一种全自动立式裁板锯的制作方法

技术特征：
1.一种全自动立式裁板锯，包括架体(1)和安装在架体(1)上的承载面板(100)，其特征在于：所述架体(1)上安装有立式的行程导轨(2)，所述行程导轨(2)上安装有裁板机构(200)，所述承载面板(100)上开设有与裁板机构(200)运行轨迹相对应的切割口(101)，所述裁板机构(200)的切割端位于切割口(101)内；所述架体(1)上安装有用于驱动裁板机构(200)在行程导轨(2)上往复运行的驱动机构；所述行程导轨(2)的顶部位置处安装有第一感应挡片(3)，所述裁板机构(200)的顶部位置处固连有与第一感应挡片(3)相适配的行程传感器一(5)；所述行程导轨(2)的底部位置处安装有第二感应挡片(4)，所述裁板机构(200)的底部位置处固连有与第二感应挡片(4)相适配的行程传感器二(500)；所述架体(1)上设置有控制器，所述行程传感器一(5)、行程传感器二(500)和驱动机构均与控制器相电性连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述驱动机构包括电机(6)和传动链(7)，所述电机(6)安装在行程导轨(2)的底端面上，所述电机(6)的转动轴上固连有链轮一，所述架体(1)的顶部转动连接有链轮二，所述链轮一与链轮二之间通过传动链(7)传动连接，并且所述传动链(7)的一侧面与裁板机构(200)相固连。3.根据权利要求1所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述裁板机构(200)包括基座(8)和安装在基座(8)上的裁板锯(9)，所述基座(8)上固连有与行程导轨(2)相滑动适配的滑块一(901)，所述基座(8)通过滑块一(901)滑动连接在行程导轨(2)上。4.根据权利要求3所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述基座(8)上垂直固连有导向轨(10)，所述裁板锯(9)上固连有与导向轨(10)相滑动适配的滑块二(11)，所述裁板锯(9)通过滑块二(11)滑动连接在导向轨(10)上；所述基座(8)上还垂直固连有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与裁板锯(9)相固连，并且所述导向轨(10)朝向基座(8)的一端上固连有用于检测裁板锯(9)伸出到位的传感器一(13)。5.根据权利要求4所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述导向轨(10)的数量为两个，两个所述导向轨(10)远离基座(8)的一端上通过固连有挡板(14)，所述裁板锯(9)朝向挡板(14)的一端固连有用于检测裁板锯(9)回收到位的传感器二(15)。6.根据权利要求1所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述行程导轨(2)的顶部位置处并位于架体(1)的侧壁上开设与滑槽(24)，所述第一感应挡片(3)滑动连接在滑槽(24)的内部。7.根据权利要求1所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述切割口(101)的外部设置有压板罩(17)，所述压板罩(17)的底部铰接有按压夹(18)；所述架体(1)的顶端固连有上压料气缸(19)，所述上压料气缸(19)的输出端与压板罩(17)的顶端相固连；所述架体(1)的底端固连有下压料气缸(20)，所述下压料气缸(20)的输出端与按压夹(18)的底端相固连。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述承载面
板(100)上设置有操作面板(21)，所述操作面板(21)上嵌设有触摸屏和按钮。9.根据权利要求1所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述承载面板(100)的底部固连有装料轨(22)。10.根据权利要求9所述的一种全自动立式裁板锯，其特征在于，所述装料轨(22)上设置有刻度，所述装料轨(22)上滑动连接有两个标尺(23)，并且两个所述标尺(23)分为位于切割口(101)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动立式裁板锯，包括架体和安装在架体上的承载面板，所述架体上安装有立式的行程导轨，所述行程导轨上安装有裁板机构，所述行程导轨的顶部位置处安装有第一感应挡片，所述裁板机构的顶部位置处固连有与第一感应挡片相适配的行程传感器一，所述行程导轨的底部位置处安装有第二感应挡片，所述裁板机构的底部位置处固连有与第二感应挡片相适配的行程传感器二；本实用新型中无需人工操作裁板机构进行运行切割，自动化程度较高，不仅节约了人力成本，提高了板材的切割效率，而且无需人工操作裁板机构的情况下，能够避免工人发生意外损伤，工人的安全得到了保障，方便了使用。方便了使用。方便了使用。


技术研发人员：王铮
受保护的技术使用者：广州七典堂文化艺术有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/22