一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种具有防护功能的龙门铣床的制作方法

2022-08-24 02:06:37 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及铣床技术领域,特别是涉及一种具有防护功能的龙门铣床。


背景技术:

2.门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
3.然而,现有的龙门铣床存在在加工过程中存在废屑飞溅,容易造成安全隐患的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种具有防护功能的龙门铣床,使其能够具有提高防护性能,有效的避免雕铣过程中的时候铁屑四处的飞散的特点。
5.为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
6.一种具有防护功能的龙门铣床,包括底座、工作台、机架、夹具和雕铣刀具,所述雕铣刀具包括第一雕铣刀具和第二雕铣刀具,所述第一雕铣刀具设置在所述夹具的左侧,所述第二雕铣刀具设置在所述夹具的右侧,所述夹具的下端固定设置有转盘,所述转盘的下端与夹具安装座转动连接,所述夹具安装座固定设置在工作台的上端,所述机架内设置有保护罩,所述机架的下端中部固定安装有推进气缸,所述推进气缸的输出端与所述保护罩固定连接,所述保护罩和所述机架之间还设置有导向柱,所述导向柱包括第一导向柱和第二导向柱,所述第一导向柱设置在所述推进气缸的左侧,所述第二导向柱设置在所述推进气缸的右侧。
7.进一步的,所述工作台上固定设置有升降台,所述升降台包括第一升降台和第二升降台,所述第一升降台的上端设置有第一连接滑板,所述第一连接滑板上设置有第一滑槽,所述第二升降台的上端设置有第二连接滑板,所述第二连接滑板上设置有第二滑槽,所述第一立板固定设置在所述第一连接滑板的左上端,所述第二立板固定设置在所述第二连接滑板的右上端。
8.进一步的,所述第一立板的右侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的右侧设置有第一刀具安装座,所述第一刀具安装座包括第一推板和第一主座体,所述第一气缸的输出端与所述第一推板的左端固定连接,所述第一主座体固定设置在所述第一推板的右侧,所述第一雕铣刀具固定安装在所述第一主座体上,所述第一推板的下端安装有第一滚轮,所述第一滚轮与所述第一滑槽滑动连接,所述第二立板的左侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的左侧设置有第二刀具安装座,所述第二刀具安装座包括第二推板和第二主座体,所述第二气缸的输出端与所述第二推板的右端固定连接,所述第二主座体固定设置在所述第二推板的左侧,所述第二雕铣刀具固定安装在所述第二主座体上,所述第二推板的下端安装有第二滚轮,所述第二滚轮与所述第二滑槽滑动连接。
9.进一步的,所述第一升降台包括第一下台板和第一上台板,所述第一下台板固定设置在所述工作台的上端,所述第一连接滑板固定设置在所述第一上台板的上端,所述第一下台板和所述第一上台板之间设置有第一升降推杆和第二升降推杆,所述第二升降台包括第二下台板和第二上台板,所述第二下台板固定设置在所述工作台的上端,所述第二连接滑板固定设置在所述第二上台板的上端,所述第二下台板和所述第二上台板之间设置有第三升降推杆和第四升降推杆。
10.进一步的,所述夹具安装座的左侧设置有第一铁屑收集仓,所述夹具安装座的右侧设置有第二铁屑收集仓,所述第一铁屑收集仓包括第一集屑槽和第一电磁铁,所述第一电磁铁设置在所述第一集屑槽的内部右侧,所述第二铁屑收集仓包括第二集屑槽和第二电磁铁,所述第二电磁铁设置在所述第二集屑槽的内部左侧。
11.进一步的,所述第一下升降台上粘合有第一下缓冲胶垫,所述第一上升降台上粘合有第一上缓冲胶垫,所述第二下升降台上粘合有第二下缓冲胶垫,所述第二上升降台上粘合有第二上缓冲胶垫。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
13.1、设置有保护罩,能够阻挡加工过程中铁屑飞溅出来,避免对人体造成伤害;
14.2、设置有第一铁屑收集仓和第二铁屑收集仓,能够更加方便的对铁屑进行清理;
15.3、将加工件放置在夹具上,通过转动转盘能够对加工件的进行转动,调节对加工件的雕铣位置,使加工过程更加灵活;
16.4、通过第一升降台的升降能够对第一雕铣刀具的高度进行调节,第二升降台的的升降能够对第二雕铣刀具的高度进行调节;
17.5、通过第一气缸推动第一刀具安装座左右移动,能够对第一雕铣刀具与加工件之间的距离进行调节,通过第二气缸推动第二刀具安装座左右移动,能够对第二雕铣刀具与加工件之间的距离进行调节。
18.综上,该种具有防护功能的龙门铣床具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的现有的龙门铣床存在在加工过程中存在废屑飞溅,容易造成安全隐患的问题,具有广泛的推广价值。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型第一升降台的结构示意图;
