一种墙面抹灰喷浆装置的制作方法

1.本技术涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种墙面抹灰喷浆装置。


背景技术：

2.在建筑领域中，对墙面加工时，常需在墙面涂抹一层抹灰层，抹灰层具有以下的功能：保温、隔热、美观以及延长建筑物的使用寿命。随着建筑业的发展面对墙面的抹灰品质要求越来越高, 目前较为主流的墙抹灰主要有水泥石灰膏砂浆以及水泥砂浆两种形式.相关技术中，在对墙面进行涂抹加工时，先制备好需要涂抹的水泥砂浆，之后工作人员使用涂抹工具将制备好的水泥砂浆附着在涂抹工具上，工作人员在距离墙体大于30-60cm左右的距离使用涂抹工具将水泥砂浆甩向墙面，使得水泥浆料在墙面上形成粗糙的毛面，最后再通过涂抹工具对墙面上涂抹的水泥砂浆反复磨平、修补，完成对墙面的加工作业。
3.上述中的相关技术，存在如下的缺陷：对墙面的施工过程中，由于涂抹工具的规格较小，而需要加工的墙面规格较大，通过涂抹工具将水泥浆料甩向墙面时，需要重复操作多次才能实现对墙面的加工，影响墙面加工的效率。


技术实现要素：

4.为了提高对墙面的加工效率，本技术提供一种墙面抹灰喷浆装置。
5.本技术提供的一种墙面抹灰喷浆装置，采用如下的技术方案：一种墙面抹灰喷浆装置，包括混合箱、喷浆内胆以及喷浆单元；喷浆内胆，所述喷浆内胆可拆卸安装于所述混合箱内；喷浆单元，所述喷浆单元包括喷浆压力泵、浆料输送管以及喷浆头；浆料输送管，所述浆料输送管伸入所述混合箱内，并能够与所述喷浆内胆连通；喷浆头，所述喷浆头设于所述浆料输送管的另一端；喷浆压力泵，所述喷浆压力泵设于所述浆料输送管上，位于所述喷浆头与所述混合箱之间。
6.通过采用上述技术方案，先将混合箱移动至墙面加工的位置，将喷浆内胆装入到混合箱内，喷浆压力泵运动，喷浆压力泵将喷浆内胆内的浆料经浆料输送管吸出，工作人员操作浆料输送管，吸出后的浆料从喷浆头内喷出，浆料在喷浆头喷出，喷射至墙面，工作人员不断移动浆料输送管，以使得在墙面的基层面形成粗糙的毛面，本装置一次喷射出较多的浆料，可以对墙面较大的区域进行毛面的加工作业，节约了加工较大面积墙面加工毛面的时间，提高了对墙面的加工效率。
7.可选的，还包括用于对所述浆料输送管进行伸缩的伸缩机构；伸缩机构，所述伸缩机构包括固定部、伸缩部以及驱动组件；固定部，所述固定部一端与所述浆料输送管的一端同轴连接；伸缩部，所述伸缩部一端伸入所述固定部内，且与所述固定部滑移连接，所述喷浆
头设于所述伸缩部远离所述固定部的一端；驱动组件，所述驱动组件用于驱使所述固定部与所述伸缩部靠近或者分离。
8.通过采用上述技术方案，当对不较高的墙面区域进行加工处理时，驱动组件带动伸缩部运动，伸缩部沿固定部的向上运动，伸缩部的向上运动带动喷浆头向上运动，喷浆头喷射出的浆料对较高区域的墙面进行加工，对较低区域加工时，工作人员操作浆料输送管即可实现对较低区域的墙面加工处理；通过驱动组件，驱动组件带动伸缩部运动，伸缩部沿固定部向上滑移，伸缩部的运动带动喷浆头向上运动，便于对较高区域的墙面进行加工处理，同时只需要工作人员站在固定的位置即可实现对墙面的不同高度进行加工处理。
9.可选的，所述驱动组件包括驱动螺杆；驱动螺杆，所述驱动螺杆一端与所述伸缩部连接，所述驱动螺杆的另一端穿过所述固定部，且与所述固定部螺纹连接，所述驱动螺杆的轴向与所述固定部的轴向相同。
10.通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，驱动螺杆在固定部上运动，驱动螺杆的运动带动伸缩部运动，实现浆料输送管的伸缩目的。
