一种溶盐水槽的制作方法

1.本实用新型涉及溶盐生产技术领域，特别涉及一种溶盐水槽。


背景技术：

2.目前，饱和氯化钠溶液的制备通常是通过人工加盐的方式向溶盐罐中投盐，与溶盐罐中的软化水混合、溶解后形成，溶盐水槽只是一个普通的罐体，为了加快盐的速溶，往往将溶盐水槽的内部增加搅拌装置。
3.在现有技术中，如专利公告号为cn206604495u的中国专利公开的一种溶盐搅拌装置，包括溶盐炉本体，所述溶盐炉本体的上端焊接有进料口，所述溶盐炉本体的一端下侧焊接有出料口；达到了无需人工接触高温的样本，操作安全，方便的效果；但是仍然存在着通过搅拌扇叶转动进行搅拌，导致搅拌效果不佳的问题，同时盐融化后溶盐水槽的内壁和排水管的内壁将会有盐分残留，如果不及时清理将会出现腐蚀和生锈的情况，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种溶盐水槽，具有提高对盐的搅拌效率和能够对水槽的内壁进行清理的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溶盐水槽，包括水槽本体，所述水槽本体的顶部设置有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿至水槽本体的内部，所述旋转轴的两侧均固定连接有扇叶，所述旋转轴的一端固定连接有套环，所述套环的两侧均固定连接有刮刷架，所述刮刷架的一侧固定连接有刮刷板，所述刮刷架的另一侧开设有滑道，所述滑道的内部分别滑动连接有第一摩擦块和第二摩擦块，所述第一摩擦块和第二摩擦块一侧均固定连接有摩擦凸起。
6.通过采用上述技术方案，水槽本体和驱动箱为一体化设置，驱动箱设置于水槽本体的顶部整体呈圆柱形，当盐和软化水在水槽本体的内部进行储存时，工作人员启动驱动箱内部的电机，使得电机通过旋转轴同时带动扇叶和刮刷架进行转动，扇叶在进行转动的过程中，将会对水槽本体内部的盐和软化水进行搅拌混均，刮刷板固定连接在刮刷架的一侧，从而能够对水槽本体的内壁进行刮刷，防止盐吸附和沉淀在水槽本体的内壁，防止水槽本体出现生锈的现象，同时刮刷架的另一侧分别固定连接有两组第一摩擦块和第二摩擦块，且两组第一摩擦块和第二摩擦块内部的摩擦凸起相互交错排列，从而使得旋转轴在转动的过程中将会带动摩擦凸起进行旋转，从而使得当盐和软化水在第一摩擦块和第二摩擦块的内部穿过时，将会与摩擦凸起形成撞击，进而能够将盐进行击散，从而使得在扇叶所搅拌不到的区域通过摩擦凸起对盐进行击散，极大的提高了对盐和软化水的混均效率。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一摩擦块和第二摩擦块的数量为若干个，且若干个所述第一摩擦块和第二摩擦块均分为两组，两组所述第一摩擦块和第二摩擦块的一侧均固定连接有弹簧。
8.通过采用上述技术方案，由于第一摩擦块和第二摩擦块通过滑道滑动连接在刮刷架的另一侧，通过弹簧的设置，能够对第一摩擦块和第二摩擦块在滑动的过程中，对冲击力进行缓冲。
9.本实用新型的进一步设置为：所述水槽本体的一侧开设有排水口，所述排水口的内部设置有排水管，所述排水管的一端固定连接有法兰，且所述排水管通过法兰活动安装在排水口的内部。
10.通过采用上述技术方案，工作人员将排水管通过法兰活动安装至排水口的内部，通过法兰进行连接，便于对排水管进行拆卸，排水管延伸至排水口的外部，通过排水管进行排水。
11.本实用新型的进一步设置为：所述排水管的一侧固定连接有清洗管，所述清洗管的顶端插接有密封塞，所述清洗管的内部设置有阀门。
12.通过采用上述技术方案，排水过后，工作人员将密封塞在清洗管的顶端拔出，之后向清洗管的内部注入净水，打开阀门，净水通过清洗管流入排水管的内部，从而能够对排水管进行冲洗，防止盐残留在排水管的内部，防止排水管出现生锈现象。
13.本实用新型的进一步设置为：所述水槽本体的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有滚轮。
