一种医疗器械部件遮喷治具的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种医疗器械部件遮喷治具。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，随着社会的发展，市面上的医疗器械种类繁多，功能也众多。
3.现有的医疗器械部件遮喷治具的功能较为单一，导致进行喷漆后，需要等油漆干了之后才能将医疗器械取下，而油漆干燥缓慢，极大地降低了医疗器械的加工进程，并且现有的遮喷治具在进行喷涂时无法保证喷的均匀。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医疗器械部件遮喷治具，解决了现今存在的现有的医疗器械部件遮喷治具的功能较为单一，导致进行喷漆后，需要等油漆干了之后才能将医疗器械取下，而油漆干燥缓慢，极大地降低了医疗器械的加工进程，并且现有的遮喷治具在进行喷涂时无法保证喷的均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械部件遮喷治具，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有电机，所述电机的外部固定连接有主轮，所述主轮的外部传动连接有传带，所述传带的外部传动连接有副轮，所述副轮的外部固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有圆盘，所述圆盘的外部固定连接有连杆，所述连杆的外部固定连接有喷头，所述圆盘的外部设置有烘干器，所述外壳的内侧固定连接有滑槽，所述滑槽的外部滑动连接有滑板，所述滑板的外部设置有孔槽，所述外壳的内侧固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有磁铁，所述磁铁的外部固定连接有弹簧，所述弹簧远离磁铁的一端固定连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有卡杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轮的规格与传带、副轮相匹配，所述转轴与外壳转动连接且所述圆盘设置在外壳的内部，所述圆盘的位置与滑板相对应。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆有两个，两个所述连杆均固定连接在圆盘的外部且两个连杆对称分布，两个所述连杆的规格尺寸相同，所述烘干器有两个，两个所述烘干器均设置在圆盘的外部且两个烘干器与两个连杆呈“十”字形分布，所述烘干器、喷头均与外部电源电连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头有不少于五个，每个所述喷头均固定连接在连杆的外部且每个喷头等间距分布，每个所述喷头的规格尺寸相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽有两个，两个所述滑槽均固定连接在外壳的内侧且两个滑槽对称分布，两个所述滑槽均与滑板滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架、磁铁均有两个，两个所述支架均固定连接在外壳的内侧且两个支架对称分布，两个所述磁铁分别固定连接在对应的支架的
内部，两个所述磁铁的规格尺寸相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧、滑块、卡杆的数量与支架相同，两个所述弹簧的一端分别与两个磁铁固定连接且两个弹簧的另一端分别与两个滑块固定连接，两个所述滑块的规格与磁铁相同且两个滑块远离弹簧的一端分别与两个卡杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种医疗器械部件遮喷治具，具备以下有益效果：
13.1、该一种医疗器械部件遮喷治具，通过设置电机、主轮、传带、副轮、转轴、圆盘、连杆、喷头、烘干器、滑槽、滑板、孔槽、支架、磁铁、弹簧、滑块、卡杆，使用时，使用者将加工件通过两个卡杆插进滑板外部的孔槽，这时，卡杆受到加工件体积的影响会向支架移动，卡杆移动会带动滑块移动，滑块移动会挤压弹簧，由于滑块的规格与磁铁相同，当滑块移动到接近磁铁的位置时，滑块受到磁铁同行相斥、弹簧弹力的影响会向相反方向移动，这时滑块会带动卡杆对加工件进行限位，之后使用者调整好加工件需要喷涂的位置，之后再将滑板移动至与喷涂区域相匹配的位置，之后使用者通过电机带动主轮转动，主轮转动会带动传带转动，传带转动会带动副轮转动，副轮转动会带动转轴转动，转轴转动会带动圆盘转动，圆盘转动会带动连杆转动，连杆转动会带动喷头转动，喷头转动会对加工件表面进行均匀喷漆，达到了在进行喷涂时可以保证加工件的每个面都可以喷到的效果，同时喷漆过程中的飞漆会被滑板进行阻挡。
14.2、该一种医疗器械部件遮喷治具，通过设置电机、主轮、传带、副轮、转轴、圆盘、连杆、喷头、烘干器、滑槽、滑板、孔槽、支架、磁铁、弹簧、滑块、卡杆，当喷涂完成后，使用者关闭喷头，之后通过电源控制烘干器工作，这时烘干器会对喷涂区域进行烘干，达到了加工件表面的油漆可快速烘干的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视示意图；
