一种可调式插筋定位装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种可调式插筋定位装置。


背景技术：

2.在装配整体式建筑中，为了提高预制构件整体结构的强度，一般在预制构件生产时在其中插入多根插筋，然后浇筑混凝土振捣，成型、脱模，但是现有在预制构件生产时，插筋的定位装置一般上设置有若干个固定的定位孔，无法匹配不同间距的插筋，预制构件在生产完成后，定位钢板及定位件无法取出，需要对其进行切除，不可重复利用，造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的插筋定位装置不可以进行间距的调整，同时定位钢板在预制构件生产后无法进行取出，不可重复利用导致资源的浪费而提出的一种可调式插筋定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式插筋定位装置，包括预制件开口模具、定位结构和若干个插筋，所述预制件开口模具上设置有定位钢板，所述定位钢板上设置有若干个定位孔和浇注口，所述插筋穿过所述定位孔延伸至所述预制件开口模具内，所述定位结构包括定位件和限位件，所述定位件吸附在所述定位钢板上，所述插筋位于两个所述定位件之间，所述限位件包括第一连接体、第二连接体和第三连接体，所述第一连接体吸附在所述定位件上，所述第二连接体连接在所述第一连接体上，所述第三连接体连接所述第二连接体上，所述插筋位于两个所述第三连接体之间，两个所述第三连接体之间设置有连接件。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述预制件开口模具上设置有第一固定孔，所述定位钢板上设置有第二固定孔，定位销穿过所述第二固定孔和所述第一固定孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述定位件为强磁铁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述定位孔为腰形孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一连接体为吸磁体或磁铁。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一连接体上设置有第一连接孔，所述第二连接体上设置有第二连接孔和若干个第一连接柱，所述第一连接柱连接在所述第一连接孔，所述第三连接体上设置有第二连接柱，所述第二连接柱连接在所述第二连接孔内。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第三连接体呈直角梯形。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第三连接体内侧设置有螺纹杆，所述连接件螺接在相邻两个所述螺纹杆上。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述连接件为套筒。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，通过设置定位钢板，定位钢板上设置有定位孔，定位孔为可调节的腰型孔，通过将插筋通过定位孔延伸至模具内，并通过强磁铁做的定位件将插筋进行固定卡接，对插筋两侧进行固定，通过设置限位件，限位件包括第一连接体、第二连接体和第三连接体，第一连接体为磁铁或吸磁体，第一连接体吸附在定位件的前后两侧，第二连接体卡接在第一连接体上，第三连接体卡接在第二连接体上，两个第三连接体对插筋的前后进行夹持固定，并通过连接件进行加固，此结构的设计可以使得插筋在定位孔进行调节不同间距，然后再通过定位件和限位件对插筋的前后左右进行限位固定，混凝土从浇注口进行浇筑，然后对其进行振捣，保证插筋在振捣的过程中不会发生位移，始终保证笔直的状态，从而提高预制构件的整体强度和结构精度。
23.2、本实用新型中，通过定位钢板上设置有第二固定孔，预制开口模具上设置有第一固定孔，固定销穿设第一固定孔和第二固定孔将定位钢板连接在预制开口模具上，定位件通过吸附连接在定位钢板上，不仅方便移动，当预制构件脱模时，还易拿出，此结构的设计，在预制构件生产完成后，方便将定位钢板及定位件取出进行重复使用，节约资源。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一种可调式插筋定位装置的使用状态参考图。
