一种高精度温度补偿动态倾角传感器安装用减震支座的制作方法

1.本实用新型涉及减震支座社会部技术领域，具体为一种高精度温度补偿动态倾角传感器安装用减震支座。


背景技术：

2.在对动态倾角传感器安装用减震支座进在安装工作时，装置的使用缺乏适用支座结构，传统支座的使用已经难以满足于现有的使用需求，继而影响装置的安装使用性。
3.现有技术中一种高精度温度补偿动态倾角传感器安装用减震支座缺点不足：
4.专利文件cn203869766u，公开了一种多功能称重传感器安装支座，“包括上支座底板和下底座，上支座底板和下底座通过紧固螺栓固定在一起，所述的上支座底板底部设有两个左右相对的上支座连接板，所述的下底座上部设有一下底座连接板，所述的下底座连接板设置在两个上支座连接板中间相对部位，所述的上支座连接板和下底座连接板上设有贯通的通孔，通孔内设有轴销式称重传感器。以上所述的上支座底板上部设有上支座固定板。本实用新型的有益效果是，传感器设计为圆柱形，采用轴销式安装在新型支座上，可以对罐体起到很好的固定作用。上支座底板和下底座采用高强度螺栓连接，防止罐体发生滑动等危险情况发生”，上述装置中，装置在使用时，装置的调节性较差，因此导致其适用范受限，影响装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度温度补偿动态倾角传感器安装用减震支座，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高精度温度补偿动态倾角传感器安装用减震支座，包括基座、底板和驱动箱，所述基座的底部安装有驱动箱，所述驱动箱的底部设置有底板，所述基座的内壁安装有工作面板，所述工作面板的顶部滑动连接有限位板，所述限位板的底部连接有推动板，所述推动板的内壁螺纹贯穿连接有双向丝杆，且双向丝杆的正面和背面均通过轴承座连接于基座的内壁。
7.优选的，所述底板底部的四周均安装有转动座，所述转动座的外表面调节有支撑座，所述支撑座的底部嵌合安装有防滑板。
8.优选的，所述驱动箱的正面和背面均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合有齿轮带，所述驱动齿轮通过齿轮带连接有衔接齿轮，且衔接齿轮位于驱动齿轮的上方，衔接齿轮套接于双向丝杆的外表面。
9.优选的，所述限位板的顶部插接有滑动板，所述滑动板的顶部连接有限位夹，所述限位板的内底壁设置有限位弹簧，且限位弹簧的顶部连接于滑动板的底部。
10.优选的，所述基座的正面和背面均安装有定位板，所述定位板的底部安装有减震杆，且减震杆的底部连接于底板的顶部。
11.优选的，所述底板底部的中部安装有缓冲杆，所述缓冲杆的内壁设置有缓冲弹簧，
所述缓冲弹簧的底部连接有阻停块。
12.优选的，所述推动板的底部设置有限位滑块，且限位滑块滑动连接于基座的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过基座、驱动箱、伺服电机、驱动齿轮、齿轮带的和衔接齿轮的设置，在限位滑块滑动性的辅助作用下，带动推动板的相对活动，对工作面板上的传感器起到限位夹持作用，且通过滑动板和限位弹簧的设置，通过限位夹对传感器进行限位夹持，继而配合限位板的滑动调节性，从而扩大装置的适用范围，继而提高装置的实用性。
15.2、本实用新型通过底板、转动座和支撑座的设置，继而可根据使用需求对支撑座的角度位置进行转动调节，通过防滑板的设置，增添其底部与接触面之间的稳定性，且通过缓冲杆、缓冲弹簧和阻停块的设置，在缓冲弹簧回弹性的作用下，增添装置底部的减震效果，继而增添装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体图；
17.图2为本实用新型的基座结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型的驱动座结构剖视示意图；
19.图4为本实用新型的齿轮带结构剖视示意图。