11.可选的，所述驱动组件还包括用于驱使所述驱动螺杆的操作件；所述操作件包括操作拨盘、操作主动齿轮、操作从动齿轮以及操作挡环；操作挡环，所述操作挡环与所述伸缩部连接，所述驱动螺杆穿过所述操作挡环，且与所述操作挡环转动连接；操作拨盘，所述操作拨盘转动连接于所述固定部上；操作主动齿轮，所述主动齿轮设于所述操作拨盘上；操作从动齿轮，所述操作从动齿轮螺纹连接于驱动螺杆上；所述操作主动齿轮与所述操作从动齿轮啮合；所述操作挡环用于限制所述操作从动齿轮沿所述驱动螺杆的轴向运动。
12.通过采用上述技术方案，转动操作拨盘，操作拨盘带动操作主动齿轮运动，操作主动齿轮的运动带动操作从动齿轮运动，操作从动齿轮运动，带动驱动螺杆运动，实现将驱动螺杆驱动的目的，此外，操作挡环在操作从动齿轮运动中将操作从动齿轮限制，防止从动齿轮沿驱动螺杆的轴向运动，有效保证驱使驱动螺杆运动的稳定。
13.可选的，还包括控制喷浆量的控制组件；控制组件，所述控制组件包括控制调节阀；控制调节阀，所述控制调节阀设于所述浆料输送管上。
14.通过采用上述技术方案，通过调节控制调节阀，可以控制浆料从喷浆头内喷出的压力，以满足对不同墙面的加工需求，同时可以控制喷浆的速率，提高工作的效率。
15.可选的，还包括便于工作人员操作的喷浆背带；喷浆背带，所述喷浆背带可拆卸设于所述混合箱上。
16.通过采用上述技术方案，对墙面加工处理时，工作人员将喷浆背带展开，将喷浆背带背在身上，便于工作人员的携带以及对喷射浆料的及时操作。
17.可选的，还包括用于对喷浆后墙面进行抹灰作业的抹灰单元；抹灰单元，所述抹灰单元包括抹灰支架、抹灰板以及推动组件；抹灰支架，所述抹灰支架与所述浆料输送管连接；抹灰板，所述抹灰板通过所述推动组件与所述抹灰支架连接；
推动组件，所述推动组件包括动力件；动力件，所述动力件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、限位挡环以及平移螺杆；限位挡环，所述限位挡环与所述抹灰支架连接；平移螺杆，所述平移螺杆穿过所述限位挡环，且与所述限位挡环转动连接，所述平移螺杆的轴向垂直于墙面所在的平面，所述抹灰板设于所述平移螺杆靠近墙面的一侧；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接于所述抹灰支架上；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述平移螺杆螺纹连接；所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述限位挡环用于限制所述第二锥齿轮沿所述平移螺杆的轴向运动。
18.通过采用上述技术方案，对墙面喷浆后，转动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运动，第二锥齿轮带动平移螺杆运动，平移螺杆在第二锥齿轮上运动，平移螺杆伸向墙面，平移螺杆的运动带动抹灰板运动，抹灰板与喷浆后的墙面抵紧，工作人员操作抹灰支架，抹灰支架运动，抹灰板运动，实现对喷浆后墙面的抹灰作业，喷浆单元与抹灰单元一体化设计，喷浆完毕后，抹灰单元对喷浆好的墙面进行抹灰作业，提高了对墙面加工的效率。
19.可选的，所述推动组件还包括用于调节所述抹灰板角度的调节件；所述抹灰板平移螺杆靠近墙面的一侧铰接；调节件，所述调节件包括调节螺杆；调节螺杆，所述调节螺杆一端与所述抹灰板连接，另一端穿过所述抹灰支架，且与所述抹灰支架通过固定块螺纹连接，所述调节螺杆的轴向与所述平移螺杆的轴向相同。