26.图2为一种可调式插筋定位装置俯视角度的结构示意图。
27.图3为一种可调式插筋定位装置中定位钢板、定位件及插筋之间连接结构的俯视图。
28.图4为一种可调式插筋定位装置中定位钢板、定位件及插筋之间连接结构的正视图。
29.图5为一种可调式插筋定位装置中第一连接体的立体图。
30.图6为一种可调式插筋定位装置中第二连接体的立体图。
31.图7为一种可调式插筋定位装置中第三连接体的结构示意图。
32.图例说明：
33.1-预制件开口模具；2-定位结构；21-定位件；22-限位件；221-第一连接体；222-第二连接体；223-第三连接体；3-插筋；4-定位钢板；5-定位孔；6-连接件；7-第一固定孔；8-第二固定孔；9-定位销；10-第一连接孔；11-第二连接孔；12-第一连接柱；13-第二连接柱；14-螺纹杆；15-浇注口。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式插筋定位装置，包括预制件开口模具1、定位结构2和若干个插筋3，所述预制件开口模具1上设置有定位钢板4，所述定位钢板4上设置有若干个定位孔5和浇注口15，所述插筋3穿过所述定位孔5延伸至所述预制件开口模具1内，所述定位结构2包括定位件21和限位件22，所述定位件21吸附在所述定位钢板4上，所述插筋3位于两个所述定位件21之间，所述限位件22包括第一连接体221、第二连接体222和第三连接体223，所述第一连接体221吸附在所述定位件21上，所述第二连接体222连接在所述第一连接体221上，所述第三连接体223连接所述第二连接体222上，所述插筋3位于两个所述第三连接体223之间，两个所述第三连接体223之间设置有连接件6。
41.所述预制件开口模具1上设置有第一固定孔7，所述定位钢板4上设置有第二固定孔8，定位销9穿过所述第二固定孔8和所述第一固定孔7。方便后期定位钢板的拆卸，对其进行重复使用。
42.所述定位件21为强磁铁。吸附在定位钢板上，避免传统中的定位件插接在模具内，预制构件成型后不能对其进行取出，需要进行切割，导致定位件无法重复进行使用。
43.所述定位孔5为腰形孔。可以匹配调节插筋的不同间距，适用于多种预制构件的插
筋定位。
44.所述第一连接体221为吸磁体或磁铁。吸附在定位件上的前后两侧，方便固定和拿取。
45.所述第一连接体221上设置有第一连接孔10，所述第二连接体222上设置有第二连接孔11和若干个第一连接柱12，所述第一连接柱12连接在所述第一连接孔10，所述第三连接体223上设置有第二连接柱13，所述第二连接柱13连接在所述第二连接孔11内。可以通过增加第二连接体的数量，对不同高度的插筋进行稳固定位，避免插筋过长，上部重量过大，在振捣的过程发生倾斜。
46.所述第三连接体223呈直角梯形。抵接在插筋的前后两侧，配合着定位件对插筋左右两侧进行夹持固定，此结构可以适用于不同直径的插筋的固定。
47.所述第三连接体223内侧设置有螺纹杆14，所述连接件6螺接在相邻两个所述螺纹杆14上，所述连接件6为套筒。通过转动套筒将两两第三连接体上的螺纹杆进行连接加固，保证整体插筋定位的稳固性。
48.工作原理：通过设置定位钢板，定位钢板上设置有定位孔，定位孔为可调节的腰型孔，通过将插筋通过定位孔延伸至模具内，并通过强磁铁做的定位件将插筋进行固定卡接，对插筋两侧进行固定，通过设置限位件，限位件包括第一连接体、第二连接体和第三连接体，第一连接体为磁铁或吸磁体，第一连接体吸附在定位件的前后两侧，第二连接体卡接在第一连接体上，第三连接体卡接在第二连接体上，两个第三连接体对插筋的前后进行夹持固定，并通过连接件进行加固，此结构的设计可以使得插筋在定位孔进行调节不同间距，然后再通过定位件和限位件对插筋的前后左右进行限位固定，混凝土从浇注口进行浇筑，然后对其进行振捣，保证插筋在振捣的过程中不会发生位移，始终保证笔直的状态，从而提高预制构件的整体强度和结构精度，同时，通过定位钢板上设置有第二固定孔，预制开口模具上设置有第一固定孔，固定销穿设第一固定孔和第二固定孔将定位钢板连接在预制开口模具上，定位件通过吸附连接在定位钢板上，不仅方便移动，当预制构件脱模时，还易拿出，此结构的设计，在预制构件生产完成后，方便将定位钢板及定位件取出进行重复使用，节约资源。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。