1.本实用新型涉及激光切管机管材随动托料装置技术领域，具体为一种激光切管机管材随动托料装置。
背景技术：
2.随着激光技术的发展，激光切割在材料加工的应用越来越广泛，不仅用于板材的切割，且在管材的切割中也越越多，同时，对切割精度的要求也越来越高，由于管材本身的有一定的自重，在切割过程中远离切割位点的管材会发生下坠，管材下坠后会导致切割难以按照预定的线条进行切割，导致切割精度较低。
3.现有的激光切管机管材随动托料装置，对大工件能够牢固夹取，但对于小型工件会留有间隙不能和大工件一样完全夹紧，不小心还会从机器上掉落误伤工人，造成伤害，故而提出一种激光切管机管材随动托料装置已解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切管机管材随动托料装置，具备自动托住物料和夹取物料等优点，解决了对大工件能够牢固夹取，但对于小型工件会留有间隙不能和大工件一样完全夹紧，不小心还会从机器上掉落误伤工人，造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机管材随动托料装置，包括底座，所述底座左部装设有支撑柱，所述支撑柱上部装设有转轴，所述转轴相对面内侧装设有切管机，所述底座右部装设有夹取装置，所述底座内部装设有托料装置。
6.所述夹取装置包括翻转伸缩缸，所述翻转伸缩缸上部装设有l底座，所述l底座左部装设有夹料缸，所述夹料缸左侧上部装设有上卡盘，所述夹料缸左侧下部装设有下卡盘，所述l底座左侧下部装设有旋转座，所述上卡盘中部装设有传送板。
7.所述托料装置包括托料缸，所述托料缸上部装设有托料杆，所述托料缸上侧的中部装设有弹簧，所述弹簧上部装设有托料盘。
8.进一步，所述底座下部左右两端均装设有支撑脚，所述传送板外部装设有防滑垫。
9.进一步，所述托料缸在底座中部成等距排列，所述转轴和切管机中部装设有伸缩杆。
10.进一步，所述传送板中部装设有活动滚珠，所述夹料缸与上卡盘和下卡盘为传动连接。
11.进一步，所述旋转座下部固定底座右侧的上部，所述托料杆内部装设有限位块。
12.进一步，所述翻转伸缩缸和底座中部装设有活动连接块，所述托料缸下部装设有调节螺母。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该激光切管机管材随动托料装置，能够对物料进行托料和自动夹取运送，减小了工人受伤的机率，提高了机器的实用性。
15.2、该激光切管机管材随动托料装置，上卡盘和夹料缸夹取到物料后，会自动进行紧固以免脱落，通过活动滚珠的转动能够对物料进行左右的移动，降低人工自己搬运物料的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构剖视图；
18.图3为本实用新型的结构右视图。
19.图中：1底座、2支撑柱、3托料盘、4托料杆、5弹簧、6转轴、7切管机、8翻转伸缩缸、9下卡盘、10夹料缸、11上卡盘、12传送板、13托料缸、14l底座、15旋转座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种激光切管机管材随动托料装置，包括底座1，底座1下部左右两端均装设有支撑脚，底座1左部装设有支撑柱2，支撑柱2上部装设有转轴6，转轴6相对面内侧装设有切管机7，转轴6和切管机7中部装设有伸缩杆，底座1右部装设有夹取装置，底座1内部装设有托料装置。
22.夹取装置包括翻转伸缩缸8，翻转伸缩缸8和底座1中部装设有活动连接块，翻转伸缩缸8上部装设有l底座14，l底座14左部装设有夹料缸10，夹料缸10左侧上部装设有上卡盘11，夹料缸10左侧下部装设有下卡盘9，l底座14左侧下部装设有旋转座15，旋转座15下部固定底座1右侧的上部，上卡盘11中部装设有传送板12，夹料缸10与上卡盘11和下卡盘9为传动连接，传送板12中部装设有活动滚珠，传送板12外部装设有防滑垫。
23.其中，翻转伸缩缸8向上延伸让l底座14带动夹料缸10与托料盘3保持垂直，上卡盘11和下卡盘9就能夹取放在托料盘3上部的管料，防滑垫预防上卡盘11和下卡盘9夹取时候管料掉落。
24.托料装置包括托料缸13，托料缸13下部装设有调节螺母，托料缸13在底座1中部成等距排列，托料缸13上部装设有托料杆4，托料杆4内部装设有限位块，托料缸13上侧的中部装设有弹簧5，弹簧5上部装设有托料盘3。