14.通过采用上述技术方案，支撑杆的数量为四个，通过四个支撑杆对水槽本体进行支撑，通过滚轮的设置，能够便于本装置在地面上进行位移。
15.本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内部固定连接有安装架，且所述电机箱活动安装在安装架的内部，所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉。
16.通过采用上述技术方案，工作人员将电机箱通过安装架安装至驱动箱的内部，通过隔音棉的设置，能够降低电机产生的噪音污染。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过水槽本体、驱动箱、电机箱、电机、旋转轴、扇叶、套环、刮刷架、刮刷板、第一摩擦块、第二摩擦块和摩擦凸起之间的设置，水槽本体和驱动箱为一体化设置，驱动箱设置于水槽本体的顶部整体呈圆柱形，当盐和软化水在水槽本体的内部进行储存时，工作人员启动驱动箱内部的电机，使得电机通过旋转轴同时带动扇叶和刮刷架进行转动，扇叶在进行转动的过程中，将会对水槽本体内部的盐和软化水进行搅拌混均，刮刷板固定连接在刮刷架的一侧，从而能够对水槽本体的内壁进行刮刷，防止盐吸附和沉淀在水槽本体的内壁，防止水槽本体出现生锈的现象，同时刮刷架的另一侧分别固定连接有两组第一摩擦块和第二摩擦块，且两组第一摩擦块和第二摩擦块内部的摩擦凸起相互交错排列，从而使得旋转轴在转动的过程中将会带动摩擦凸起进行旋转，从而使得当盐和软化水在第一摩擦块和第二摩擦块的内部穿过时，将会与摩擦凸起形成撞击，进而能够将盐进行击散，从而使得在扇叶所搅拌不到的区域通过摩擦凸起对盐进行击散，极大的提高了对盐和软化水的混均效率。
19.2、本实用新型，通过排水口、排水管、法兰、清洗管、密封塞和阀门之间的设置，工作人员将排水管通过法兰活动安装至排水口的内部，通过法兰进行连接，便于对排水管进行拆卸，排水管延伸至排水口的外部，通过排水管进行排水，排水过后，工作人员将密封塞在清洗管的顶端拔出，之后向清洗管的内部注入净水，打开阀门，净水通过清洗管流入排水
管的内部，从而能够对排水管进行冲洗，防止盐残留在排水管的内部，防止排水管出现生锈现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型水槽本体内部结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型法兰结构示意图。
25.图中，1、水槽本体；2、驱动箱；3、电机箱；4、电机；5、旋转轴；6、扇叶；7、套环；8、刮刷架；9、刮刷板；10、第一摩擦块；11、第二摩擦块；12、摩擦凸起；13、弹簧；14、排水口；15、排水管；16、法兰；17、清洗管；18、密封塞；19、阀门；20、支撑杆；21、滚轮；22、安装架。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，一种溶盐水槽，包括水槽本体1，水槽本体1的顶部设置有驱动箱2，驱动箱2的内部设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，电机4的输出端固定连接有旋转轴5，旋转轴5贯穿至水槽本体1的内部，旋转轴5的两侧均固定连接有扇叶6，旋转轴5的一端固定连接有套环7，套环7的两侧均固定连接有刮刷架8，刮刷架8的一侧固定连接有刮刷板9，刮刷架8的另一侧开设有滑道，滑道的内部分别滑动连接有第一摩擦块10和第二摩擦块11，第一摩擦块10和第二摩擦块11一侧均固定连接有摩擦凸起12，水槽本体1和驱动箱2为一体化设置，驱动箱2设置于水槽本体1的顶部整体呈圆柱形，当盐和软化水在水槽本体1的内部进行储存时，工作人员启动驱动箱2内部的电机4，使得电机4通过旋转