20.通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，调节螺杆背向墙面运动，调节螺杆的运动带动抹灰板运动，抹灰板倾斜，使用倾斜的抹灰板对墙面进行抹灰作业，使得可以实现对墙面进行不同厚度的抹灰加工。
21.可选的，还包括用于驱使所述抹灰板展开的伸展组件；包括用于驱使所述抹灰板展开的伸展组件；伸展组件，所述伸展组件包括双向电动推杆；抹灰板，所述抹灰板包括所述第一展开段以及所述第二展开段；所述第一展开段以及所述第二展开段相邻的一侧转动连接，所述第一展开段以及所述第二展开段的转动轴线与所述第一展开段以及所述第二展开段的长度方向相同；所述平移螺杆以及所述调节螺杆与所述第一展开板以及所述第二展开板的转轴连接；双向电动推杆，所述双向电动推杆一端与所述第一展开段铰接，另一端与第二展开段铰接，所述双向电动推杆的运动方向与第一展开段以及第二展开段的转动轴线垂直。
22.通过采用上述技术方案，需要对墙面的阴角进行抹灰作业时，双向电动推杆运动，双向电动推杆带动第一展开段以及第二展开段运动，第一展开段以及第二展开段运动，形成能够与墙面阴角适配的形状，对墙面阴角进行抹灰作业，实现对墙面的全方位抹灰，减少后期需要单独通过人工的方式对墙面阴角进行抹灰作业的工序，进而提高了对墙面抹灰作业的效率。
23.可选的，还包括用于驱使所述抹灰板振动提高抹灰效果的振动电机；振动电机，所述振动电机安装于所述抹灰板远离墙面的一侧上。
24.通过采用上述技术方案，对墙面抹灰作业时，振动电机运动，振动电机带动抹灰板运动，抹灰板振动，抹灰板振动使得墙面上的浆料振动，使得浆料之间的空隙减小，再通过抹灰作业将浆料贴实在墙面上，提高了对墙面的加工效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过驱动组件，驱动组件带动伸缩部运动，伸缩部沿固定部向上滑移，伸缩部的运动带动喷浆头向上运动，便于对较高区域的墙面进行加工处理，同时只需要工作人员站在固定的位置即可实现对墙面的不同高度进行加工处理；2.本技术通过转动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运动，第二锥齿轮带动平移螺杆运动，平移螺杆在第二锥齿轮上运动，平移螺杆伸向墙面，平移螺杆的运动带动抹灰板运动，抹灰板与喷浆后的墙面抵紧，工作人员操作抹灰支架，抹灰支架运动，抹灰板运动，实现对喷浆后墙面的抹灰作业，喷浆单元与抹灰单元一体化设计，喷浆完毕后，抹灰单元对喷浆好的墙面进行抹灰作业，提高了对墙面加工的效率；3.本技术通过双向电动推杆运动，双向电动推杆带动第一展开段以及第二展开段运动，第一展开段以及第二展开段运动，形成能够与墙面阴角适配的形状，对墙面阴角进行抹灰作业，实现对墙面的全方位抹灰，减少后期需要单独通过人工的方式对墙面阴角进行抹灰作业的工序，进而提高了对墙面加工的效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例一的一种墙面抹灰喷浆装置的整体结构示意图；图2是本技术实施例一的一种墙面抹灰喷浆装置的剖视图；图3是伸缩机构的结构示意图；图4是伸缩机构的a部放大图；图5是本技术实施例二的一种墙面抹灰喷浆装置的整体结构示意图；图6是抹灰板以及伸展组件的机构示意图；图7是抹灰单元的示意图。