25.其中，管料放在托料盘3上部后，托料杆4和弹簧5对托料盘3进行减压，通过调节螺母能控制托料杆4的高低，配合上卡盘11和下卡盘9完成对管料的夹取。
26.上述实施例的工作原理为：把需要处理的管料放在上卡盘11和下卡盘9中部，开启夹料缸10，会自动夹紧物料防止脱落，通过活动滚珠将管料移动至切管机7水平面方向，通过翻转伸缩缸8将夹料缸10和上卡盘11中部的管料放置托料盘3上部，转动转轴6伸缩杆带动切管机7开始对管料精选切割，完成后，翻转伸缩缸8将下卡盘9移动至托料盘3上部，通过上卡盘11和下卡盘9将管料夹取。
27.有益效果：
28.1、该激光切管机管材随动托料装置，能够对物料进行托料和自动夹取运送，减小了工人受伤的机率，提高了机器的实用性。
29.2、该激光切管机管材随动托料装置，上卡盘11和夹料缸10夹取到物料后，会自动进行紧固以免脱落，通过活动滚珠的转动能够对物料进行左右的移动，降低人工自己搬运物料的时间。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种激光切管机管材随动托料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左部装设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上部装设有转轴(6)，所述转轴(6)相对面内侧装设有切管机(7)，所述底座(1)右部装设有夹取装置，所述底座(1)内部装设有托料装置；所述夹取装置包括翻转伸缩缸(8)，所述翻转伸缩缸(8)上部装设有l底座(14)，所述l底座(14)左部装设有夹料缸(10)，所述夹料缸(10)左侧上部装设有上卡盘(11)，所述夹料缸(10)左侧下部装设有下卡盘(9)，所述l底座(14)左侧下部装设有旋转座(15)，所述上卡盘(11)中部装设有传送板(12)；所述托料装置包括托料缸(13)，所述托料缸(13)上部装设有托料杆(4)，所述托料缸(13)上侧的中部装设有弹簧(5)，所述弹簧(5)上部装设有托料盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机管材随动托料装置，其特征在于：所述底座(1)下部左右两端均装设有支撑脚，所述传送板(12)外部装设有防滑垫。3.根据权利要求2所述的一种激光切管机管材随动托料装置，其特征在于：所述托料缸(13)在底座(1)中部成等距排列，所述转轴(6)和切管机(7)中部装设有伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种激光切管机管材随动托料装置，其特征在于：所述传送板(12)中部装设有活动滚珠，所述夹料缸(10)与上卡盘(11)和下卡盘(9)为传动连接。5.根据权利要求2所述的一种激光切管机管材随动托料装置，其特征在于：所述旋转座(15)下部固定底座(1)右侧的上部，所述托料杆(4)内部装设有限位块。6.根据权利要求2所述的一种激光切管机管材随动托料装置，其特征在于：所述翻转伸缩缸(8)和底座(1)中部装设有活动连接块，所述托料缸(13)下部装设有调节螺母。
技术总结
本实用新型公开了一种激光切管机管材随动托料装置，包括底座，所述底座左部装设有支撑柱，所述支撑柱上部装设有转轴，所述转轴相对面内侧装设有切管机，所述底座右部装设有夹取装置，所述底座内部装设有托料装置；所述夹取装置包括翻转伸缩缸，所述翻转伸缩缸上部装设有L底座，所述L底座左部装设有夹料缸，所述夹料缸左侧上部装设有上卡盘，所述夹料缸左侧下部装设有下卡盘，所述L底座左侧下部装设有旋转座。该激光切管机管材随动托料装置解决了对大工件能够牢固夹取，但对于小型工件会留有间隙不能和大工件一样完全夹紧，不小心还会从机器上掉落误伤工人，造成伤害的问题。造成伤害的问题。造成伤害的问题。
技术研发人员：孙道君
受保护的技术使用者：格锐特智能装备（山东）有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/22
再多了解一些
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