一种腻子粉研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及腻子粉加工技术领域，具体为一种腻子粉研磨装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑施工中墙面装饰的底层处理必用材料，具有操作简单，施工方便等优点，但是腻子粉在使用时常出现因为均匀度差、粗细不均匀导致涂敷后出现墙面凹凸不平的现象，也易堵塞喷涂装置，而用于腻子粉的研磨装置在对腻子粉进行研磨时效率不高，还存在一些缺陷影响研磨效果。
3.例如中国专利申请号cn201921261276.x，具体内容为：本实用新型公开了腻子粉生产技术领域的一种腻子粉生产研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的下方愿周围外壁均匀固接有支撑脚，所述研磨箱的底部左侧开设有出料口，所述研磨箱的顶部左侧贯穿固接有进料斗，所述研磨箱的内腔中下部设置有研磨底盘，所述研磨底盘的底部固接有与研磨箱底部转动连接的短轴，所述研磨底盘的顶部固接有贯穿研磨箱顶部的长轴，所述长轴外部套接转动连接有中空管。
4.这种腻子粉研磨装置虽然设置有进料口，但是易出现进料速率不均匀，进料量过大时会导致底端的筛选过滤结构负荷过大，无法快速的进行筛选过滤，且设置的打散组件，虽然能打散大部分的物料，但仍存在物料堵塞筛选过滤结构的情况，长时间使用后孔洞易堵塞影响导料速率，出料口长期敞开不仅易进入杂质，且内部边角等位置易残留物料，所以现在需要一种新型的腻子粉研磨装置来解决以上的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种腻子粉研磨装置，以解决上述背景技术中提出进料速率不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉研磨装置，包括进料筒和研磨罐，所述研磨罐的顶端固定连接有进料筒，所述进料筒的顶端固定连接有进料斗，所述研磨罐的内部固定连接有固定框，所述研磨罐的底端开设有底槽；
7.所述研磨罐的内部固定连接有导料板，所述研磨罐底端两侧的两端分别固定连接有一组支腿，所述研磨罐的一侧固定连接有侧箱，所述研磨罐内部底部的两端分别活动连接有一组转轴，所述转轴的外部固定连接有研磨辊，所述转轴贯穿研磨罐的一侧并延伸至侧箱的内部固定连接有传动轮，所述传动轮的内部活动连接有传动皮带，所述侧箱的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿侧箱的一侧并延伸至侧箱的内部与传动轮构成固定连接。
8.优选的，所述转轴的中心线与研磨辊的中心线在同一垂直面上，所述转轴的中心线与传动轮的中心线在同一垂直面上。
9.优选的，所述进料斗的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有送料蛟龙，所述送料蛟龙的底端活动连接有限位槽。
10.优选的，所述进料筒的中心线与送料蛟龙的中心线在同一垂直面上，所述进料筒与限位槽构成固定连接。
11.优选的，所述固定框的内部固定连接有筛网，所述固定框的顶端设置有转板，所述转板的底端固定连接有刷板，所述刷板与固定框构成活动连接，所述转板的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿限位槽与送料蛟龙构成固定连接，所述转板的两侧分别开设有一组卡槽，所述研磨罐的内部固定连接有限位圈。
12.优选的，所述转板与连接轴在同一垂直面上，所述限位圈与卡槽构成活动连接。
13.优选的，所述底槽的内部活动连接有研磨槽，所述研磨槽的顶端固定连接有密封垫，所述研磨罐底端两侧的两端分别固定连接有一组滑套，所述滑套的内部活动连接有挡板，所述挡板与研磨槽构成活动连接。
14.优选的，所述底槽与密封垫构成活动连接，所述底槽内部的高度大于研磨槽的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腻子粉研磨装置不仅实现了使进料均匀，实现了防止过滤结构堵塞，而且实现了防止内部残留物料；
16.(1)通过设置有进料筒、进料斗、第一驱动电机、送料蛟龙和限位槽，在进行研磨之前，先将原料从进料斗导入，并启动第一驱动电机带动送料蛟龙转动，送料蛟龙转动的同时均匀的运送原料通过进料筒的内部，最后导入研磨罐的内部，进料筒内部底端的限位槽对送料蛟龙限位，保证送料蛟龙转动时的稳定性，实现了可以均匀的将原料送入研磨罐的内部，防止出现进料量过大的现象；
17.(2)通过设置有转板、刷板、固定框、筛网、限位圈和卡槽，当原料被导入研磨罐的内部并落在筛网的顶端后，送料蛟龙带动底端的连接轴转动，连接轴再带动转板转动，转板带动底端的刷板运动，刷板运动的同时可以将筛网内部残留的物料推出，而转板两侧的卡槽套接在限位圈的外部对转板限位，保证转板运动的稳定性，实现了可以防止筛网内部堵塞；