27.附图标记：1、混合箱；2、喷浆内胆；3、喷浆单元；31、喷浆压力泵；32、浆料输送管；33、喷浆头；4、伸缩机构；41、固定部；42、伸缩部；43、驱动组件；431、驱动螺杆；432、操作件；4321、操作拨盘；4322、操作主动齿轮；4323、操作从动齿轮；4324、操作挡环；5、控制调节阀；6、喷浆背带；7、抹灰单元；71、抹灰支架；72、抹灰板；721、第一展开段；722、第二展开段；73、推动组件；731、动力件；7311、第一锥齿轮；7312、第二锥齿轮；7313、限位挡环；7314、平移螺杆；732、调节螺杆；733、固定块；8、双向电动推杆；9、振动电机。
具体实施方式
28.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种墙面抹灰喷浆装置。
30.实施例一：参照图1、图2，一种墙面抹灰喷浆装置包括混合箱1、喷浆内胆2、喷浆背带6、伸缩机构4以及喷浆单元3；喷浆内胆2可拆卸安装于混合箱1内，水泥砂浆装入到喷浆内胆2中，可拆卸的方式便于随时更换；喷浆背带6可拆卸安装在混合箱1上，便于工作人员作业中的
携带；伸缩机构4与喷浆单元3连接，用于调节喷浆单元3的位置；喷浆单元3用于向墙面喷浆。
31.参照图1、图2，喷浆单元3包括喷浆压力泵31、浆料输送管32、喷浆头33以及控制组件；浆料输送管32伸入混合箱1内，并能够与喷浆内胆2连通，浆料输送管32并与混合箱1连接固定；喷浆头33旋扭在浆料输送管32的另一端；喷浆压力泵31通过法兰盘固定在浆料输送管32上，位于喷浆头33与所述混合箱1之间；控制组件包括控制调节阀5；控制调节阀5安装在浆料输送管32上，用于调节浆料喷射出的压力。
32.参照图3、图4，伸缩机构4包括固定部41、伸缩部42以及驱动组件43；固定部41一端与浆料输送管32的一端通过法兰盘同轴固定连接，固定部41与浆料输送管32连通；伸缩部42一端伸入固定部41内，且与固定部41滑移连接，喷浆头33安装在伸缩部42远离固定部41的一端；驱动组件43用于驱使固定部41与伸缩部42靠近或者分离。
33.参照图3、图4，驱动组件43包括驱动螺杆431以及操作件432；驱动螺杆431一端与伸缩部42固定连接，驱动螺杆431的另一端穿过固定部41，驱动螺杆431与固定部41螺纹连接，驱动螺杆431的轴向与固定部41的轴向相同。
34.参照图3、图4，操作件432包括操作拨盘4321、操作主动齿轮4322、操作从动齿轮4323以及操作挡环4324；操作挡环4324与伸缩部42固定连接，驱动螺杆431穿过操作挡环4324，且与操作挡环4324螺纹连接；操作拨盘4321转动连接于固定部41上；主动齿轮通过键连接的方式固定在操作拨盘4321上；操作从动齿轮4323螺纹连接于驱动螺杆431上；操作主动齿轮4322与操作从动齿轮4323啮合；操作挡环4324用于限制操作从动齿轮4323沿驱动螺杆431的轴向运动。
35.本技术实施例一种墙面抹灰喷浆装置的实施原理为：工作人员背上喷浆背带6，手持浆料输送管32，将喷浆头33靠近墙面，开启喷浆压力泵31，喷浆压力泵31将喷浆内胆2内的水泥浆料经浆料输送管32输送至喷浆头33内喷出，喷浆过程中通过不断调节控制调节阀5，实现控制浆料的喷射量；工作人员操作浆料输送管32实现对墙面的加工；当需要对较高的墙面进行加工时，转动操作拨盘4321，操作拨盘4321带动操作主动齿轮4322运动，操作主动齿轮4322带动操作从动齿轮4323运动，从动齿轮运动的带动驱动螺杆431运动，驱动螺杆431上升带动伸缩部42在固定部41内上升，喷浆头33运动至较高位置，实现对高处墙面进行加工。