20.图中：1、基座；2、底板；3、驱动箱；4、工作面板；5、限位板；6、推动板；7、双向丝杆；8、转动座；9、支撑座；10、防滑板；11、伺服电机；12、驱动齿轮；13、齿轮带；14、衔接齿轮；15、滑动板；16、限位夹；17、限位弹簧；18、定位板；19、减震杆；20、缓冲杆；21、缓冲弹簧；22、阻停块；23、限位滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种高精度温度补偿
动态倾角传感器安装用减震支座，包括基座1、驱动箱3和伺服电机11，基座1的底部安装有驱动箱3，驱动箱3的底部设置有底板2，基座1的内壁安装有工作面板4，工作面板4的顶部滑动连接有限位板5，限位板5的顶部插接有滑动板15，滑动板15的顶部连接有限位夹16，限位板5的内底壁设置有限位弹簧17，且限位弹簧17的顶部连接于滑动板15的底部，限位板5的底部连接有推动板6，推动板6的底部设置有限位滑块23，且限位滑块23滑动连接于基座1的内部，推动板6的内壁螺纹贯穿连接有双向丝杆7，且双向丝杆7的正面和背面均通过轴承座连接于基座1的内壁，驱动箱3的正面和背面均安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12的外表面啮合有齿轮带13，驱动齿轮12通过齿轮带13连接有衔接齿轮14，且衔接齿轮14位于驱动齿轮12的上方，衔接齿轮14套接于双向丝杆7的外表面；
26.通过基座1、驱动箱3、伺服电机11、驱动齿轮12、齿轮带13的和衔接齿轮14的设置，在限位滑块23滑动性的辅助作用下，带动推动板6的相对活动，对工作面板4上的传感器起到限位夹持作用，且通过滑动板15和限位弹簧17的设置，通过限位夹16对传感器进行限位夹持，继而配合限位板5的滑动调节性，从而扩大装置的适用范围，继而提高装置的实用性。
27.实施例二：
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种高精度温度补偿动态倾角传感器安装用减震支座，包括底板2、转动座8和支撑座9，底板2底部的四周均安装有转动座8，转动座8的外表面调节有支撑座9，支撑座9的底部嵌合安装有防滑板10，底板2底部的中部安装有缓冲杆20，缓冲杆20的内壁设置有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的底部连接有阻停块22；
29.通过底板2、转动座8和支撑座9的设置，继而可根据使用需求对支撑座9的角度位置进行转动调节，通过防滑板10的设置，增添其底部与接触面之间的稳定性，且通过缓冲杆20、缓冲弹簧21和阻停块22的设置，在缓冲弹簧21回弹性的作用下，增添装置底部的减震效果，继而增添装置的实用性。
30.基座1的正面和背面均安装有定位板18，定位板18的底部安装有减震杆19，且减震杆19的底部连接于底板2的顶部。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.通过基座1和驱动箱3的搭配工作，驱动箱3内通过伺服电机11的工作，从而使得其输出端带动驱动齿轮12的转动，且在齿轮带13的辅助作用下，通过驱动齿轮12的转动可带动衔接齿轮14的转动，继而在轴承座的辅助作用下带动双向丝杆7的转动，通过双向丝杆7表面螺纹朝向的不同，从而可通过双向丝杆7的转动，在限位滑块23滑动性的辅助作用下，带动推动板6的相对活动，继而带动限位板5的活动，对工作面板4上的传感器起到限位夹持作用，且通过滑动板15和限位弹簧17的设置，通过限位弹簧17的回弹性，从而可通过限位夹16对传感器进行限位夹持，继而配合限位板5的滑动调节性，从而扩大装置的适用范围，继而提高装置的实用性，通过底板2和转动座8的设置，支撑座9可通过转动座8进限位转动，继而可根据使用需求对支撑座9的角度位置进行转动调节，通过防滑板10的设置，增添其底部与接触面之间的稳定性，且通过缓冲杆20、缓冲弹簧21和阻停块22的设置，在缓冲弹簧21回弹性的作用下，增添装置底部的减震效果，继而增添装置的实用性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。