18.(3)通过设置有研磨槽、研磨辊、挡板、滑套、底槽和密封垫，在进行研磨时，启动第二驱动电机带动两组传动轮转动，传动轮通过转轴带动研磨辊转动对物料进行研磨，研磨后的物料留在研磨槽的内部，全部研磨完成后，拉动多组挡板，使挡板脱离研磨槽的底端后，可以将研磨槽从底槽内部取出，从而将物料导出，实现了可以方便对物料进行收集，防止有物料残留在内部。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的导料板俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的研磨槽仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型的进料斗俯视结构示意图。
23.图中：1、进料筒；2、进料斗；3、第一驱动电机；4、送料蛟龙；5、限位槽；6、研磨罐；7、转板；8、刷板；9、固定框；10、筛网；11、导料板；12、转轴；13、支腿；14、研磨槽；15、研磨辊；16、挡板；17、滑套；18、底槽；19、密封垫；20、第二驱动电机；21、传动皮带；22、传动轮；23、侧箱；24、限位圈；25、卡槽；26、连接轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-4，一种腻子粉研磨装置，包括进料筒1和研磨罐6，研磨罐6的顶端固定连接有进料筒1，进料筒1的顶端固定连接有进料斗2，研磨罐6的内部固定连接有固定框9，研磨罐6的底端开设有底槽18；
26.研磨罐6的内部固定连接有导料板11，研磨罐6底端两侧的两端分别固定连接有一组支腿13，研磨罐6的一侧固定连接有侧箱23，研磨罐6内部底部的两端分别活动连接有一组转轴12，转轴12的外部固定连接有研磨辊15，转轴12贯穿研磨罐6的一侧并延伸至侧箱23的内部固定连接有传动轮22，传动轮22的内部活动连接有传动皮带21，侧箱23的一侧固定连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端贯穿侧箱23的一侧并延伸至侧箱23的内部与传动轮22构成固定连接；
27.转轴12的中心线与研磨辊15的中心线在同一垂直面上，转轴12的中心线与传动轮22的中心线在同一垂直面上；
28.进料斗2的内部固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有送料蛟龙4，送料蛟龙4的底端活动连接有限位槽5；
29.进料筒1的中心线与送料蛟龙4的中心线在同一垂直面上，进料筒1与限位槽5构成固定连接；
30.具体地，如图1和图4所示，在进行研磨之前，先将原料从进料斗2导入，并启动第一驱动电机3带动送料蛟龙4转动，送料蛟龙4转动的同时均匀的运送原料通过进料筒1的内部，最后导入研磨罐6的内部，进料筒1内部底端的限位槽5对送料蛟龙4限位，保证送料蛟龙4转动时的稳定性，实现了可以均匀的将原料送入研磨罐6的内部，防止出现进料量过大的现象。
31.实施例2：固定框9的内部固定连接有筛网10，固定框9的顶端设置有转板7，转板7的底端固定连接有刷板8，刷板8与固定框9构成活动连接，转板7的顶端固定连接有连接轴26，连接轴26贯穿限位槽5与送料蛟龙4构成固定连接，转板7的两侧分别开设有一组卡槽25，研磨罐6的内部固定连接有限位圈24；
32.转板7与连接轴26在同一垂直面上，限位圈24与卡槽25构成活动连接；
33.具体地，如图1所示，当原料被导入研磨罐6的内部并落在筛网10的顶端后，送料蛟龙4带动底端的连接轴26转动，连接轴26再带动转板7转动，转板7带动底端的刷板8运动，刷板8运动的同时可以将筛网10内部残留的物料推出，而转板7两侧的卡槽25套接在限位圈24的外部对转板7限位，保证转板7运动的稳定性，实现了可以防止筛网10内部堵塞。
34.实施例3：底槽18的内部活动连接有研磨槽14，研磨槽14的顶端固定连接有密封垫19，研磨罐6底端两侧的两端分别固定连接有一组滑套17，滑套17的内部活动连接有挡板16，挡板16与研磨槽14构成活动连接；
35.底槽18与密封垫19构成活动连接，底槽18内部的高度大于研磨槽14的高度；
36.具体地，如图1和图3所示，在进行研磨时，启动第二驱动电机20带动两组传动轮22
转动，传动轮22通过转轴12带动研磨辊15转动对物料进行研磨，研磨后的物料留在研磨槽14的内部，全部研磨完成后，拉动多组挡板16，使挡板16脱离研磨槽14的底端后，可以将研磨槽14从底槽18内部取出，从而将物料导出，实现了可以方便对物料进行收集，防止有物料残留在内部。
37.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行研磨之前，先将原料从进料斗2导入，并启动第一驱动电机3带动送料蛟龙4转动，送料蛟龙4转动的同时均匀的运送原料通过进料筒1的内部，最后导入研磨罐6的内部，进料筒1内部底端的限位槽5对送料蛟龙4限位，保证送料蛟龙4转动时的稳定性，当原料被导入研磨罐6的内部并落在筛网10的顶端后，送料蛟龙4带动底端的连接轴26转动，连接轴26再带动转板7转动，转板7带动底端的刷板8运动，刷板8运动的同时可以将筛网10内部残留的物料推出，而转板7两侧的卡槽25套接在限位圈24的外部对转板7限位，保证转板7运动的稳定性，在进行研磨时，启动第二驱动电机20带动两组传动轮22转动，传动轮22通过转轴12带动研磨辊15转动对物料进行研磨，研磨后的物料留在研磨槽14的内部，全部研磨完成后，拉动多组挡板16，使挡板16脱离研磨槽14的底端后，可以将研磨槽14从底槽18内部取出，从而将物料导出。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。