36.实施例二：参照图5，还包括用于对喷浆后墙面进行抹灰作业的抹灰单元7；抹灰单元7包括抹灰支架71、抹灰板72以及推动组件73；抹灰支架71安装固定在浆料输送管32连接；抹灰板72通过推动组件73与抹灰支架71连接，推动组件73用于驱使抹灰板72靠近加工墙面；参照图6、图7，推动组件73包括动力件731以及调节件；动力件731包括第一锥齿轮7311、第二锥齿轮7312、限位挡环7313以及平移螺杆7314；限位挡环7313与抹灰支架71连接，抹灰板72包括第一展开段721以及第二展开段722；第一展开段721以及第二展开段722相邻的一侧转动连接，第一展开段721以及第二展开段722的转动轴线与第一展开段721以及第二展开段722的长度方向相同；平移螺杆7314穿过限位挡环7313，且与限位挡环7313螺纹连接，平移螺杆7314的轴向垂直于墙面所在的平面，抹灰板72铰接在平移螺杆7314靠近墙面的一侧，平移螺杆7314与第一展开段721以及第二展开段722的转轴连接；第一锥齿轮
7311转动连接于抹灰支架71上；第二锥齿轮7312与平移螺杆7314螺纹连接；第一锥齿轮7311与第二锥齿轮7312啮合；限位挡环7313用于限制第二锥齿轮7312沿平移螺杆7314的轴向运动。
37.参照图7，调节件包括调节螺杆732；抹灰支架71上开设有调节槽，调节螺杆732一端穿过抹灰支架71并通过固定块733螺纹连接，调节螺杆732的另一端与抹灰板72铰接，且与抹灰支架71调节螺杆732的轴向与平移螺杆7314的轴向相同，调节螺杆732连接在第一展开段721以及第二展开段722之间的转轴上。
38.参照图6，还包括用于驱使抹灰板72展开的伸展组件；伸展组件包括双向电动推杆8；双向电动推杆8一端与第一展开段721铰接，另一端与第二展开段722铰接，双向电动推杆8的运动方向与第一展开段721以及第二展开段722的转动轴线垂直；同时为提高对墙面的抹灰质量，在抹灰板72远离墙面的一侧安装有驱使抹灰板72振动提高抹灰效果的振动电机9。
39.本技术实施例一种墙面抹灰喷浆装置的实施原理为：工作人员背上喷浆背带6，手持浆料输送管32，将喷浆头33靠近墙面，开启喷浆压力泵31，喷浆压力泵31将喷浆内胆2内的水泥浆料经浆料输送管32输送至喷浆头33内喷出，喷浆过程中通过不断调节控制调节阀5，实现控制浆料的喷射量；工作人员操作浆料输送管32实现对墙面的加工；当需要对较高的墙面进行加工时，转动操作拨盘4321，操作拨盘4321带动操作主动齿轮4322运动，操作主动齿轮4322带动操作从动齿轮4323运动，从动齿轮运动的带动驱动螺杆431运动，驱动螺杆431上升带动伸缩部42在固定部41内上升，喷浆头33运动至较高位置，实现对高处墙面进行加工；对墙面喷浆完毕后；转动第一锥齿轮7311，第一锥齿轮7311带动第二锥齿轮7312运动，第二锥齿轮7312带动平移螺杆7314运动，另一螺杆带动抹灰板72运动，抹灰板72与墙面抵紧，操作抹灰支架71，实现对喷浆后墙面的抹灰作业；当需要对加工不同厚度的抹灰层时，转动调节螺杆732，调节螺杆732带动抹灰板72运动，实现抹灰板72的角度调节；当对墙面的阴角抹灰时，双向电动推杆8运动，带动第一展开段721以及第二展开段722运动，第一展开段721与第二展开段722形成的夹角与墙面阴角配合，对墙面的阴角进行抹灰作业，抹灰过程中，振动电机9带动抹灰板72振动，以提高抹灰的质量。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。