轴5同时带动扇叶6和刮刷架8进行转动，扇叶6在进行转动的过程中，将会对水槽本体1内部的盐和软化水进行搅拌混均，刮刷板9固定连接在刮刷架8的一侧，从而能够对水槽本体1的内壁进行刮刷，防止盐吸附和沉淀在水槽本体1的内壁，防止水槽本体1出现生锈的现象，同时刮刷架8的另一侧分别固定连接有两组第一摩擦块10和第二摩擦块11，且两组第一摩擦块10和第二摩擦块11内部的摩擦凸起12相互交错排列，从而使得旋转轴5在转动的过程中将会带动摩擦凸起12进行旋转，从而使得当盐和软化水在第一摩擦块10和第二摩擦块11的内部穿过时，将会与摩擦凸起12形成撞击，进而能够将盐进行击散，从而使得在扇叶6所搅拌不到的区域通过摩擦凸起12对盐进行击散，极大的提高了对盐和软化水的混均效率，第一摩擦块10和第二摩擦块11的数量为若干个，且若干个第一摩擦块10和第二摩擦块11均分为两组，两组第一摩擦块10和第二摩擦块11的一侧均固定连接有弹簧13，由于第一摩擦块10和第二
摩擦块11通过滑道滑动连接在刮刷架8的另一侧，通过弹簧13的设置，能够对第一摩擦块10和第二摩擦块11在滑动的过程中，对冲击力进行缓冲，水槽本体1的一侧开设有排水口14，排水口14的内部设置有排水管15，排水管15的一端固定连接有法兰16，且排水管15通过法兰16活动安装在排水口14的内部，工作人员将排水管15通过法兰16活动安装至排水口14的内部，通过法兰16进行连接，便于对排水管15进行拆卸，排水管15延伸至排水口14的外部，通过排水管15进行排水，排水管15的一侧固定连接有清洗管17，清洗管17的顶端插接有密封塞18，清洗管17的内部设置有阀门19，排水过后，工作人员将密封塞18在清洗管17的顶端拔出，之后向清洗管17的内部注入净水，打开阀门19，净水通过清洗管17流入排水管15的内部，从而能够对排水管15进行冲洗，防止盐残留在排水管15的内部，防止排水管15出现生锈现象，水槽本体1的两侧均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的底部设置有滚轮21，支撑杆20的数量为四个，通过四个支撑杆20对水槽本体1进行支撑，通过滚轮21的设置，能够便于本装置在地面上进行位移，驱动箱2的内部固定连接有安装架22，且电机箱3活动安装在安装架22的内部，电机箱3的内壁固定连接有隔音棉，工作人员将电机箱3通过安装架22安装至驱动箱2的内部，通过隔音棉的设置，能够降低电机4产生的噪音污染。
28.本实用新型中，水槽本体1和驱动箱2为一体化设置，驱动箱2设置于水槽本体1的顶部整体呈圆柱形，当盐和软化水在水槽本体1的内部进行储存时，工作人员启动驱动箱2内部的电机4，使得电机4通过旋转轴5同时带动扇叶6和刮刷架8进行转动，扇叶6在进行转动的过程中，将会对水槽本体1内部的盐和软化水进行搅拌混均，刮刷板9固定连接在刮刷架8的一侧，从而能够对水槽本体1的内壁进行刮刷，防止盐吸附和沉淀在水槽本体1的内壁，防止水槽本体1出现生锈的现象，同时刮刷架8的另一侧分别固定连接有两组第一摩擦块10和第二摩擦块11，且两组第一摩擦块10和第二摩擦块11内部的摩擦凸起12相互交错排列，从而使得旋转轴5在转动的过程中将会带动摩擦凸起12进行旋转，从而使得当盐和软化水在第一摩擦块10和第二摩擦块11的内部穿过时，将会与摩擦凸起12形成撞击，进而能够将盐进行击散，从而使得在扇叶6所搅拌不到的区域通过摩擦凸起12对盐进行击散，极大的提高了对盐和软化水的混均效率，工作人员将排水管15通过法兰16活动安装至排水口14的内部，通过法兰16进行连接，便于对排水管15进行拆卸，排水管15延伸至排水口14的外部，通过排水管15进行排水，排水过后，工作人员将密封塞18在清洗管17的顶端拔出，之后向清洗管17的内部注入净水，打开阀门19，净水通过清洗管17流入排水管15的内部，从而能够对排水管15进行冲洗，防止盐残留在排水管15的内部，防止排水管15出现生锈现象。