支撑板；2、支撑腿；3、铝板加工箱；4、染料存储室一；5、观察条一；6、染料人口一；7、启动按键；8、铝板上色室；9、把手；10、观察窗；11、染料存储室二；12、染料人口二；13、观察条二；14、小型吸泵；15、吸管；16、连接管；17、染料喷盘；18、喷头；19、微型喷口。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-4，一种彩涂铝板上色装置，包括支撑板1，支撑板1形状为长方形板块，且支撑板1的制作材质为金属材质，使支撑板1的承载能力提升，且支撑板1的面积大于铝板加工箱3，支撑板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2安装在支撑板1的底部，且安装数量为四个，分别安装于支撑板1底部的四处拐角位置，支撑腿2的顶部固定安装有铝板加工箱3，铝板加工箱3固定在支撑板1的顶部，铝板加工箱3的内部共分为染料存储室一4、铝板上色室8和染料存储室二11，铝板加工箱3的内部开设有染料存储室一4，染料存储室一4的外表面固定安装有观察条一5，观察条一5的顶部开设有位于染料存储室一4顶部的染料人口一6，染料人口一6的一侧固定安装有启动按键7，启动按键7的一侧开设有位于染料存储室一4一侧的铝板上色室8，铝板上色室8的顶部固定安装有把手9，把手9安装在铝板上色室8的顶部，使得铝板上色室8的顶部盖子可以通过把手9打开，且铝板上色室8顶部的盖子与上色室连接处有密封装置，防止工作时染料溅出，把手9的底部固定安装有位于铝板上色室8外表面的观察窗10，观察窗10的一侧开设有位于铝板上色室8一侧的染料存储室二11，染料存储室一4和染料存储室二11分别开设在铝板加工箱3的两侧，且染料存储室一4和染料存储室二11都安装有观察条和染料人口，用于观察存储室内染料剩余情况和添加染料，染料存储室二11的顶部开设有染料人口二12，染料人口二12的底部固定安装有位于染料存储室二11外表面的观察条二13，观察条二13的内部固定安装有位于染料存储室一4内部的小型吸泵14，小型吸泵14的一侧固定安装有吸管15，吸管15的一侧固定安装有连接管16，连接管16的一侧固定安装有染料喷盘17，染料喷盘17的一侧固定安装有喷头18，喷头18的外表面开设有微型喷口19，染料喷盘17的外表面安装有很多喷头18，且每个喷头18都开设有微型喷口19，使得喷头18喷出的染料非常的均匀。
33.在使用时，通过本装置安装的把手9，将铝板上色室8的顶部盖子打开，将需要进行加工上色的铝板放置到铝板上色室8的内部，再将铝板上色室8的顶部盖子盖上，通过启动按键7启动本装置进行工作，如在使用本装置时通过观察条一5和观察条二13观察到染料存储室一4和染料存储室二11缺少染料及时通过染料人口一6和染料人口二12进行添加染料即可。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。