一种玻璃超快激光加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体为一种玻璃超快激光加工装置。


背景技术：

2.随着科技的不断进步，对玻璃加工的机器也在不断的改善，激光切割机相对于传统的切割机相比，对有机玻璃加工时具有切割速度快、精度高、定位准确等优点，可用于工艺礼品、广告灯箱、招牌展示产品、包装盒等行业，且与传统的机械切割方法相比，激光切割降低了次品率，提高了产量。
3.现有的激光加工装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn110977148a公开了一种蓝玻璃激光切割机，保护的权项“包括机体和设置于机体上方的机台，机台上表面两端位置设置有固定架，两个固定架之间设置有横架，横架的一端设置有机箱，机箱内部设置有第一电机，横架上设置有可以在横架上滑动的激光发生器；横架上横向开设有卡槽，激光发生器上设置有与卡槽相互配合的卡板，卡板卡合在卡槽内，卡槽内部横向贯穿设置有第一丝杆，第一丝杆的一端与第一电机的输出轴连接，激光发生器内部嵌套有第一丝杆套，第一丝杆穿过第一丝杆套。本发明适用于蓝玻璃的切割，该装置设置有可以对蓝玻璃进行固定的压板，使得蓝玻璃在进行切割时更加稳定，且可以适用于不同大小、不同厚度的蓝玻璃切割，适用范围广，且该装置中蓝玻璃的安装方便”。但是该装置对物体进行加工时产生的废弃物并不便于收集清理，使用时很不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃超快激光加工装置，以解决上述背景技术中提出的废弃物清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃超快激光加工装置，包括箱体、清理器和调节器，所述箱体的内壁安装有两组滑轨，所述箱体的内壁安装有清理器，且清理器位于滑轨的下方；
7.所述清理器的内壁贯穿安装有两组支撑轴，所述支撑轴的外壁安装有传送带，所述支撑轴的外壁环绕安装有一号齿轮，且一号齿轮位于传送带的一侧，所述清理器的内壁贯穿安装有清理棒，且清理棒位于支撑轴的一侧，所述清理棒的外壁环绕安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮相啮合，所述箱体的内壁安装有一号伺服电机，且一号伺服电机位于清理器的一侧，一号伺服电机的输出端与支撑轴的一端通过皮带传动连接；
8.所述箱体的内壁安装有支撑架，且支撑架位于滑轨的下方。
9.优选的，所述箱体的顶部安装有闭合门。
10.优选的，所述滑轨的内壁贯穿安装有滑动座，滑动座的外壁安装有调节器。
11.优选的，所述箱体的内壁安装有收集箱，且收集箱位于清理器的一侧。
12.优选的，所述箱体的正面安装有显示屏，箱体的正面安装有多组按钮，且按钮位于显示屏的一侧。
13.优选的，所述调节器的内壁安装有支撑杆，调节器的内壁安装有两组导向杆，且导向杆位于支撑杆的一侧，导向杆的外壁安装有滑动块，滑动块的外壁安装有收卷轮，滑动块的另一侧安装有切割头，收卷轮的外壁安装有二号伺服电机，滑动块的内壁贯穿安装有多组定位杆，调节器的内壁设有多组定位槽，且定位槽位于导向杆的一侧。
14.优选的，所述调节器的内壁安装有支撑块，且支撑块位于导向杆的一侧，支撑块的内壁贯穿安装有牵引绳，且牵引绳的一端延伸至收卷轮的外壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有清理器和收集箱对加工产生的废弃物进行收集，切割头对支撑架顶部的玻璃进行加工时，加工时产生的废弃物通过支撑架掉落在传送带的顶部，一号伺服电机转动带动支撑轴转动，支撑轴转动时时传送带移动，传送带移动带动顶部的废弃物移动，传送带移动至一定的位置后使顶部的废弃物滑落进入到收集箱的内部，达到对切割物体时产生的废弃物收集的目的，支撑轴转动时带动一号齿轮转动，一号齿轮转动时通过二号齿轮带动清理棒转动，清理棒转动时对传送带外部残留的废弃物进行清理，达到对传送带外部残留物清理的目的；
17.2.本实用新型通过安装有调节器和牵引绳对切割头的固定进行调节，需要对切割头与玻璃的间距进行调整时，二号伺服电机的输出端转动带动收卷轮转动，收卷轮转动时对牵引绳进行收卷，由于牵引绳的另一端是固定的，收卷轮对牵引绳收卷时使滑动块在导向杆的外壁移动，滑动块移动带动切割头移动，达到调节切割头高度的目的，定位杆移动进入到定位槽的内部后对滑动块进行限位，达到对切割头位置定位的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型传送带和支撑轴部分结构示意图；
21.图4为本实用新型切割头和滑动块部分结构示意图；
22.图5为本实用新型调节器部分结构示意图。