16.图2为本实用新型圆盘俯视示意图；
17.图3为本实用新型支架剖视示意图；
18.图4为本实用新型滑槽、滑板三维示意图。
19.图中：1、外壳；2、电机；3、主轮；4、传带；5、副轮；6、转轴；7、圆盘；8、连杆；9、喷头；10、烘干器；11、滑槽；12、滑板；13、孔槽；14、支架；15、磁铁；16、弹簧；17、滑块；18、卡杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施方案中：一种医疗器械部件遮喷治具，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有电机2，电机2的外部固定连接有主轮3，主轮3的外部传动连接有传带4，传带4的外部传动连接有副轮5，副轮5的外部固定连接有转轴6，转轴6的外部固定连接有圆盘7，
圆盘7的外部固定连接有连杆8，连杆8的外部固定连接有喷头9，圆盘7的外部设置有烘干器10，外壳1的内侧固定连接有滑槽11，滑槽11的外部滑动连接有滑板12，滑板12的外部设置有孔槽13，外壳1的内侧固定连接有支架14，支架14的内侧固定连接有磁铁15，磁铁15的外部固定连接有弹簧16，弹簧16远离磁铁15的一端固定连接有滑块17，滑块17的外部固定连接有卡杆18，该一种医疗器械部件遮喷治具，通过设置电机2、主轮3、传带4、副轮5、转轴6、圆盘7、连杆8、喷头9、烘干器10、滑槽11、滑板12、孔槽13、支架14、磁铁15、弹簧16、滑块17、卡杆18，使用时，使用者将加工件通过两个卡杆18插进滑板12外部的孔槽13，这时，卡杆18受到加工件体积的影响会向支架14移动，卡杆18移动会带动滑块17移动，滑块17移动会挤压弹簧16，由于滑块17的规格与磁铁15相同，当滑块17移动到接近磁铁15的位置时，滑块17受到磁铁15同行相斥、弹簧16弹力的影响会向相反方向移动，这时滑块17会带动卡杆18对加工件进行限位，之后使用者调整好加工件需要喷涂的位置，之后再将滑板12移动至与喷涂区域相匹配的位置，之后使用者通过电机2带动主轮3转动，主轮3转动会带动传带4转动，传带4转动会带动副轮5转动，副轮5转动会带动转轴6转动，转轴6转动会带动圆盘7转动，圆盘7转动会带动连杆8转动，连杆8转动会带动喷头9转动，喷头9转动会对加工件表面进行均匀喷漆，达到了在进行喷涂时可以保证加工件的每个面都可以喷到的效果，同时喷漆过程中的飞漆会被滑板12进行阻挡。
22.主轮3的规格与传带4、副轮5相匹配，转轴6与外壳1转动连接且圆盘7设置在外壳1的内部，圆盘7的位置与滑板12相对应，连杆8有两个，两个连杆8均固定连接在圆盘7的外部且两个连杆8对称分布，两个连杆8的规格尺寸相同，烘干器10有两个，两个烘干器10均设置在圆盘7的外部且两个烘干器10与两个连杆8呈“十”字形分布，喷头9有不少于五个，每个喷头9均固定连接在连杆8的外部且每个喷头9等间距分布，每个喷头9的规格尺寸相同，该一种医疗器械部件遮喷治具，通过设置电机2、主轮3、传带4、副轮5、转轴6、圆盘7、连杆8、喷头9、烘干器10、滑槽11、滑板12、孔槽13、支架14、磁铁15、弹簧16、滑块17、卡杆18，当喷涂完成后，使用者关闭喷头9，之后通过电源控制烘干器10工作，这时烘干器10会对喷涂区域进行烘干，达到了加工件表面的油漆可快速烘干的效果。
23.滑槽11有两个，两个滑槽11均固定连接在外壳1的内侧且两个滑槽11对称分布，两个滑槽11均与滑板12滑动连接，支架14、磁铁15均有两个，两个支架14均固定连接在外壳1的内侧且两个支架14对称分布，两个磁铁15分别固定连接在对应的支架14的内部，两个磁铁15的规格尺寸相同，弹簧16、滑块17、卡杆18的数量与支架14相同，两个弹簧16的一端分别与两个磁铁15固定连接且两个弹簧16的另一端分别与两个滑块17固定连接，两个滑块17的规格与磁铁15相同且两个滑块17远离弹簧16的一端分别与两个卡杆18固定连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将加工件通过两个卡杆18插进滑板12外部的孔槽13，这时，卡杆18受到加工件体积的影响会向支架14移动，卡杆18移动会带动滑块17移动，滑块17移动会挤压弹簧16，由于滑块17的规格与磁铁15相同，当滑块17移动到接近磁铁15的位置时，滑块17受到磁铁15同行相斥、弹簧16弹力的影响会向相反方向移动，这时滑块17会带动卡杆18对加工件进行限位，之后使用者调整好加工件需要喷涂的位置，之后再将滑板12移动至与喷涂区域相匹配的位置，之后使用者通过电机2带动主轮3转动，主轮3转动会带动传带4转动，传带4转动会带动副轮5转动，副轮5转动会带动转轴6转动，转轴6转动会带动圆盘7转动，圆盘7转动会带动连杆8转动，连杆8转动会带动喷头9转
动，喷头9转动会对加工件表面进行均匀喷漆，当喷漆完成后，使用者关闭喷头9，之后通过电源控制烘干器10工作，这时烘干器10会对喷涂区域进行烘干。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。