21.图3是本实用新型第二升降台的结构示意图;
22.图4是本实用新型第一刀具安装座的结构示意图;
23.图5是本实用新型第二刀具安装座的结构示意图;
24.图6是本实用新型第一铁屑收集仓的结构示意图;
25.图7是本实用新型第一铁屑收集仓的结构示意图。
26.主要元件符号说明:
27.1-底座、2-工作台、3-机架、4-保护罩、5-第一雕铣刀具、6-第二雕铣刀具、7-夹具、8-夹具安装座、9-转盘、10-第一升降台、1001
‑ꢀ
第一下台板、1002-第一上台板、1003-第一升降推杆、1004-第二升降推杆、1005-第一下缓冲胶垫、1006-第一上缓冲胶垫、11-第二升
降台、 1101-第二下台板、1102-第二上台板、1103-第三升降推杆、1104-第四升降推杆1105-第二下缓冲胶垫、1106-第二上缓冲胶垫、12-第一连接滑板、1201-第一滑槽、13-第二连接滑板、1301-第二滑槽、14
‑ꢀ
第一立板、15-第二立板、16-第一气缸、17-第二气缸、18-第一刀具安装座、1801-第一推板、1802-第一主座体、1803-第一滚轮、19-第二刀具安装座、1901-第二推板、1902-第二主座体、1903-第二滚轮、 20-推进气缸、21-第一导向柱、22-第二导向柱、23-第一铁屑收集仓、 2301-第一集屑槽、2302-第一电磁铁、24-第二铁屑收集仓、2401-第二集屑槽、2402-第二电磁铁。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
29.如图1-7所示,本实用新型的实施例包括底座1、工作台2、机架 3、夹具7和雕铣刀具,雕铣刀具包括第一雕铣刀具5和第二雕铣刀具6,第一雕铣刀具5设置在夹具7的左侧,第二雕铣刀具6设置在夹具7的右侧,夹具7的下端固定设置有转盘8,转盘8的下端与夹具安装座9转动连接,夹具安装座9固定设置在工作台2的上端,工作台2上固定设置有升降台,升降台包括第一升降台10和第二升降台11,第一升降台10设置在夹具7的左侧,第二升降台11设置在夹具7的右侧,第一升降台10 包括第一下台板1001和第一上台板1002,第一下台板1001固定设置在工作台2的上端,第一连接滑板12固定设置在第一上台板1002的上端,第一下台板1001和第一上台板1002之间设置有第一升降推杆1003 和第二升降推杆1004,第二升降台11包括第二下台板1101和第二上台板1102,第二下台板1101固定设置在工作台2的上端,第二连接滑板13 固定设置在第二上台板1102的上端,第二下台板1101和第二上台板1102 之间设置有第三升降推杆1103和第四升降推杆1104,其中,第一升降推杆1003、第二升降推杆1004、第三升降推杆1103和第四升降推杆1104 采用型号为hf-tga的电动推杆,第一下升降台1001上粘合有第一下缓冲胶垫1005,第一上升降台1002上粘合有第一上缓冲胶垫1006,第二下升降台上1101粘合有第二下缓冲胶垫1105,第二上升降台1102上粘合有第二上缓冲胶垫1106,其中,第一下缓冲胶垫1005、第一上缓冲胶垫1006、第二下缓冲胶垫1105和第二上缓冲胶垫1106采用聚氨酯橡胶材料制成,聚氨酯橡胶材料具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐老化等特点,第一连接滑板12上设置有第一滑槽1201,第二连接滑板13上设置有第二滑槽1301,第一立板14固定设置在第一连接滑板12的左上端,第二立板15固定设置在第二连接滑板13的右上端,第一立板12的右侧固定安装有第一气缸16,第一气缸16的右侧设置有第一刀具安装座,第一刀具安装座18包括第一推板1801和第一主座体1802,第一气缸16的输出端与第一推板1801的左端固定连接,第一主座体1802固定设置在第一推板1801的右侧,第一雕铣刀具5固定安装在第一主座体1802上,第一推板1801的下端安装有第一滚轮1803,第一滚轮1803与第一滑槽1201滑动连接,第二立板15的左侧固定安装有第二气缸17,第二气缸17的左侧设置有第二刀具安装座19,第二刀具安装座19包括第二推板1901和第二主座体1902,第二气缸16的输出端与第二推板1901的右端固定连接,第二主座体1902固定设置在第二推板1901的左侧,第二雕铣刀具6 固定安装在第二主座体1902上,第二推板1902的下端安装有第二滚轮1903,第二滚轮1903与第二滑槽1301滑动连接。
30.机架3内设置有保护罩4,机架3的下端中部固定安装有推进气缸20,推进气缸20的输出端与保护罩4固定连接,保护罩4和机架3之间还设置有导向柱,导向柱包括第一导向柱21和第二导向柱22,第一导向柱21 设置在推进气缸20的左侧,第二导向柱22设置在推进气缸20的右侧。
31.夹具安装座7的左侧设置有第一铁屑收集仓23,夹具安装座7的右侧设置有第二铁屑收集仓24,第一铁屑收集仓23包括第一集屑槽2301和第一电磁铁2302,第一电磁铁2302设置在第一集屑槽2301的内部右侧,第二铁屑收集仓24包括第二集屑槽2401和第二电磁铁2402,第二电磁铁 2402设置在第二集屑槽2401的内部左侧。
32.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献