23.图中：1、箱体；101、闭合门；2、滑轨；201、滑动座；202、切割头；3、支撑架；301、收集箱；4、清理器；401、支撑轴；402、传送带；403、一号齿轮；404、清理棒；405、二号齿轮；406、一号伺服电机；5、显示屏；501、按钮；6、调节器；601、支撑杆；602、导向杆；603、滑动块；604、收卷轮；605、二号伺服电机；606、定位杆；607、定位槽；7、支撑块；701、牵引绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1，一种玻璃超快激光加工装置，包括箱体1、清理器4和调节器6，箱体1的内壁安装有两组滑轨2，箱体1为滑轨2提供安装空间，箱体1的内壁安装有清理器4，且清理器4位于滑轨2的下方，箱体1为清理器4提供安装空间，滑轨2方便滑动座201移动，箱体1的内壁安装有支撑架3，且支撑架3位于滑轨2的下方，箱体1为支撑架3提供安装空间，支撑架3对待切割的玻璃具有支撑作用，箱体1的顶部安装有闭合门101，箱体1为闭合门101提供安装空间，滑轨2的内壁贯穿安装有滑动座201，滑动座201的外壁安装有调节器6，滑轨2为滑动座201提供安装空间，滑动座201方便调节器6水平移动，调节器6移动带动切割头202移动对玻璃进行切割，箱体1的内壁安装有收集箱301，且收集箱301位于清理器4的一侧，箱体1为收集箱301提供安装空间，箱体1的正面安装有显示屏5，箱体1的正面安装有多组按钮501，且按钮501位于显示屏5的一侧，箱体1为显示屏5提供安装空间，通过按钮501控制设备工作，调节器6的内壁安装有支撑块7，且支撑块7位于导向杆602的一侧，支撑块7的内壁贯穿安装有牵引绳701，且牵引绳701的一端延伸至收卷轮604的外壁，调节器6为支撑块7提供安装空间，支撑块7为牵引绳701提供安装空间。
28.实施例2：请参阅图2和图3清理器4的内壁贯穿安装有两组支撑轴401，支撑轴401的外壁安装有传送带402，支撑轴401的外壁环绕安装有一号齿轮403，且一号齿轮403位于传送带402的一侧，清理器4的内壁贯穿安装有清理棒404，且清理棒404位于支撑轴401的一侧，清理棒404的外壁环绕安装有二号齿轮405，且二号齿轮405与一号齿轮403相啮合，箱体1的内壁安装有一号伺服电机406，且一号伺服电机406位于清理器4的一侧，一号伺服电机406的输出端与支撑轴401的一端通过皮带传动连接，切割头202对支撑架3顶部的玻璃进行加工时，加工时产生的废弃物通过支撑架3掉落在传送带402的顶部，一号伺服电机406转动带动支撑轴401转动，支撑轴401转动时时传送带402移动，传送带402移动带动顶部的废弃物移动，传送带402移动至一定的位置后使顶部的废弃物滑落进入到收集箱301的内部，达到对切割产生的废弃物收集的目的，支撑轴401转动时带动一号齿轮403转动，一号齿轮403转动时通过二号齿轮405带动清理棒404转动，清理棒404转动时对传送带402外部残留的废弃物进行清理，达到对传送带402外部残留物清理的目的。
29.实施例3：请参阅图4和图5调节器6的内壁安装有支撑杆601，调节器6的内壁安装有两组导向杆602，且导向杆602位于支撑杆601的一侧，导向杆602的外壁安装有滑动块603，滑动块603的外壁安装有收卷轮604，滑动块603的另一侧安装有切割头202，收卷轮604的外壁安装有二号伺服电机605，滑动块603的内壁贯穿安装有多组定位杆606，调节器6的内壁设有多组定位槽607，且定位槽607位于导向杆602的一侧，定位杆606的一端安装有电磁板控制移动，支撑杆601对牵引绳701具有支撑作用，切割头202对玻璃进行切割时，需要对切割头202与玻璃的间距进行调整时，二号伺服电机605的输出端转动带动收卷轮604转
动，收卷轮604转动时对牵引绳701进行收卷，由于牵引绳701的另一端是固定的，收卷轮604对牵引绳701收卷时使滑动块603在导向杆602的外壁移动，滑动块603移动带动切割头202移动，达到调节切割头202高度的目的，定位杆606移动进入到定位槽607的内部后对滑动块603进行限位，达到对切割头202位置定位的目的。
30.工作原理，首先切割头202对支撑架3顶部的玻璃进行加工时，加工时产生的废弃物通过支撑架3掉落在传送带402的顶部，一号伺服电机406转动带动支撑轴401转动，支撑轴401转动时时传送带402移动，传送带402移动带动顶部的废弃物移动，传送带402移动至一定的位置后使顶部的废弃物滑落进入到收集箱301的内部，达到对切割产生的废弃物收集的目的，支撑轴401转动时带动一号齿轮403转动，一号齿轮403转动时通过二号齿轮405带动清理棒404转动，清理棒404转动时对传送带402外部残留的废弃物进行清理，达到对传送带402外部残留物清理的目的，切割头202对玻璃进行切割时，需要对切割头202与玻璃的间距进行调整时，二号伺服电机605的输出端转动带动收卷轮604转动，收卷轮604转动时对牵引绳701进行收卷，由于牵引绳701的另一端是固定的，收卷轮604对牵引绳701收卷时使滑动块603在导向杆602的外壁移动，滑动块603移动带动切割头202移动，达到调节切割头202高度的目的，定位杆606移动进入到定位槽607的内部后对滑动块603进行限位，达到对切割头202位置定位的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。